一种安全光栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全光栅，包括发光器、受光器和两组安装支架，所述发光器和受光器相对设置于安装支架上且位于同一高度上，两组安装支架对称安装于机床工作台的两侧，且每组所述安装支架均由立杆、横杆和固定套管组成，所述发光器和受光器的背侧均固定连接有夹箍件，所述发光器和受光器均通过夹箍件安装于立杆上，所述立杆的底部固定套接有连接件，所述连接件的外侧固定连接有横杆，所述横杆的另一端套设在固定套管内，所述横杆在固定套管内水平移动，所述固定套管通过固定支座固定安装于机床工作台的一侧。本实用新型专利技术可以在水平方向以及垂直方向轻松调整发光器或受光器的位置，方便安全光栅安装，同时还能提高安全光栅的减震性能。

【技术实现步骤摘要】
一种安全光栅
本技术涉及安全光栅
，具体涉及一种安全光栅。
技术介绍
安全光栅也就是光电安全保护装置，在现代化工厂里，人与机器协同工作，在一些具有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域(有毒、高压、高温等)，容易造成作业人员的人身伤害，安全性光栅是一种保护各种危险机械装备周围工作人员的先进技术，同传统的安全措施相比，安全性光栅更自由，更灵活，并且可以降低操作者疲劳程度，通过合理地减少对实体保护的需求，安全性光栅简化了那些常规任务，如设备的安装、维护以及维修。安全光栅需要确保发射光栅和接收光栅对准平齐，所以在安装时需要不断调节发射光栅和接收光栅的位置，但是目前市面上的安全光栅结构复杂，发射光栅和接收光栅的位置调节起来不方便，导致安装费时费力。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种安全光栅，用于解决现有技术中发射光栅和接收光栅的位置调节起来不方便，导致安装费时费力的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种安全光栅，包括发光器、受光器和两组安装支架，所述发光器和受光器相对设置于安装支架上且位于同一高度上，两组安装支架对称安装于机床工作台的两侧，且每组所述安装支架均由立杆、横杆和固定套管组成，所述发光器和受光器的背侧均固定连接有夹箍件，所述发光器和受光器均通过夹箍件安装于立杆上，所述立杆的底部固定套接有连接件，所述连接件的外侧固定连接有横杆，所述横杆的另一端套设在固定套管内，所述横杆在固定套管内水平移动，所述固定套管通过固定支座固定安装于机床工作台的一侧。优选地，所述夹箍件包括一体连接的安装部、夹持部和紧固部，所述安装部通过固定螺栓固定安装于发光器或受光器的背侧，所述夹持部内均匀设有多个减震垫块，每个所述减震垫块均通过弹簧与夹持部的内壁连接，所述紧固部之间穿设有紧固螺栓。优选地，所述横杆的上端面开设有条形槽，所述固定套管的上端插设有限位螺栓，所述限位螺栓插入到条形槽内将横杆与固定套管连接固定。优选地，所述发光器和受光器的底部均安装有接线端子。优选地，所述立杆、横杆和固定套管均采用铝合金材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置夹箍件，当拧松紧固螺栓时，发光器或受光器能够在立杆上自由移动，对准位置后拧紧紧固螺栓即可，同时与夹持部弹性连接的减震垫块能够有效减缓机床工作时产生的震动；当拧松限位螺栓时，横杆能够在固定套管内自由移动，调整好位置后，拧紧定位螺栓使其插入条形槽即可将横杆限位固定。即本技术可以在水平方向以及垂直方向轻松调整发光器或受光器的位置，方便安全光栅安装，同时还能提高安全光栅的减震性能。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中夹箍件的结构示意图。其中，附图标记具体说明如下：发光器1、受光器2、夹箍件3、安装部301、夹持部302、紧固部303、立杆4、连接件5、横杆6、固定套管7、固定支座8、条形槽9、限位螺栓10、接线端子11、固定螺栓12、减震垫块13、弹簧14、紧固螺栓15。