一种汽车零部件冲压模具制造技术

技术编号:25635411 阅读:87 留言:0更新日期:2020-09-15 21:28
本实用新型专利技术提供一种汽车零部件冲压模具,涉及冲压模具技术领域。该汽车零部件冲压模具,包括底板、撑杆和顶板,所述顶板顶面的中心固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有连接板,连接板底面的四个边角处均开设有缓冲槽,连接板底面的中心固定连接有上模具,底板顶面的四个边角处均固定连接有缓冲限位机构。该汽车零部件冲压模具,通过设置缓冲限位机构、缓冲槽和连接板,具备下模具和上模具合模时材料和模具稳定、工件加工精度高和下模具和上模具使用寿命长的优点,解决了现有的冲压模具在使用时,冲头对模具的冲击力很大,冲击的瞬间模具会产生极大的震动,导致零件加工精度低和模具损耗大,从而使加工效率低和加工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件冲压模具
本技术涉及冲压模具
,具体为一种汽车零部件冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在汽车零部件在冲压模具内冲压成型时,由于冲压时冲头对模具的冲击力很大,冲击的瞬间模具会产生极大的震动,对材料和模具都会造成震动,会造成零件加工精度降低,从而导致加工效率低,提升了加工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种汽车零部件冲压模具,解决了
技术介绍
中提出的问题。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种汽车零部件冲压模具,包括底板、撑杆和顶板,所述顶板顶面的中心固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有连接板,连接板底面的四个边角处均开设有缓冲槽,连接板底面的中心固定连接有上模具,底板顶面的四个边角处均固定连接有缓冲限位机构,底板顶面的中心固定连接有下模具。每个所述缓冲限位机构均包括缓冲箱,每个缓冲箱的内底壁均固定连接有橡胶限位柱,每个缓冲箱的内部均设有联动板,每个联动板的底面均固定连接有第一弹簧,每个联动板的顶面均固定连接有联动杆,每个联动杆的外表面均固定连接有限位板,每个限位板的底面均固定连接有第二弹簧,每个限位板的顶面均固定连接有固定筒,每个固定筒的外表面均固定镶嵌有滚珠。进一步改进为,所述底板的顶面与撑杆的底面固定连接,顶板的底面与撑杆的顶面固定连接,通过设置撑杆,将底板与顶板固定连接,从而保证了加工时的稳定性。进一步改进为,所述底板的顶面的两端均固定连接有导向柱,连接板的底面开设有与导向柱相适配的导向槽,通过设置导向柱和导向槽,对连接板下压时进行导向,避免连接板倾斜。进一步改进为,所述上模具底面的两端均固定连接有合模杆,下模具的顶面开设有与合模杆相适配的合模槽,通过设置合模杆和合模槽,使下模具和上模具合模时,下模具率先插入合模杆的内部,避免下模具和上模具合模错位。进一步改进为,所述滚珠位于固定筒与联动杆的夹缝中,固定筒与缓冲槽相适配,通过设置滚珠,将固定筒与缓冲槽之间的摩擦变为动摩擦,从而对固定筒与缓冲槽之间进行缓冲,还可避免缓冲槽长时间使用磨损大情况。进一步改进为,所述第二弹簧远离限位板的一端与缓冲箱的顶面固定连接,限位板的最大直径值大于缓冲槽的最大直径值,避免限位板卡入缓冲槽的内部,对上模具和下模具合模时造成影响。进一步改进为,所述缓冲箱的内壁开设有与联动板相适配的滑槽,第一弹簧远离联动板的一端与缓冲箱的内底壁固定连接,橡胶限位柱位于第一弹簧的内部,通过设置橡胶限位柱,对联动板在缓冲箱内部的移动距离进行限位,从而对上模具和下模具合模时进行限位。1、该汽车零部件冲压模具,通过设置缓冲限位机构、缓冲槽和连接板,合模时连接板下降,从而将固定筒通过滚珠滑动至缓冲槽的内部,并使连接板推动限位板下降,从而对第二弹簧进行挤压,同时联动杆向缓冲箱的内部挤压,从而使联动板向下移动,从而对第一弹簧进行挤压,直至合模完成,联动板接触橡胶限位柱的顶面,达到了对下模具和上模具合模时进行双重缓冲和合模限位的效果,具备下模具和上模具合模时材料和模具稳定、工件加工精度高和下模具和上模具使用寿命长的优点,解决了现有的冲压模具在使用时,冲头对模具的冲击力很大,冲击的瞬间模具会产生极大的震动,导致零件加工精度低和模具损耗大,从而使加工效率低和加工成本高的问题。2、该汽车零部件冲压模具,通过设置撑杆,将底板与顶板固定连接,从而保证了加工时的稳定性,通过设置导向柱和导向槽,对连接板下压时进行导向,避免连接板倾斜,通过设置合模杆和合模槽,使下模具和上模具合模时,下模具率先插入合模杆的内部,避免下模具和上模具合模错位,通过设置滚珠,将固定筒与缓冲槽之间的摩擦变为动摩擦,从而对固定筒与缓冲槽之间进行缓冲,还可避免缓冲槽长时间使用磨损大情况,通过设置橡胶限位柱,对联动板在缓冲箱内部的移动距离进行限位,从而对上模具和下模具合模时进行限位。附图说明图1为本技术底板的立体图;图2为本技术连接板的立体图;图3为本技术缓冲限位机构的立体图;图4为本技术缓冲限位机构的剖视图。图中标号表示为,1底板、2撑杆、3顶板、4液压缸、5连接板、6导向槽、7缓冲槽、8上模具、9缓冲限位机构、901缓冲箱、902联动板、903滑槽、904第一弹簧、905联动杆、906第二弹簧、907限位板、908固定筒、909滚珠、910橡胶限位柱、10下模具、11合模槽、12合模杆、13导向柱。