一种自动化显示屏检测装置制造方法及图纸

技术编号:29948160 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-08 08:37
本申请涉及一种自动化显示屏检测装置,应用于显示屏检测设备技术领域,其包括设置在检测仪本体上的定位框,所述定位框背离检测仪本体的一侧设有用于固定显示屏的定位件。本申请具通过定位孔和定位件对显示屏进行定位,可以提高显示屏检测的便捷性,有效的降低了显示屏检测不便的问题,大大的提高了显示屏的检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化显示屏检测装置


[0001]本申请涉及显示屏检测设备
,尤其是涉及一种自动化显示屏检测装置。

技术介绍

[0002]手机显示屏是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备仪器显示到屏幕上再反射到人眼的的一种显示工具。随着显示屏尺寸的不断增大,显示屏在制程中难度逐渐增加,不良比例也随之上升,因此对显示屏进行质量检测成为比较环节。
[0003]相关技术中,普遍采用人工对显示屏进行检测,在检测的过程中,操作者需要先将显示屏上的柔性电路板(FPC) 插入到检测仪的检测插座上,再将显示屏贴合到背光板上,此时操作者需要用一只手固定FPC,然后另一只固定显示屏,以实现对显示屏的检测。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,通过人工将显示屏的FPC插接到检测插座中,显示屏的FPC与检测插座的对位难度大,给显示屏的检测工作带来不便,及其耗时,极大的影响了检测效率。

