一种带纠错功能的固态电容打标机制造技术

一种带纠错功能的固态电容打标机，包括上料装置、出料装置、工作转盘、激光打标枪，所述工作转盘上设有多个固态电容安装位，所述上料装置与出料装置分别设置于工作转盘的不同方位上，可与所述固态电容安装位对接；所述激光打标枪布置于工作转盘上方；所述工作转盘上方还设置有沿工作转盘圆周布置的视觉检测机构与剔除机构，其中视觉检测机构布置于激光打标枪正上方，剔除结构相对视觉检测结构，布置于沿工作转盘转动方向的后置位上；所述视觉检测机构与剔除机构通过PLC实现信息交互。本实用新型专利技术可对完成打标的固态电容迅速进行检测并完成剔除，即将打标环节与筛选环节进行整合，两者可同时进行，缩短了工艺流程，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带纠错功能的固态电容打标机
本技术电子元件制造
，更具体地，涉及一种带纠错功能的固态电容打标机。
技术介绍
固态电容的全名是固态铝质电解电容，是目前电容器产品中最高阶的产品，固态电容的介电材料则为功能性导电高分子，能大幅提升产品的稳定度与安全性。具备环保、低阻抗、高低温稳定、耐高纹波及高信赖度等特性，由于固态电容特性远优于液态铝电容，固态电容耐温达摄氏260度，且导电性、频率特性及寿命均佳，适用于低电压、高电流的应用。固态电容的顶面一般通过油印或激光打标刻上其型号、规格参数、批次号等信息，这些信息极为关键，一方面有助于其能被正确选用与安装，另一方面当发现质量问题时，能够及时进行追溯。在目前的生产环节中，固态电容一般是在完成打标，下料之后再进行筛选，排除打标存在问题的电容，而这样进行筛选加长了工艺流程，生产效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够在固态电容完成打标后立即进行检测的带纠错功能的固态电容打标机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种带纠错功能的固态电容打标机，包括上料装置、出料装置、工作转盘、激光打标枪，所述工作转盘上设有多个固态电容安装位，所述上料装置与出料装置分别设置于工作转盘外侧，可与所述固态电容安装位对接；所述激光打标枪布置于工作转盘上方，所述工作转盘上方还设置有沿工作转盘圆周布置的视觉检测机构与剔除机构，其中视觉检测机构布置于激光打标枪上方，剔除结构布置于沿工作转盘转动方向相对视觉检测结构的后方；所述视觉检测机构与剔除机构通过PLC实现信息交互。进一步地，所述多个固态电容安装位沿工作转盘圆周均匀布置。进一步地，所述工作转盘的转动方式为步进式转动。进一步地，所述工作转盘步进转动角度与相邻两固态电容安装位之间夹角角度相等。进一步地，所述视觉检测机构为CCD高速相机。进一步地，所述剔除结构为拨杆或高压空气喷嘴。进一步地，所述剔除结构外侧设有异常电容接收盒。本技术通过在工作转盘处增设视觉检测机构以及与其配合工作的剔除机构，可对完成打标的固态电容迅速进行检测并完成剔除，即将打标环节与筛选环节进行整合，两者可同时进行，缩短了工艺流程，提高了生产效率。附图说明图1为本技术所提供带纠错功能的固态电容打标机结构简图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术作进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1本实施例提供一种带纠错功能的固态电容打标机，包括上料装置1、出料装置2、工作转盘3、激光打标枪6、视觉检测结构7、剔除结构。如图1所示，本实施例中，工作转盘3顺时针转动；工作转盘3上设有多个固态电容安装位4，这些固态电容安装位均匀布置于工作转盘3的圆周外缘，本实施例中，工作转盘3上设有8个固态电容安装位4，即每个固态电容安装位之间间隔45°；而工作转盘3的转动方式为步进式转动，其每次转动的角度也为45°，如此一来，工作转盘3每转动一次，前、后两相邻固态电容安装位4完成递补。如图1所示，上料装置1与出料装置2分别设置于工作转盘3外侧的不同方位上，上料装置1与出料装置3上均设有平送结构与机械手结构，在工作转盘转动的间歇时间内，上料装置1将其出料口处待打标的固态电容5送至与其对接的固态电容安装位4上，平送结构不断向出料口处进补待打标的固态电容；而与此同时，出料机构2将与其对接的固态电容安装位4上已完成打标的固态电容5取下，沿其平送结构不断将其送出。