具体实施方式如图1-4所示,本技术实施例提供一种汽车零部件冲压模具,包括底板1、撑杆2和顶板3,底板1的顶面与撑杆2的底面固定连接,顶板3的底面与撑杆2的顶面固定连接,通过设置撑杆2,将底板1与顶板3固定连接,从而保证了加工时的稳定性,顶板3顶面的中心固定连接有液压缸4,本技术液压缸4使用HOB重型液压油缸,液压缸4的输出端固定连接有连接板5,连接板5底面的四个边角处均开设有缓冲槽7,连接板5底面的中心固定连接有上模具8,底板1的顶面的两端均固定连接有导向柱13,连接板5的底面开设有与导向柱13相适配的导向槽6,通过设置导向柱13和导向槽6,对连接板5下压时进行导向,避免连接板5倾斜,底板1顶面的四个边角处均固定连接有缓冲限位机构9,底板1顶面的中心固定连接有下模具10,上模具8底面的两端均固定连接有合模杆12,下模具10的顶面开设有与合模杆12相适配的合模槽11,通过设置合模杆12和合模槽11,使下模具10和上模具8合模时,下模具10率先插入合模杆12的内部,避免下模具10和上模具8合模错位。每个缓冲限位机构9均包括缓冲箱901,每个缓冲箱901的内底壁均固定连接有橡胶限位柱910,每个缓冲箱901的内部均设有联动板902,每个联动板902的底面均固定连接有第一弹簧904,缓冲箱901的内壁开设有与联动板902相适配的滑槽903,第一弹簧904远离联动板902的一端与缓冲箱901的内底壁固定连接,橡胶限位柱910位于第一弹簧904的内部,通过设置橡胶限位柱910,对联动板902在缓冲箱901内部的移动距离进行限位,从而对上模具8和下模具10合模时进行限位,每个联动板902的顶面均固定连接有联动杆905,每个联动杆905的外表面均固定连接有限位板907,每个限位板907的底面均固定连接有第二弹簧906,第二弹簧906远离限位板907的一端与缓冲箱901的顶面固定连接,限位板907的最大直径值大于缓冲槽7的最大直径值,避免限位板907卡入缓冲槽7的内部,对上模具8和下模具10合模时造成影响,每个限位板907的顶面均固定连接有固定筒908,每个固定筒908的外表面均固定镶嵌有滚珠909,滚珠909位于固定筒908与联动杆905的夹缝中,固定筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件冲压模具,包括底板(1)、撑杆(2)和顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)顶面的中心固定连接有液压缸(4),液压缸(4)的输出端固定连接有连接板(5),连接板(5)底面的四个边角处均开设有缓冲槽(7),连接板(5)底面的中心固定连接有上模具(8),底板(1)顶面的四个边角处均固定连接有缓冲限位机构(9),底板(1)顶面的中心固定连接有下模具(10);/n每个所述缓冲限位机构(9)均包括缓冲箱(901),每个缓冲箱(901)的内底壁均固定连接有橡胶限位柱(910),每个缓冲箱(901)的内部均设有联动板(902),每个联动板(902)的底面均固定连接有第一弹簧(904),每个联动板(902)的顶面均固定连接有联动杆(905),每个联动杆(905)的外表面均固定连接有限位板(907),每个限位板(907)的底面均固定连接有第二弹簧(906),每个限位板(907)的顶面均固定连接有固定筒(908),每个固定筒(908)的外表面均固定镶嵌有滚珠(909)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件冲压模具,包括底板(1)、撑杆(2)和顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)顶面的中心固定连接有液压缸(4),液压缸(4)的输出端固定连接有连接板(5),连接板(5)底面的四个边角处均开设有缓冲槽(7),连接板(5)底面的中心固定连接有上模具(8),底板(1)顶面的四个边角处均固定连接有缓冲限位机构(9),底板(1)顶面的中心固定连接有下模具(10);
每个所述缓冲限位机构(9)均包括缓冲箱(901),每个缓冲箱(901)的内底壁均固定连接有橡胶限位柱(910),每个缓冲箱(901)的内部均设有联动板(902),每个联动板(902)的底面均固定连接有第一弹簧(904),每个联动板(902)的顶面均固定连接有联动杆(905),每个联动杆(905)的外表面均固定连接有限位板(907),每个限位板(907)的底面均固定连接有第二弹簧(906),每个限位板(907)的顶面均固定连接有固定筒(908),每个固定筒(908)的外表面均固定镶嵌有滚珠(909)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压模具,其特征在于:所述底板(1)的顶面与撑杆(2)的底面固定连接,顶板(3)的底面与撑杆(2)的顶面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:常承承
申请(专利权)人:十堰厚发汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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