激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光打标机，包括打标机底座，打标机底座上的升降悬臂梁的升降立柱内的底部设有升降电机，升降电机与升降螺杆传动连接，升降螺杆上的升降基座块与悬臂梁本体连接形成一体的悬臂梁。悬臂梁本体内一端的平调电机与平调螺杆传动连接，平调螺杆上的平调基座块与悬臂梁的下方的激光发射器旋转基座连接，激光发射器旋转基座的旋转电机向下与基座转盘的顶部连接，基座转盘上设有激光发射器。激光发射器的下方的打标机底座上的打标台的进件端设有推件动力缸，打标台的加工位置的两侧设有定位动力缸。本实用新型专利技术采用可多自由度调整的激光打标方式与加工件自动上料、定位相结合的方案，具有可灵活调整，加工效率高，适用性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
激光打标机
本技术涉及一种激光打标机，特别涉及一种自动激光打标机，属于激光打标机领域。
技术介绍
激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记的设备。激光打标的加工过程是通过高度集中的能量引起加工件表层部分物质发生变态，气化蒸发而露出深层物质，形成刻划的痕迹，显出要求刻蚀的图案、文字。激光打标机主要应用于具有较高要求的场合，例如应用于电子元器件、五金制品、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品等领域的标识或图案的加工。目前的部分激光打标机虽然能够实现打标操作，但是无法灵活调整以适应打标要求，加工效率不高，适用性不强。
技术实现思路
本技术激光打标机公开了新的方案，采用可多自由度调整的激光打标方式与加工件自动上料、定位相结合的方案，解决了现有方案无法灵活调整以适应打标要求，加工效率不高，适用性不强的问题。本技术激光打标机包括打标机底座，打标机底座上设有升降悬臂梁，升降悬臂梁包括升降立柱，升降立柱包括竖起的筒状立柱外壳，筒状立柱外壳内的底部设有升降电机，升降电机的输出轴向上与升降螺杆传动连接，升降螺杆上设有升降基座块，升降基座块与升降螺杆形成螺纹传动连接，升降基座块从筒状立柱外壳上的沿轴向延伸的导槽伸出与悬臂梁本体连接形成一体的悬臂梁，升降电机通过升降螺杆驱动悬臂梁升降运动。悬臂梁本体包括筒状悬臂梁本体外壳，筒状悬臂梁本体外壳内的一端设有平调电机，平调电机的输出轴与平调螺杆传动连接，平调螺杆上设有平调基座块，平调基座块从筒状悬臂梁本体外壳上的沿轴向延伸的导槽伸出与悬臂梁的下方的激光发射器旋转基座连接，激光发射器旋转基座包括旋转电机，旋转电机的输出轴向下与基座转盘的顶部连接，基座转盘上设有激光发射器。激光发射器的下方的打标机底座上设有打标台，打标台的进件端设有推件动力缸，打标台的加工位置的两侧设有定位动力缸，推件动力缸将打标台的进件端上的加工件推送至打标台的加工位置，定位动力缸将加工件夹紧定位，激光发射器在加工件上进行打标加工。进一步，本方案的基座转盘的一侧设有激光发射器A，基座转盘的另一侧设有激光发射器B，激光发射器A和/或激光发射器B在加工件上进行打标加工。更进一步，本方案的基座转盘包括基座转盘外壳，基座转盘外壳内设有倾转电机A、倾转电机B，倾转电机A的输出端伸出所述基座转盘外壳的一侧与激光发射器A传动连接，倾转电机A驱动激光发射器A倾转运动，倾转电机B的输出端伸出基座转盘外壳的另一侧与激光发射器B传动连接，倾转电机B驱动激光发射器B倾转运动。进一步，本方案的打标台的进件端的入口处设有进件滚动输送装置，进件滚动输送装置将待打标的加工件输送至打标台的进件端入口处，推件动力缸将打标台的进件端的入口处的加工件推送至打标台的加工位置。更进一步，本方案的打标台的加工位置的出口处设有出件滚动输送装置，完成打标的加工件通过出件滚动输送装置输出。本技术激光打标机采用可多自由度调整的激光打标方式与加工件自动上料、定位相结合的方案，具有可灵活调整，加工效率高，适用性好的特点。附图说明图1是激光打标机的主视示意图。图2是图1中激光打标机的A部的内部局部放大示意图。图3是激光打标机的右视示意图。图4是激光打标机的俯视示意图。图5是激光发射器旋转基座、基座转盘、激光发射器装配的主视示意图。图6是激光发射器旋转基座、基座转盘、激光发射器装配的俯视示意图。其中，100是打标机底座，110是打标台，120是推件动力缸，130是定位动力缸，200是升降立柱，220是升降螺杆，300是悬臂梁，310是平调电机，320是平调螺杆，410是旋转电机，500是基座转盘，510是倾转电机A，520是倾转电机B，600是激光发射器，700是进件滚动输送装置，800是出件滚动输送装置。具体实施方式如图1、2所示，本技术激光打标机包括打标机底座，打标机底座上设有升降悬臂梁，升降悬臂梁包括升降立柱，升降立柱包括竖起的筒状立柱外壳，筒状立柱外壳内的底部设有升降电机，升降电机的输出轴向上与升降螺杆传动连接，升降螺杆上设有升降基座块，升降基座块与升降螺杆形成螺纹传动连接，升降基座块从筒状立柱外壳上的沿轴向延伸的导槽伸出与悬臂梁本体连接形成一体的悬臂梁，升降电机通过升降螺杆驱动悬臂梁升降运动。