液晶屏定位检测冶具的固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液晶屏定位检测冶具的固定工装，应用在液晶屏检测领域，其技术方案的要点是：包含L型固定架，固定架上沿宽度方向的一侧分别设有两个支撑块，固定架上与支撑块相对的端面上开设有沉槽，两个支撑块与沉槽相对的端面上分别开设有两个支撑槽，液晶屏被架设在沉槽与两个支撑槽内且周缘分别与沉槽和支撑槽的内壁相互贴合。本实用新型专利技术具有的技术效果是：可在液晶屏检测的过程中对液晶屏进行固定。

【技术实现步骤摘要】
液晶屏定位检测冶具的固定工装
本技术涉及液晶屏检测的
，尤其是涉及一种液晶屏定位检测冶具的固定工装。
技术介绍
随着科技与工业水平的突飞猛进，液晶屏类电子产品逐步成为人们生活、工作中不可或缺的重要组成元素。科技的发展使得人们对电子产品的质量要求日益提高，而液晶屏作为电子产品的重要组成部件，其质量直接关乎电子产品的性能及外观。为保证液晶屏正常的画面显示效果和高品质的视觉感受，在出厂前需要对液晶屏的画面质量、像素、亮度、闪烁度等各项显示特性进行检测，而在检测的过程中需要对液晶屏进行固定，以便于液晶屏可以在检测的过程中保持稳定。现有的方式通常是通过人工用手扶住液晶屏的方式在液晶屏检测过程中对液晶屏进行固定，但这种人工进行固定的方式较为费力且固定效果较差，而现有的规则夹具又难以在检测过程中对液晶屏进行固定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液晶屏定位检测冶具的固定工装，其优点是：可在液晶屏检测的过程中对液晶屏进行固定。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液晶屏定位检测冶具的固定工装，包含L型固定架，所述固定架上沿宽度方向的一侧分别设有两个支撑块，所述固定架上与支撑块相对的端面上开设有沉槽，两个所述支撑块与沉槽相对的端面上分别开设有两个支撑槽，液晶屏被架设在所述沉槽与两个支撑槽内且周缘分别与沉槽和支撑槽的内壁相互贴合。通过上述技术方案，需要对液晶屏进行检测时，工作人员可将液晶屏架设到固定架上的沉槽与两个支撑块上的支撑槽内，此时，液晶屏的周缘分别与沉槽和支撑槽的内壁相互贴合，使得液晶屏难以相对于固定架移动，以便于工作人员可以对固定架上的液晶屏进行稳定检测，从而达到了在液晶屏检测的过程中对液晶屏进行固定的效果。本技术进一步设置为：所述固定架朝向支撑块的端面上沿宽度方向设有两个T型滑轨，所述支撑块朝向固定架的端面上开设有与滑轨相匹配的T型滑槽，所述滑轨滑移连接在滑槽内，所述支撑块的侧壁上穿设并螺纹连接有延伸至滑槽内的抵紧轴，所述抵紧轴抵紧在滑轨上。通过上述技术方案，工作人员可通过转动抵紧轴将支撑块松开，之后用手抓住支撑块沿滑轨滑移的方式调整两个支撑槽与沉槽的间距，以便于支撑块可以对不同宽度的液晶屏进行固定，从而提升了该固定工装对不同宽度液晶屏的适用性。本技术进一步设置为：所述抵紧轴远离滑轨的一端设有刹车杆。通过上述技术方案，刹车杆的设置增大了工作人员转动抵紧轴时的转动力矩，以便于工作人员可以通过转动刹车杆的方式较为省力的带动抵紧轴转动对滑块进行固定，节省人力。本技术进一步设置为：两个所述支撑块之间设有连接板。通过上述技术方案，连接板的设置使得两个支撑块在滑移过程中可以始终保持相互对齐的状态，减少了工作人员分别对两个支撑块进行调整之后，难以将两个支撑槽再次对齐，给工作人员带来不便的可能，以便于工作人员可以快速对两个支撑块进行同时调整。本技术进一步设置为：所述固定架上沿宽度方向设有刻度，所述支撑块朝向沉槽的端面与刻度相互对齐。通过上述技术方案，刻度的设置使得工作人员可以根据刻度的指示快速将两个支撑块移动至与不同宽度液晶屏相互匹配的位置，从而提升了工作人员调整支撑块时的速度。本技术进一步设置为：所述滑轨背离固定架的端面上沿长度方向转动连接有若干滚轮，所述滑槽内开设有与滚轮相互配合的导轨槽。通过上述技术方案，工作人员沿滑轨滑移支撑块时，支撑块滑移路径上的滚轮会抵紧在导轨槽内移动，滚轮的设置减小了支撑块沿滑轨滑移时的相对摩擦力，以便于工作人员可以较为省力且顺畅的对支撑块的位置进行调整。本技术进一步设置为：所述支撑块背离固定架的端面上设有L型抵紧架，所述抵紧架远离支撑块的一端与支撑块相互平行，所述抵紧架上穿设并螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴朝向支撑块的一端转动连接有抵紧板，所述抵紧板与液晶屏背离固定架的端面相互抵紧。通过上述技术方案，液晶屏被抵紧板压紧在支撑槽内起到了对液晶屏进行进一步固定的作用，减少了检测过程中液晶屏受压一端翘起的可能，从而进一步加强了固定架对液晶屏的固定效果。本技术进一步设置为：所述抵紧板背离螺纹轴的端面上设有硅胶垫，所述硅胶垫被抵紧在液晶屏与抵紧板之间。