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种安全光栅，包括发光器1、受光器2和两组安装支架，所述发光器1和受光器2相对设置于安装支架上且位于同一高度上，两组安装支架对称安装于机床工作台的两侧，且每组所述安装支架均由立杆4、横杆6和固定套管7组成，所述发光器1和受光器2的背侧均固定连接有夹箍件3，所述发光器1和受光器2均通过夹箍件3安装于立杆4上，通过夹箍件3在立杆4上的自由移动实现发光器1或受光器2在垂直方向上的位置调节，所述立杆4的底部固定套接有连接件5，所述连接件5的外侧固定连接有横杆6，所述横杆6的另一端套设在固定套管7内，所述横杆6在固定套管7内水平移动，以此来实现发光器1或受光器2在水平方向上的位置调节，所述固定套管7通过固定支座8固定安装于机床工作台的一侧。为了使夹箍件3能够实现在立杆4上自由移动，如图2所示，所述夹箍件3包括一体连接的安装部301、夹持部302和紧固部303，所述安装部301通过固定螺栓12固定安装于发光器1或受光器2的背侧，所述夹持部302内均匀设有多个减震垫块13，每个所述减震垫块13均通过弹簧14与夹持部302的内壁连接，所述紧固部303之间穿设有紧固螺栓15。为了能够对横杆6在水平方向上进行限位固定，本实施例中，所述横杆6的上端面开设有条形槽9，所述固定套管7的上端插设有限位螺栓10，所述限位螺栓10插入到条形槽9内将横杆6与固定套管7连接固定。为了实现发光和受光的信号传递，本实施例中，所述发光器1和受光器2的底部均安装有接线端子11，接线端子11通过信号电缆与后台的控制器连接。为了提高安装支架的整体结构强度，所述立杆4、横杆6和固定套管7均采用铝合金材质。工作原理：本技术通过设置夹箍件3，当拧松紧固螺栓15时，发光器1或受光器2能够在立杆4上自由移动，对准位置后拧紧紧固螺栓15即可，同时与夹持部302弹性连接的减震垫块13能够有效减缓机床工作时产生的震动；当拧松限位螺栓10时，横杆能6够在固定套管7内自由移动，调整好位置后，拧紧定位螺栓10使其插入条形槽9即可将横杆6限位固定。综上，本技术可以在水平方向以及垂直方向轻松调整发光器或受光器的位置，方便安全光栅安装，同时还能提高安全光栅的减震性能。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全光栅，其特征在于，包括发光器(1)、受光器(2)和两组安装支架，所述发光器(1)和受光器(2)相对设置于安装支架上且位于同一高度上，两组安装支架对称安装于机床工作台的两侧，且每组所述安装支架均由立杆(4)、横杆(6)和固定套管(7)组成，所述发光器(1)和受光器(2)的背侧均固定连接有夹箍件(3)，所述发光器(1)和受光器(2)均通过夹箍件(3)安装于立杆(4)上，所述立杆(4)的底部固定套接有连接件(5)，所述连接件(5)的外侧固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的另一端套设在固定套管(7)内，所述横杆(6)在固定套管(7)内水平移动，所述固定套管(7)通过固定支座(8)固定安装于机床工作台的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全光栅，其特征在于，包括发光器(1)、受光器(2)和两组安装支架，所述发光器(1)和受光器(2)相对设置于安装支架上且位于同一高度上，两组安装支架对称安装于机床工作台的两侧，且每组所述安装支架均由立杆(4)、横杆(6)和固定套管(7)组成，所述发光器(1)和受光器(2)的背侧均固定连接有夹箍件(3)，所述发光器(1)和受光器(2)均通过夹箍件(3)安装于立杆(4)上，所述立杆(4)的底部固定套接有连接件(5)，所述连接件(5)的外侧固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的另一端套设在固定套管(7)内，所述横杆(6)在固定套管(7)内水平移动，所述固定套管(7)通过固定支座(8)固定安装于机床工作台的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种安全光栅，其特征在于：所述夹箍件(3)包括一体连接的安装部(301)、夹持部(302)和紧固部(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，申尚钦，
申请(专利权)人：上海逸胜自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31