悬臂梁本体包括筒状悬臂梁本体外壳，筒状悬臂梁本体外壳内的一端设有平调电机，平调电机的输出轴与平调螺杆传动连接，平调螺杆上设有平调基座块，平调基座块从筒状悬臂梁本体外壳上的沿轴向延伸的导槽伸出与悬臂梁的下方的激光发射器旋转基座连接，激光发射器旋转基座包括旋转电机，旋转电机的输出轴向下与基座转盘的顶部连接，基座转盘上设有激光发射器。激光发射器的下方的打标机底座上设有打标台，打标台的进件端设有推件动力缸，打标台的加工位置的两侧设有定位动力缸，推件动力缸将打标台的进件端上的加工件推送至打标台的加工位置，定位动力缸将加工件夹紧定位，激光发射器在加工件上进行打标加工。上述方案采用可多自由度调整的激光打标方式与加工件自动上料、定位相结合的方案，利用推件动力缸将加工件推至激光发射器的加工位置，两侧的定位动力缸同时伸出将加工件定位夹紧，激光发射器在升降悬臂梁、平调电机、旋转电机的驱动下进行打标加工，从而实现了3个自由度的灵活调整加工，提高了加工效率，适用于具有多种尺寸的加工件。为了进一步提高加工效率或者提供备用解决方案，如图1、5、6所示，本方案的基座转盘的一侧设有激光发射器A，基座转盘的另一侧设有激光发射器B，激光发射器A和/或激光发射器B在加工件上进行打标加工。基于以上方案，为了增加调整的维度，本方案的基座转盘包括基座转盘外壳，基座转盘外壳内设有倾转电机A、倾转电机B，倾转电机A的输出端伸出所述基座转盘外壳的一侧与激光发射器A传动连接，倾转电机A驱动激光发射器A倾转运动，倾转电机B的输出端伸出基座转盘外壳的另一侧与激光发射器B传动连接，倾转电机B驱动激光发射器B倾转运动。为了提高自动化程度，实现自动进件，如图3、4所示，本方案的打标台的进件端的入口处设有进件滚动输送装置，进件滚动输送装置将待打标的加工件输送至打标台的进件端入口处，推件动力缸将打标台的进件端的入口处的加工件推送至打标台的加工位置。基于以上方案，为了进一步提高自动化程度，实现自动出件，本方案的打标台的加工位置的出口处设有出件滚动输送装置，完成打标的加工件通过出件滚动输送装置输出。本方案公开的装置、部件等除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案激光打标机并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.激光打标机，其特征是包括打标机底座，所述打标机底座上设有升降悬臂梁，所述升降悬臂梁包括升降立柱，所述升降立柱包括竖起的筒状立柱外壳，所述筒状立柱外壳内的底部设有升降电机，所述升降电机的输出轴向上与升降螺杆传动连接，所述升降螺杆上设有升降基座块，所述升降基座块与所述升降螺杆形成螺纹传动连接，所述升降基座块从所述筒状立柱外壳上的沿轴向延伸的导槽伸出与悬臂梁本体连接形成一体的悬臂梁，所述升降电机通过所述升降螺杆驱动所述悬臂梁升降运动，所述悬臂梁本体包括筒状悬臂梁本体外壳，所述筒状悬臂梁本体外壳内的一端设有平调电机，所述平调电机的输出轴与平调螺杆传动连接，所述平调螺杆上设有平调基座块，所述平调基座块从所述筒状悬臂梁本体外壳上的沿轴向延伸的导槽伸出与所述悬臂梁的下方的激光发射器旋转基座连接，所述激光发射器旋转基座包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴向下与基座转盘的顶部连接，所述基座转盘上设有激光发射器，所述激光发射器的下方的所述打标机底座上设有打标台，所述打标台的进件端设有推件动力缸，所述打标台的加工位置的两侧设有定位动力缸，所述推件动力缸将所述打标台的进件端上的加工件推送至所述打标台的加工位置，所述定位动力缸将所述加工件夹紧定位，所述激光发射器在所述加工件上进行打标加工。/n...

【技术特征摘要】
1.激光打标机，其特征是包括打标机底座，所述打标机底座上设有升降悬臂梁，所述升降悬臂梁包括升降立柱，所述升降立柱包括竖起的筒状立柱外壳，所述筒状立柱外壳内的底部设有升降电机，所述升降电机的输出轴向上与升降螺杆传动连接，所述升降螺杆上设有升降基座块，所述升降基座块与所述升降螺杆形成螺纹传动连接，所述升降基座块从所述筒状立柱外壳上的沿轴向延伸的导槽伸出与悬臂梁本体连接形成一体的悬臂梁，所述升降电机通过所述升降螺杆驱动所述悬臂梁升降运动，所述悬臂梁本体包括筒状悬臂梁本体外壳，所述筒状悬臂梁本体外壳内的一端设有平调电机，所述平调电机的输出轴与平调螺杆传动连接，所述平调螺杆上设有平调基座块，所述平调基座块从所述筒状悬臂梁本体外壳上的沿轴向延伸的导槽伸出与所述悬臂梁的下方的激光发射器旋转基座连接，所述激光发射器旋转基座包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴向下与基座转盘的顶部连接，所述基座转盘上设有激光发射器，所述激光发射器的下方的所述打标机底座上设有打标台，所述打标台的进件端设有推件动力缸，所述打标台的加工位置的两侧设有定位动力缸，所述推件动力缸将所述打标台的进件端上的加工件推送至所述打标台的加工位置，所述定位动力缸将所述加工件夹紧定位，所述激光发射器在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，申尚钦，江雯婧，
申请(专利权)人：上海逸胜自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31