一种生铁铸件打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生铁铸件打磨设备，包括工作台，所述工作台底部均匀固定连接有若干个支柱，所述工作台顶部靠近左侧处固定连接有框体，所述框体右侧开设有开槽，所述框体内腔设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接在工作台顶部，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第二转轴转动，第二转轴转动带动扇叶转动，从而带动空气流动，通过漏斗和输送管将工作台上的灰尘和铁屑等吸进收集箱，通过过滤网将气流中的灰尘和铁屑过滤，通过活动门打开收集箱，对过滤网上的灰尘和铁屑进行清理，保证工作环境的良好，更好的将铁屑和块状较大的铁块分开，从而方便人们对块状较大的铁块进行重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸件打磨设备
本技术涉及生铁铸件打磨
，具体为一种生铁铸件打磨设备。
技术介绍
打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体通过摩擦来改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；一般使用打磨设备对物件进行打磨，现有的打磨设备在打磨过程中会产生各种灰尘，使工作环境变差，并且现有的打磨设备不具备废料的处理功能，打磨下的铁丝、铁屑等废料不能重复利用，进而浪费资源。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的工作环境差、浪费资源等缺陷，提供一种生铁铸件打磨设备。所述一种生铁铸件打磨设备具有工作环境好、节省资源等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生铁铸件打磨设备，包括工作台，所述工作台底部均匀固定连接有若干个支柱，所述工作台顶部靠近左侧处固定连接有框体，所述框体右侧开设有开槽，所述框体内腔设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接在工作台顶部，所述框体内腔设有活动块，所述活动块右侧穿过开槽，并固定连接有设备本体，所述工作台顶部均匀开设有若干个开孔，所述工作台内腔顶部固定连接有漏斗，所述漏斗底部固定连接有输送管，所述输送管底端贯穿工作台底部，并延伸至工作台下侧，所述工作台下方设有收集箱，所述收集箱底部均匀固定连接有若干个支座，所述输送管底端贯穿收集箱顶部，所述收集箱内腔前后两侧均设有两个固定杆，两个所述固定杆为左右设置，所述收集箱内腔设有过滤网，所述过滤网靠近两侧处均开设有与固定杆相匹配的穿孔，所述固定杆顶端固定连接在收集箱内腔顶部，所述固定杆底端贯穿相邻的穿孔，并固定连接在收集箱内腔底部，所述收集箱底部设有出风管，所述出风管顶端贯穿收集箱底部，所述收集箱左侧设有电机座，所述电机座顶部固定连接有电机，所述电机右侧动力输出端固定连接有第一转轴。优选的，所述收集箱右侧开设有开口，所述收集箱右侧位于开口上侧处固定连接有合页，所述合页底部固定连接有活动门，所述活动门右侧靠近底部处固定连接有握把。优选的，所述电机右侧设有凸轮，所述第一转轴右端贯穿凸轮，所述收集箱左侧靠近底部处固定连接有第一固定板，所述第一固定板上开设有通孔，所述第一固定板下方设有传动杆，所述传动杆顶端贯穿通孔，所述第一固定板下方设有挡板，所述传动杆底端贯穿挡板，所述传动杆底端与凸轮外侧边缘贴合，所述传动杆外侧套设有弹簧，所述弹簧位于第一固定板和挡板之间，所述弹簧顶部和底部分别与第一固定板和挡板固定连接，所述传动杆右侧靠近顶端处固定连接有连接杆，所述收集箱左侧开设有开槽，所述连接杆右端贯穿开槽，并与过滤网固定连接。优选的，所述出风管左侧开设有直孔，所述第一转轴右端贯穿直孔，并固定连接有第一锥形齿轮，所述出风管内腔底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有第二转轴，所述第一轴承上方设有第二锥形齿轮，所述第二转轴顶端贯穿第二锥形齿轮，并延伸至第二锥形齿轮上侧，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合，所述第二转轴外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个所述扇叶位于第二锥形齿轮上方。