技术实现思路

[0005]为了改善显示屏的FPC与检测插座的对位难度大的问题,本申请提供一种自动化显示屏检测装置。
[0006]本申请提供的一种自动化显示屏检测装置采用如下的技术方案:
[0007]一种自动化显示屏检测装置,包括设置在检测仪本体上的定位框,所述定位框背离检测仪本体的一侧设有用于固定显示屏的定位件。
[0008]通过采用上述技术方案,在检测显示屏的过程中,操作者将显示屏放置到定位框上,且背光板位于显示屏的下方,接着操作者通过定位件对显示屏进行定位,以增加显示屏与定位座之间的稳定性,此时显示屏上的FPC贴合在定位框的表面上,然后操作者将检测仪的检测头与抵触到FPC上,以达到对显示屏进行检测的效果,从而提高了显示屏检测的便捷性,有效的降低了显示屏检测不便的问题,大大的提高了显示屏的检测效率。
[0009]可选的,所述定位件包括铰接于定位框上的限位框。
[0010]通过采用上述技术方案,操作者将显示屏放置到定位框上以后,操作者翻转限位框,并将限位框贴合到定位框的上表面,使得显示屏置于限位框内,此时限位框对显示屏的移动方向进行限制,以达到定位显示屏的效果,从而便于操作者快速便捷的对显示屏进行固定,进而增加显示屏的稳定性。
[0011]可选的,所述限位框沿周缘方向设有用于抵紧显示屏的限位块。
[0012]通过采用上述技术方案,当限位框对显示屏限位以后,限位块抵触于显示屏背离定位框的表面上,从而将显示屏抵紧在定位框上,以达到进一步固定显示屏的效果,进而增加显示屏的稳定性,进一步提升显示屏检测的便捷性。
[0013]可选的,所述定位框在限位框沿长度方向的一侧设有定位座,所述定位座包括垫板,所述垫板背离定位框的一侧设有压板,所述垫板沿压板的长度方向设有两个,两个所述
垫板远离限位框的一端设有挡板,两个所述垫板之间设有用于抵紧显示屏的抵紧板,所述抵紧板朝向挡板的一端设有拉杆,所述拉杆穿设于挡板上,所述拉杆上用于将抵紧板抵紧于显示屏上的抵紧件。
[0014]通过采用上述技术方案,操作者通过抵紧件推动抵紧板,此时两个垫板和压板对抵紧板进行限位,使得抵紧板向显示屏靠近,并与显示屏的侧壁相抵触,从而使得抵紧板将显示屏抵紧在限位框的侧壁上,进而增加显示屏的稳定性,以达到进一步固定显示屏的效果。
[0015]可选的,所述抵紧件包括套设于拉杆上的抵紧弹簧,所述抵紧弹簧的一端固定于挡板上,另一端固定于所述抵紧板上,所述拉杆在挡板背离抵紧板的一端转动连接有调节块,所述调节块上设有抵紧面;当所述抵紧面与挡板抵触时,所述抵紧弹簧处于部分压缩状态。
[0016]通过采用上述技术方案,抵紧弹簧受压缩具有弹性恢复力,操作者转动调节块,使得抵紧面从挡块上脱离,此时抵紧弹簧在弹性恢复力的作用下推动抵紧框向显示屏靠近,并将显示屏抵紧在限位框上。
[0017]可选的,所述抵紧件包括转动设置在挡板的螺纹套筒,所述拉杆螺纹连接在螺纹套筒内。
[0018]通过采用上述技术方案,操作者转动螺纹套筒,使得套筒驱动拉杆转动,此时拉杆推动抵紧板向显示屏靠近,以实现将显示屏抵紧到限位框上的目的。
[0019]可选的,检测仪本体在所述定位框沿长度方向的一端设有升降机构,所述升降机构包括固定于检测仪本体上的升降气缸,所述升降气缸的活塞杆上设有用于固定检测头的安装板。
[0020]通过采用上述技术方案,操作者对显示屏固定完成以后,操作者启动升降气缸,使得升降气缸带动安装板向显示屏的FPC靠近,从而检测头实现了自动对接显示屏的目的,以达到自动化检测的效果,提高了显示屏检测的便捷性。
[0021]可选的,所述升降气缸的活塞杆上设有连接板,所述连接板背离升降气缸的一侧设有微调气缸,所述安装板固定于微调气缸的活塞杆上。
[0022]通过采用上述技术方案,升降气缸带动连接板移动,连接板通过微调气缸向检测仪靠近,此时微调气缸带动压板带动安装板向定位框靠近,当检测头接近FPC时,升降气缸停止工作,然后微调气缸驱动检测头抵触到FPC上,从而减少升降气缸移动过快,导致检测头与FPC撞击出现受损的可能。
[0023]可选的,所述连接板上设有限位件,所述限位件包括固定于连接板上的限位板,所述限位板上螺纹连接有调节螺杆。
[0024]通过采用上述技术方案,升降气缸在带动连接板下降的过程中,连接板通过限位板带动调节螺杆抵触到检测仪上,并且使得调节螺杆抵触于检测仪上,此时调节螺杆对连接板的移动距离进行限位,从而限制检测头的移动距离,以减少升降气缸移动行程过多,导致检测头与FPC撞击出现受损的可能。
[0025]可选的,检测仪本体与所述定位框之间设有用于调节定位框的千分尺调节平台。
[0026]通过采用上述技术方案,设置千分尺调节平台,操作者可以对定位框发位置进行调节,从而便于操作者对显示屏的位置进行调节,进而便于操作者快速便捷的将检测头与
FPC 对齐,以提高检测头与FPC 对接的精准度。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.通过定位孔和定位件对显示屏进行定位,可以提高显示屏检测的便捷性,有效的降低了显示屏检测不便的问题,大大的提高了显示屏的检测效率;
[0029]2.通过抵紧板将显示屏抵紧在限位框的侧壁上,可以增加显示屏的稳定性,以达到进一步固定显示屏的效果;
[0030]3.通过升降气缸带动安装板向显示屏的FPC靠近,可以实现自动对接显示屏的目的,以达到自动化检测的效果,提高了显示屏检测的便捷性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例1用于体现定位件的结构示意图。
[0033]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0034]图4是图1中B部分的放大示意图。
[0035]图5是本申请实施例2用于体现螺纹套筒的结构示意图。
[0036]附图标记说明:1、检测仪本体;11、操作台;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化显示屏检测装置,其特征在于:包括设置在检测仪本体(1)上的定位框(2),所述定位框(2)背离检测仪本体(1)的一侧设有用于固定显示屏的定位件(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动化显示屏检测装置,其特征在于:所述定位件(3)包括铰接于定位框(2)上的限位框(31)。3.根据权利要求2所述的一种自动化显示屏检测装置,其特征在于:所述限位框(31)沿周缘方向设有用于抵紧显示屏的限位块(32)。4.根据权利要求2所述的一种自动化显示屏检测装置,其特征在于:所述定位框(2)在限位框(31)沿长度方向的一侧设有定位座(4),所述定位座(4)包括垫板(42),所述垫板(42)背离定位框(2)的一侧设有压板(41),所述垫板(42)沿压板(41)的长度方向设有两个,两个所述垫板(42)远离限位框(31)的一端设有挡板(43),两个所述垫板(42)之间设有用于抵紧显示屏的抵紧板(44),所述抵紧板(44)朝向挡板(43)的一端设有拉杆(45),所述拉杆(45)穿设于挡板(43)上,所述拉杆(45)上用于将抵紧板(44)抵紧于显示屏上的抵紧件(5)。5.根据权利要求4所述的一种自动化显示屏检测装置,其特征在于:所述抵紧件(5)包括套设于拉杆(45)上的抵紧弹簧(51),所述抵紧弹簧(51)的一端固定于挡板(43)上,另一端固定于所述抵紧板(44)上,所述拉杆(45)在挡板(43)背离抵紧板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天兵万猛赵亮
申请(专利权)人:南京普捷科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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