通过上述技术方案，硅胶垫的设置起到了保护液晶屏的效果，减少了液晶屏上端面与抵紧板直接抵紧导致液晶屏表面被刮伤，进而影响液晶屏质量的可能。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.该固定工装可以在液晶屏检测的过程中对液晶屏进行固定；2.支撑块位置可调节提升了该固定工装对不同大小液晶屏的适用性；3.抵紧板的设置进一步加强了固定架对液晶屏的固定效果。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图。图2是实施例1中用于体现液晶屏固定方式的结构示意图。图3是实施例2的整体结构示意图。图4是实施例2中用于体现滑槽的结构示意图。图5是实施例2中用于体现抵紧板的结构示意图。附图标记：1、固定架；2、支撑块；3、沉槽；4、支撑槽；5、液晶屏；6、滑轨；7、滑槽；8、抵紧轴；9、刹车杆；10、连接板；11、刻度；12、滚轮；13、导轨槽；14、抵紧架；15、螺纹轴；16、抵紧板；17、硅胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种液晶屏定位检测冶具的固定工装，如图1和图2所示，包含固定在检测台上的L型固定架1，固定架1上沿宽度方向远离凸起端的一侧分别连接有两个支撑块2，固定架1朝向支撑块2的端面上开设有长度与待检测液晶屏5长度一致的沉槽3，两个支撑块2朝向沉槽3的端面相互齐平且与沉槽3相互平行，两个支撑块2朝向沉槽3的端面上分别相对开设有支撑槽4，两个支撑槽4被设置为：液晶屏5对应架设到沉槽3和两个支撑槽4内时，沉槽3和两个支撑槽4的内侧壁会分别与液晶屏5的周缘相互贴合。因此，工作人员可通过将待检测的液晶屏5对应架设到沉槽3和两个支撑槽4内的方式对液晶屏5进行固定，使得液晶屏5难以相对于固定架1沿水平方向移动，以便于工作人员可以对固定架1上的液晶屏5进行稳定的检测，从而达到了在液晶屏5检测的过程中对液晶屏5进行固定的效果。本实施例的实施原理为：液晶屏5被架设在沉槽3和两个支撑槽4之间，起到了对液晶屏5进行固定的效果，以便于工作人员可以稳定的对液晶屏5进行检测；液晶屏5远离沉槽3的一侧被两个支撑块2撑起到固定架1的上方，以便于检测完成之后，工作人员可从液晶屏5与固定架1之间的空隙处将液晶屏5从固定架1上快速取下。实施例2：一种液晶屏定位检测冶具的固定工装，与实施例1的不同之处在于：如图3和图4所示，两个支撑块2之间固设有与沉槽3相平行的连接板10，固定架1朝向两个支撑块2的端面上沿宽度方向固设有两个相互平行的T型滑轨6，滑轨6与连接板10的延长线相互垂直，支撑块2朝向固定架1的端面上开设有与滑轨6相匹配的T型滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶屏定位检测冶具的固定工装，其特征在于：包含L型固定架(1)，所述固定架(1)上沿宽度方向的一侧分别设有两个支撑块(2)，所述固定架(1)上与支撑块(2)相对的端面上开设有沉槽(3)，两个所述支撑块(2)与沉槽(3)相对的端面上分别开设有两个支撑槽(4)，液晶屏(5)被架设在所述沉槽(3)与两个支撑槽(4)内且周缘分别与沉槽(3)和支撑槽(4)的内壁相互贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏定位检测冶具的固定工装，其特征在于：包含L型固定架(1)，所述固定架(1)上沿宽度方向的一侧分别设有两个支撑块(2)，所述固定架(1)上与支撑块(2)相对的端面上开设有沉槽(3)，两个所述支撑块(2)与沉槽(3)相对的端面上分别开设有两个支撑槽(4)，液晶屏(5)被架设在所述沉槽(3)与两个支撑槽(4)内且周缘分别与沉槽(3)和支撑槽(4)的内壁相互贴合。


2.根据权利要求1所述的液晶屏定位检测冶具的固定工装，其特征在于：所述固定架(1)朝向支撑块(2)的端面上沿宽度方向设有两个T型滑轨(6)，所述支撑块(2)朝向固定架(1)的端面上开设有与滑轨(6)相匹配的T型滑槽(7)，所述滑轨(6)滑移连接在滑槽(7)内，所述支撑块(2)的侧壁上穿设并螺纹连接有延伸至滑槽(7)内的抵紧轴(8)，所述抵紧轴(8)抵紧在滑轨(6)上。


3.根据权利要求2所述的液晶屏定位检测冶具的固定工装，其特征在于：所述抵紧轴(8)远离滑轨(6)的一端设有刹车杆(9)。


4.根据权利要求2所述的液晶屏定位检测冶具的固定工装，其特征在于：两个所述支撑块(2)之间设有连接板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：方健，王天兵，郭林峰，
申请(专利权)人：南京普捷科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32