激光打标枪6设置于上料装置1与出料装置2之间，下方对应有一个固态电容安装位，其枪口斜向对准该安装位上的固态电容5顶面，可对其进行喷码；而在激光打标枪6的上方布置有视觉检测机构7，本实施例中，该视觉检测机构7为CCD高速相机，该CCD高速相机可对打标后的固态电容5立即进行图像拍摄，并将信息传递给其连接的图像处理系统；本技术还设有剔除结构，该剔除机构相对视觉检测结构，布置于沿工作转盘转动方向的后置位上，本实施例中，为了便于布置，剔除机构与CCD高速相机之间呈90°分布，即CCD高速相机下的固态电容工作位需转动两次即可到达剔除机构处。综上所述，本技术的具体实施方式如下：上料装置1不断将固态电容5送至工作转盘3上，随着工作转盘3的转动，各固态电容到达激光打标枪6处进行打标，激光打标枪与CCD高速相机连接同一控制系统，当其进行一次打标后，CCD高速相机接收到信号，立即进行一次图像采集，将图像信号传送给专用的图像处理系统，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制剔除结构动作：当图像处理系统判断所打上的标码位置与清晰度与预设的图像不符时，即发送信号给将其与剔除机构连接的PLC,该PLC接收信号后将控制剔除机构进行工作，本实施例中，剔除机构为拨杆8，接收信号后，拨杆将拖动或摆动，将其前方的固态电容拨至异常电容接收盒9内；而图像处理系统判断标码合格时，将不会发送信号，固态电容随转盘转至出料装置处，进行出料。因为工作转盘3为步进式转动，故PLC控制剔除机构也是传递脉冲信号，如本实施例中，剔除机构与CCD高速相机之间相差90°，即两个工作转盘转动周期，故通过编程设置PLC传递给剔除机构的信号也是在两个转动周期之后作用的信号，这样即可准确驱动剔除机构；当然不考虑设备布置因素，剔除机构可直接布置于激光打标枪处的固态电容安装位旁，接受到来自图像处理系统的即时作用信号，在下一个步进转动周期之前就将不合格电容剔除。上述CCD高速相机及其图像处理系统的摄取与控制方式均为已较为成熟的现有技术，且一般为配套使用，故无需对其计算机程序进行实质性的改进。本实施例中采用激光打标枪对固态电容进行喷码，代替传统油印方式，这样可在固态电容追溯提供极大方便：首先利用激光打标可将批次号对应每一个生产日，而油印打标考虑到模具成本问题，其一个批次号往往需对应一个生产周，故不能精确追溯到该产品是哪一天生产的，同时油印产品高温情况下标识易脱落，进而无法追溯。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中的剔除机构采用高压空气喷嘴，接收到信号后，高压空气喷嘴吹气将所对的固态电容吹进异常电容接收盒内。本技术通过在工作转盘处增设视觉检测机构以及与其配合工作的剔除机构，可对完成打标的固态电容迅速进行检测并完成剔除，即将打标环节与筛选环节进行整合，两者可同时进行，缩短了工艺流程，提高了生产效率。显然，上述实例仅仅是为清楚地说明本技术的技术方案所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带纠错功能的固态电容打标机，包括上料装置、出料装置、工作转盘、激光打标枪，所述工作转盘上设有多个固态电容安装位，所述上料装置与出料装置分别设置于工作转盘外侧，可与所述固态电容安装位对接；所述激光打标枪布置于工作转盘上方，其特征在于，所述工作转盘上方还设置有沿工作转盘圆周布置的视觉检测机构与剔除机构，其中视觉检测机构布置于激光打标枪上方，剔除结构布置于沿工作转盘转动方向相对视觉检测结构的后方；所述视觉检测机构与剔除机构通过PLC实现信息交互。/n

【技术特征摘要】
1.一种带纠错功能的固态电容打标机，包括上料装置、出料装置、工作转盘、激光打标枪，所述工作转盘上设有多个固态电容安装位，所述上料装置与出料装置分别设置于工作转盘外侧，可与所述固态电容安装位对接；所述激光打标枪布置于工作转盘上方，其特征在于，所述工作转盘上方还设置有沿工作转盘圆周布置的视觉检测机构与剔除机构，其中视觉检测机构布置于激光打标枪上方，剔除结构布置于沿工作转盘转动方向相对视觉检测结构的后方；所述视觉检测机构与剔除机构通过PLC实现信息交互。


2.根据权利要求1所述的带纠错功能的固态电容打标机，其特征在于，所述多个固态电容安装位沿工作转盘圆周均匀布置。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭名鹏，刘洋，陈刚，周婷，帅成碧，
申请(专利权)人：湖南莱塞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43