3D激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了3D激光打标机，包括工作台面，工作台面顶部的一端固定连接有固定杆，固定杆的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有伺服电机，固定杆的顶部开凿有第一滑槽，固定杆的两侧均开凿有第二滑槽，且第二滑槽的内部均与第一滑槽的内部相通，第一滑槽内壁的底部与顶板的底部之间转动连接有丝杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过在打标机壳体的底部设置激光测距仪，能够精确的感应打标机的高度与位置，从而通过PLC控制器控制伺服电机工作，通过丝杆传动带动打标机进行上下高度位置的精准调节，从而使得打标机的工作更加的准确，避免了人工手动操作造成误差，同时极大的提高了打标机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
3D激光打标机
本技术涉及激光打标机，特别涉及3D激光打标机，属于打标机

技术介绍
现有生活中，3D激光打标是激光表面凹陷加工方式，与传统2D激光打标相比，3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低，可加工的效果更丰富多彩，更多的有创意的加工工艺应运而生，3D激光打标机具有三维立体打标功能，同时具有大幅面打标功能，通过采用先进的数字式三轴动态聚焦技术来打标，使得打标实时性较高，而且3D激光打标机采用模块化设计，兼容国内以及国际上主流的光纤激光器，使得产品适用性强，同时采用大理石工作平台，具备良好的抗震性，平面性好，稳定性高，此外3D激光打标机内部的软件功能强大，可导入主流三维设计软件输出的图形，同时可以进行三维图形编辑，并具有二维图形转三维图形的功能，但是现有的3D激光打标机的打标过程大都是通过手动进行控制打标机位置的高低，如果在读数时，视线与刻度尺没有保持在同一水平位置，极易造成读数不够准确，从而影响打标机的工作效果，同时手工操作的方式极为不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D激光打标机，包括工作台面（1），其特征在于，所述工作台面（1）顶部的一端固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的顶部固定安装有伺服电机（5），所述固定杆（3）的顶部开凿有第一滑槽（6），所述固定杆（3）的两侧均开凿有第二滑槽（7），且所述第二滑槽（7）的内部均与第一滑槽（6）的内部相通，所述第一滑槽（6）内壁的底部与顶板（4）的底部之间转动连接有丝杆（8），所述伺服电机（5）的输出轴延伸至顶板（4）的底部与丝杆（8）通过联轴器固定连接，所述丝杆（8）的外侧螺纹连接有滑块（9），所述滑块（9）的一侧固定连接有滑板（10），所述滑板（10）的两端...

【技术特征摘要】
1.3D激光打标机，包括工作台面（1），其特征在于，所述工作台面（1）顶部的一端固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的顶部固定安装有伺服电机（5），所述固定杆（3）的顶部开凿有第一滑槽（6），所述固定杆（3）的两侧均开凿有第二滑槽（7），且所述第二滑槽（7）的内部均与第一滑槽（6）的内部相通，所述第一滑槽（6）内壁的底部与顶板（4）的底部之间转动连接有丝杆（8），所述伺服电机（5）的输出轴延伸至顶板（4）的底部与丝杆（8）通过联轴器固定连接，所述丝杆（8）的外侧螺纹连接有滑块（9），所述滑块（9）的一侧固定连接有滑板（10），所述滑板（10）的两端均贯穿第二滑槽（7）且延伸至固定杆（3）的外侧，所述滑板（10）与第二滑槽（7）滑动连接，所述滑板（10）的外部且位于固定杆（3）的外侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）与固定杆（3）的外侧滑动连接，所述固定板（11）的顶部固定连接有打标机壳体（12），所述打标机壳体（12）底部的一端固定安装有高速数字振镜（13），所述打标机壳体（12）的底部且位于高速数字振镜（13）的一侧固定安装有激光测距仪（14），所述打标机壳体（12）的顶部固定连接有若干个指示灯（15），所述打标机壳体（12）的外侧远离高速数字振镜（13）的一端固定连接有连接管（17），所述连接管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少龙，
申请(专利权)人：中山市品尚激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44