本实用新型专利技术涉及一种用于锻造的冲压成型装置，包括主体组件，所述底座的底部四角分别设置有四个支撑组件，所述底座在靠近所述下模具两侧的内部分别开设有第一收纳腔和第二收纳腔，所述第一收纳腔和第二收纳腔的内部分别固定连接有吹风机和抽风机，所述防护罩的内部设置有缓冲组件，所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底壁分别开设有两个第二凹槽，所述支撑块的顶部焊接有所述下模具，所述下模具的两侧分别焊接有两个连接板，通过吹风机和抽风机对下模具上进行除屑降尘，能防止下模具有杂物或碎屑，导致在冲击成型时会造成不良品，有效的降低次品率，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锻造的冲压成型装置
本技术涉及锻造设备
，特别涉及一种用于锻造的冲压成型装置。
技术介绍
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。在
技术介绍
中公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于锻造的冲压成型装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。本技术实施例的技术方案是这样实现的：根据本技术的一个实施例，提供一种用于锻造的冲压成型装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底座、收集箱、支架、壳体、液压缸、上模具和下模具，所述上模具的内部设置有脱模组件，所述底座的底部四角分别设置有四个支撑组件；除屑组件，所述除屑组件包括吹风口、吸尘口、吹风机、抽风机、第一收纳腔、第二收纳腔、管体和防护罩，所述底座在靠近所述下模具两侧的内部分别开设有第一收纳腔和第二收纳腔，所述第一收纳腔和第二收纳腔的内部分别固定连接有吹风机和抽风机，所述底座在靠近所述下模具两侧的顶部分别焊接有两个防护罩，两个防护罩的内部分别滑动连接有吹风口和吸尘口，所述防护罩的内部设置有缓冲组件；减震组件，所述减震组件包括第一凹槽、第二凹槽、支撑块、第一弹簧、连接板和滑槽，所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底壁分别开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内部底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧在远离所述第二凹槽底壁的一端焊接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有所述下模具，所述下模具的两侧分别焊接有两个连接板，所述第一凹槽的内部两侧分别开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有所述连接板。在一些实施例中，所述缓冲组件包括第二弹簧、导向槽和导向块，所述防护罩的内部两侧分别开设有两个导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述吹风口和吸尘口的顶部分别固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧在远离所述吹风口和吸尘口的一端固定连接于所述防护罩的内部顶壁，所述导向块的外侧壁分别焊接于所述吹风口和吸尘口的外侧壁。在一些实施例中，所述脱模组件包括套杆、连接杆、滑杆、限位槽、凸块和第三弹簧，所述壳体的底部焊接有套杆，所述套杆的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆在远离所述套杆的一端贯穿至所述上模具的内部固定连接有滑杆，所述上模具的内部两侧壁分别开设有两个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有所述滑杆，所述滑杆底部焊接有两个凸块，所述滑杆在靠近两个所述凸块之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧在远离所述滑杆的一端固定连接于所述上模具的内部底壁，所述凸块在远离所述滑杆的一端延伸至所述上模具的底部与上模具滑动连接。在一些实施例中，所述支撑组件包括支撑座、支撑杆、第四弹簧和底板，所述底板的顶部焊接有支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑座的内部底壁固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧在远离所述支撑座底壁的一端固定连接于所述支撑杆的底部，所述支撑杆的顶部焊接于所述底座的底部。在一些实施例中，所述底座的外侧壁铆接有收集箱，所述底座的顶部分别焊接有两个支架，两个所述支架之间固定连接有壳体，所述壳体的内部分别固定连接有两个液压缸，所述液压缸的杆体在远离所述壳体的一端固定连接于所述上模具的顶部。在一些实施例中，所述吹风机的和抽风机的进气端分别连通有两个管体，两个管体在远离所述抽风机和抽风机的一端分别连通所述吹风口和吸尘口，所述抽风机的排气端贯穿所述底座的外侧壁延伸至所述收集箱的内部。本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：一、上模具和下模具合模时，下模具会受到上模具的冲压向第一凹槽内部移动，同时第一弹簧收缩受力，吸收冲击力和震动，上模具离开下模具时，第一弹簧会将下模具推回原处，下模具两侧的连接板接触到吹风口和吸尘口，使第二弹簧收缩受力，吸收震动，有效减少在上模具和下模具合模时的冲击力和震动，防止内部结构因受到冲击力或震动导致损坏或不能正常工作；二、上模具离开下模具时，带动连接杆在套杆内滑动，在连接杆在套杆内行程滑动完后，连接杆会将滑杆向下挤压，同时第三弹簧收缩受力，滑杆向下移动时会带动凸块同时向下移动，将卡在上模具上的物料向下推动，使物料脱模，无需操作人员停下设备将卡在上模具上的物料取下，提高生产效率；三、吹风机工作时，会通过吹风口对下模具的表面进行吹风除屑，同时抽风机工作时，通过吹风口对面的吸尘口对下模具的表面进行吸尘除屑，同时也能将由吹风机吹出的铁屑或灰尘进行收集，再通过排气端进入到收集箱内，通过吹风机和抽风机对下模具上进行除屑降尘，能防止下模具有杂物或碎屑，导致在冲击成型时会造成不良品，有效的降低次品率，提高生产效率。