优选的，所述工作台顶部固定连接有两个第二固定板，两个第二固定板为左右设置，两个所述第二固定板之间设有两个活动板，两个所述活动板为左右设置，所述活动板靠近第二固定板的一侧固定连接有螺纹管，所述第二固定板上开设有圆孔，所述圆孔内腔固定连接有第二轴承，所述第二固定板远离活动板的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二固定板的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆靠近第二固定板的一端贯穿第二轴承，并插接在螺纹管内腔。优选的，所述活动板靠近第二固定板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆位于螺纹管上侧，所述第二固定板靠近活动板的一侧固定连接有滑管，所述滑管位于螺纹杆上侧，所述滑杆远离活动板的一端插接在滑管内腔。优选的，所述收集箱内腔底部为漏斗形设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第二转轴转动，第二转轴转动带动扇叶转动，从而带动空气流动，通过漏斗和输送管将工作台上的灰尘和铁屑等吸进收集箱，通过过滤网将气流中的灰尘和铁屑过滤，通过活动门打开收集箱，对过滤网上的灰尘和铁屑进行清理，保证工作环境的良好，更好的将铁屑和块状较大的铁块分开，从而方便人们对块状较大的铁块进行重复利用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二固定板右视剖视图；图3为图1中A处放大图；图4为图1中B处放大图。图中标号：1、活动块；2、框体；3、第二固定板；4、电动伸缩杆；5、工作台；6、收集箱；7、固定杆；8、电机；9、电机座；10、支座；11、设备本体；12、支柱；13、旋钮；14、漏斗；15、输送管；16、合页；17、活动门；18、握把；19、过滤网；20、出风管；21、滑管；22、螺纹杆；23、滑杆；24、第一轴承；25、活动板；26、第二轴承；27、螺纹管；28、连接杆；29、传动杆；30、第一固定板；31、凸轮；32、弹簧；33、第一转轴；34、扇叶；35、第二转轴；36、第二锥形齿轮；37、第一锥形齿轮；38、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生铁铸件打磨设备，包括工作台5，工作台5底部均匀固定连接有若干个支柱12，工作台5顶部靠近左侧处固定连接有框体2，框体2右侧开设有开槽，框体2内腔设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底部固定连接在工作台5顶部，框体2内腔设有活动块1，活动块1右侧穿过开槽，并固定连接有设备本体11，工作台5顶部固定连接有两个第二固定板3，两个第二固定板3为左右设置，两个第二固定板3之间设有两个活动板25，两个活动板25为左右设置，活动板25靠近第二固定板3的一侧固定连接有螺纹管27，第二固定板3上开设有圆孔，圆孔内腔固定连接有第二轴承26，第二固定板3远离活动板25的一侧设有螺纹杆22，螺纹杆22远离第二固定板3的一端固定连接有旋钮13，螺纹杆22靠近第二固定板3的一端贯穿第二轴承26，并插接在螺纹管27内腔，夹持铸件，活动板25靠近第二固定板3的一侧固定连接有滑杆23，滑杆23位于螺纹管27上侧，第二固定板3靠近活动板25的一侧固定连接有滑管21，滑管21位于螺纹杆22上侧，滑杆23远离活动板25的一端插接在滑管21内腔，防止活动板25带动铸件翻转，导致打磨不成功，工作台5顶部均匀开设有若干个开孔，工作台5内腔顶部固定连接有漏斗14，漏斗14底部固定连接有输送管15，输送管15底端贯穿工作台5底部，并延伸至工作台5下侧，工作台5下方设有收集箱6，收集箱6底部均匀固定连接有若干个支座10，输送管15底端贯穿收集箱6顶部，收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生铁铸件打磨设备，包括工作台（5），所述工作台（5）底部均匀固定连接有若干个支柱（12），所述工作台（5）顶部靠近左侧处固定连接有框体（2），所述框体（2）右侧开设有开槽，