一种导电泡棉成型处理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉成型处理结构，包括操作台，所述操作台上表面一侧固定连接有加热箱，所述加热箱邻侧位置固定连接有冷却箱，且加热箱固定连接在操作台上表面，所述冷却箱的上表面中部位置固定连接有马达，且马达制动端向下设置，所述冷却箱的侧表面固定设置有排风孔，所述冷却箱背离与加热箱相邻一侧固定连接有剪切箱，且剪切箱固定连接在操作台上表面。本实用新型专利技术中，通过传送带作用，使导电泡棉分别通过加热箱、冷却箱及剪切箱，成型过程连贯，节省较多成型时间，传送带上表面固定设置卡板，卡板形状设置为与导电泡棉形状相同，不会因加热而导致泡棉变形，且卡板之间设置有切口，实现剪切时位置的固定，保证导电泡棉剪切长度固定。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉成型处理结构
本技术涉及导电泡棉领域，尤其涉及一种导电泡棉成型处理结构。
技术介绍
导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。导电泡棉在成型工艺中，需要进行加热处理，一般加热方式无法保证导电泡棉各段加热均匀，内部粘结无法保证固定连接，加热完成后需要静置冷却才能进行切断作业，耗时较长，静置时间无法确定，切断过早容易导致内部胶体粘覆在刀片上，操作相对麻烦，工艺较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导电泡棉成型处理结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种导电泡棉成型处理结构，包括操作台，所述操作台上表面一侧固定连接有加热箱，所述加热箱邻侧位置固定连接有冷却箱，且加热箱固定连接在操作台上表面，所述冷却箱的上表面中部位置固定连接有马达，且马达制动端向下设置，所述冷却箱的侧表面固定设置有排风孔，所述冷却箱背离与加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电泡棉成型处理结构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面一侧固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)邻侧位置固定连接有冷却箱(3)，且加热箱(2)固定连接在操作台(1)上表面，所述冷却箱(3)的上表面中部位置固定连接有马达(6)，且马达(6)制动端向下设置，所述冷却箱(3)的侧表面固定设置有排风孔(8)，所述冷却箱(3)背离与加热箱(2)相邻一侧固定连接有剪切箱(4)，且剪切箱(4)固定连接在操作台(1)上表面，所述剪切箱(4)的上表面中部位置固定设置有气缸(7)，且气缸(7)的制动端向下设置，所述操作台(1)的上方固定设置有传送带(5)，所述传送带(5)自左向右分别...

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉成型处理结构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面一侧固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)邻侧位置固定连接有冷却箱(3)，且加热箱(2)固定连接在操作台(1)上表面，所述冷却箱(3)的上表面中部位置固定连接有马达(6)，且马达(6)制动端向下设置，所述冷却箱(3)的侧表面固定设置有排风孔(8)，所述冷却箱(3)背离与加热箱(2)相邻一侧固定连接有剪切箱(4)，且剪切箱(4)固定连接在操作台(1)上表面，所述剪切箱(4)的上表面中部位置固定设置有气缸(7)，且气缸(7)的制动端向下设置，所述操作台(1)的上方固定设置有传送带(5)，所述传送带(5)自左向右分别穿过加热箱(2)、冷却箱(3)和剪切箱(4)，且传送带(5)不与加热箱(2)、冷却箱(3)和剪切箱(4)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉成型处理结构，其特征在于：所述传送带(5)的上表面一侧固定设置有卡板(9)，所述卡板(9)沿传送带(5)上表面横向等距设置有多个，相邻所述卡板(9)之间固定形成卡槽(10)。


3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：向涛，
申请(专利权)人：苏州华捷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32