上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。附图说明在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。图1为本技术实施例的用于锻造的冲压成型装置的剖视图；图2为本技术实施例的用于锻造的冲压成型装置的缓冲组件剖视图；图3为本技术实施例的用于锻造的冲压成型装置的吹风口、吸尘口剖视图。图中：1、主体组件；11、底座；12、收集箱；13、支架；14、壳体；15、液压缸；16、上模具；17、下模具；2、除屑组件；21、吹风口；22、吸尘口；23、吹风机；24、抽风机；25、第一收纳腔；26、第二收纳腔；27、管体；28、防护罩；3、减震组件；31、第一凹槽；32、第二凹槽；33、支撑块；34、第一弹簧；35、连接板；36、滑槽；4、缓冲组件；41、第二弹簧；42、导向槽；43、导向块；5、脱模组件；51、套杆；52、连接杆；53、滑杆；54、限位槽；55、凸块；56、第三弹簧；6、支撑组件；61、支撑座；62、支撑杆；63、第四弹簧；64、底板。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于锻造的冲压成型装置，其特征在于，包括：/n主体组件，所述主体组件包括底座、收集箱、支架、壳体、液压缸、上模具和下模具，所述上模具的内部设置有脱模组件，所述底座的底部四角分别设置有四个支撑组件；/n除屑组件，所述除屑组件包括吹风口、吸尘口、吹风机、抽风机、第一收纳腔、第二收纳腔、管体和防护罩，所述底座在靠近所述下模具两侧的内部分别开设有第一收纳腔和第二收纳腔，所述第一收纳腔和第二收纳腔的内部分别固定连接有吹风机和抽风机，所述底座在靠近所述下模具两侧的顶部分别焊接有两个防护罩，两个防护罩的内部分别滑动连接有吹风口和吸尘口，所述防护罩的内部设置有缓冲组件；/n减震组件，所述减震组件包括第一凹槽、第二凹槽、支撑块、第一弹簧、连接板和滑槽，所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底壁分别开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内部底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧在远离所述第二凹槽底壁的一端焊接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有所述下模具，所述下模具的两侧分别焊接有两个连接板，所述第一凹槽的内部两侧分别开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有所述连接板。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于锻造的冲压成型装置，其特征在于，包括：
主体组件，所述主体组件包括底座、收集箱、支架、壳体、液压缸、上模具和下模具，所述上模具的内部设置有脱模组件，所述底座的底部四角分别设置有四个支撑组件；
除屑组件，所述除屑组件包括吹风口、吸尘口、吹风机、抽风机、第一收纳腔、第二收纳腔、管体和防护罩，所述底座在靠近所述下模具两侧的内部分别开设有第一收纳腔和第二收纳腔，所述第一收纳腔和第二收纳腔的内部分别固定连接有吹风机和抽风机，所述底座在靠近所述下模具两侧的顶部分别焊接有两个防护罩，两个防护罩的内部分别滑动连接有吹风口和吸尘口，所述防护罩的内部设置有缓冲组件；
减震组件，所述减震组件包括第一凹槽、第二凹槽、支撑块、第一弹簧、连接板和滑槽，所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底壁分别开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内部底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧在远离所述第二凹槽底壁的一端焊接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有所述下模具，所述下模具的两侧分别焊接有两个连接板，所述第一凹槽的内部两侧分别开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有所述连接板。
2.如权利要求1所述的用于锻造的冲压成型装置，其特征在于，所述缓冲组件包括第二弹簧、导向槽和导向块，所述防护罩的内部两侧分别开设有两个导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述吹风口和吸尘口的顶部分别固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧在远离所述吹风口和吸尘口的一端固定连接于所述防护罩的内部顶壁，所述导向块的外侧壁分别焊接于所述吹风口和吸尘口的外侧壁。
3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，任德俊，
申请(专利权)人：成都市双流恒生锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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