所述框体（2）内腔设有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）底部固定连接在工作台（5）顶部，所述框体（2）内腔设有活动块（1），所述活动块（1）右侧穿过开槽，并固定连接有设备本体（11），其特征在于：所述工作台（5）顶部均匀开设有若干个开孔，所述工作台（5）内腔顶部固定连接有漏斗（14），所述漏斗（14）底部固定连接有输送管（15），所述输送管（15）底端贯穿工作台（5）底部，并延伸至工作台（5）下侧，所述工作台（5）下方设有收集箱（6），所述收集箱（6）底部均匀固定连接有若干个支座（10），所述输送管（15）底端贯穿收集箱（6）顶部，所述收集箱（6）内腔前后两侧均设有两个固定杆（7），两个所述固定杆（7）为左右设置，所述收集箱（6）内腔设有过滤网（19），所述过滤网（19）靠近两侧处均开设有与固定杆（7）相匹配的穿孔，所述固定杆（7）顶端固定连接在收集箱（6）内腔顶部，所述固定杆（7）底端贯穿相邻的穿孔，并固定连接在收集箱（6）内腔底部，所述收集箱（6）底部设有出风管（20），所述出风管（20）顶端贯穿收集箱（6）底部，所述收集箱（6）左侧设有电机座（9），所述电机座（9）顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）右侧动力输出端固定连接有第一转轴（33）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸件打磨设备，包括工作台（5），所述工作台（5）底部均匀固定连接有若干个支柱（12），所述工作台（5）顶部靠近左侧处固定连接有框体（2），所述框体（2）右侧开设有开槽，所述框体（2）内腔设有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）底部固定连接在工作台（5）顶部，所述框体（2）内腔设有活动块（1），所述活动块（1）右侧穿过开槽，并固定连接有设备本体（11），其特征在于：所述工作台（5）顶部均匀开设有若干个开孔，所述工作台（5）内腔顶部固定连接有漏斗（14），所述漏斗（14）底部固定连接有输送管（15），所述输送管（15）底端贯穿工作台（5）底部，并延伸至工作台（5）下侧，所述工作台（5）下方设有收集箱（6），所述收集箱（6）底部均匀固定连接有若干个支座（10），所述输送管（15）底端贯穿收集箱（6）顶部，所述收集箱（6）内腔前后两侧均设有两个固定杆（7），两个所述固定杆（7）为左右设置，所述收集箱（6）内腔设有过滤网（19），所述过滤网（19）靠近两侧处均开设有与固定杆（7）相匹配的穿孔，所述固定杆（7）顶端固定连接在收集箱（6）内腔顶部，所述固定杆（7）底端贯穿相邻的穿孔，并固定连接在收集箱（6）内腔底部，所述收集箱（6）底部设有出风管（20），所述出风管（20）顶端贯穿收集箱（6）底部，所述收集箱（6）左侧设有电机座（9），所述电机座（9）顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）右侧动力输出端固定连接有第一转轴（33）。


2.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述收集箱（6）右侧开设有开口，所述收集箱（6）右侧位于开口上侧处固定连接有合页（16），所述合页（16）底部固定连接有活动门（17），所述活动门（17）右侧靠近底部处固定连接有握把（18）。


3.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述电机（8）右侧设有凸轮（31），所述第一转轴（33）右端贯穿凸轮（31），所述收集箱（6）左侧靠近底部处固定连接有第一固定板（30），所述第一固定板（30）上开设有通孔，所述第一固定板（30）下方设有传动杆（29），所述传动杆（29）顶端贯穿通孔，所述第一固定板（30）下方设有挡板（38），所述传动杆（29）底端贯穿挡板（38），所述传动杆（29）底端与凸轮（31）外侧边缘贴合，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓顺全，
申请(专利权)人：肇庆市高要区恒硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44