一种吊钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吊钳，涉及吊运设备技术领域。本实用新型专利技术包括第一夹持臂，第二夹持臂与第一夹持臂铰接，第一夹持臂与第二夹持臂铰接处设有防脱机构，防脱机构包括与第二夹持臂连接的棘轮，棘轮侧部的第一夹持臂上滑动设有滑杆，滑杆端部设有与棘轮配合的棘爪，所述棘轮与第一夹持臂及第二夹持臂的转动轴处于同轴状态，所述第一夹持臂及第二夹持臂下部皆为夹持部，所述第一夹持臂及第二夹持臂的夹持部皆向内侧弯曲。持部皆向内侧弯曲。持部皆向内侧弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种吊钳


[0001]本技术涉及吊运设备
，具体涉及一种吊钳。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种；模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具；模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]目前，模具钢进行人工转运时，转运效率低下，而采用吊运设备进行转运时，吊运用的吊钳缺乏防脱功能，模具钢等重物在吊运过程中可能脱落造成严重后果，亟需解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种防止吊运的物件在转运过程中脱落，提高安全性的吊钳。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种吊钳，包括：
[0007]第一夹持臂；
[0008]第二夹持臂，与第一夹持臂铰接；
[0009]防脱机构，设于第一夹持臂与第二夹持臂铰接处，包括：
[0010]棘轮，与第二夹持臂连接；
[0011]滑杆，滑动设于棘轮侧部的第一夹持臂上；
[0012]棘爪，设于滑杆端部与棘轮配合；
[0013]其中，所述棘轮与第一夹持臂及第二夹持臂的转动轴处于同轴状态，所述第一夹持臂及第二夹持臂下部皆为夹持部，所述第一夹持臂及第二夹持臂的夹持部皆向内侧弯曲。
[0014]可选的，所述第一夹持臂与第二夹持臂上对应位置分别设有相互配合的轴孔与转轴，所述棘轮与所述转轴同轴连接。
[0015]可选的，所述棘轮位于第一夹持臂外侧，所述第一夹持臂上对应位置设有与棘轮配合的护罩，所述护罩上对应位置设有供棘爪及滑杆穿过的开槽。
[0016]可选的，所述护罩为圆柱形罩体，所述护罩与棘轮同轴设置。
[0017]可选的，所述棘轮及护罩侧部的第一夹持臂外壁上设有护壳，所述护壳上设有与滑杆配合并供其穿过的两个通孔，所述滑杆通过通孔与护壳滑动连接。
[0018]可选的，所述滑杆沿棘轮径向方向滑动，所述棘爪设于滑杆靠近棘轮的端部，所述滑杆远离棘轮的端部设有拨块。
[0019]可选的，所述护壳内的滑杆上设有挡板，所述挡板垂直于滑杆设置，所述护壳内的滑杆外侧设有弹簧，所述弹簧两端分别抵在护壳顶部内壁及挡板上。
[0020]可选的，所述护壳为长方体形，所述护壳的长度方向沿棘轮的径向设置，所述拨块的外壁布满防滑纹。
[0021]可选的，所述第一夹持臂及第二夹持臂顶端分别铰接有传动臂，两传动臂顶端设有拉杆，所述传动臂顶端与拉杆铰接，所述拉杆上设有吊环。
[0022]可选的，所述夹持部的内壁上设有多个防滑条，所述防滑条在夹持部内壁上水平布置，所述防滑条为橡胶材质。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]本技术在转运物件时，防脱机构的介入可避免吊钳松开，使得吊运过程中吊钳保持对物件的夹紧，提高转运的安全性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术结构图；
[0027]图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0030]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0031]如图1和图2所示，本技术公开了一种吊钳，包括第一夹持臂1和第二夹持臂2，第一夹持臂1中部与第二夹持臂2中部铰接，第一夹持臂1及第二夹持臂2顶端分别铰接有传动臂3，两传动臂3顶端设有拉杆5，传动臂3顶端与拉杆5铰接，拉杆5上设有吊环6。
[0032]第一夹持臂1及第二夹持臂2下部皆为夹持部7，第一夹持臂1及第二夹持臂2的夹持部7皆向内侧弯曲，夹持部7的内壁上设有多个防滑条4，防滑条4在夹持部7内壁上水平布置，防滑条4为橡胶材质。
[0033]第一夹持臂1与第二夹持臂2铰接处设有防脱机构，防脱机构包括转轴8，转轴8设于第二夹持臂2上，转轴8垂直于第二夹持臂2设置，第一夹持臂1上对应位置设有与转轴8配合的轴孔，转轴8穿过轴孔实现第一夹持臂1与第二夹持臂2的铰接。
[0034]转轴8端部设有与其同轴连接的棘轮9，棘轮9位于第一夹持臂1外侧，第二夹持臂2
转动，转轴8随之转动，棘轮9随转轴8转动。第一夹持臂1上对应位置设有护罩10，护罩10将棘轮9罩在内部，护罩10为圆柱形罩体，护罩10与棘轮9同轴设置。护罩10避免棘轮9露在外部，防止外界杂物掉在棘轮9上。
[0035]棘轮9及护罩10侧部的第一夹持臂1外壁上设有护壳13，护壳13为长方体形，护壳13的长度方向沿棘轮9的径向设置。护壳13内设有滑杆12，滑杆12沿棘轮9的径向设置，护壳13上对应位置设有通孔，滑杆12两端分别穿过通孔伸出护壳13外部，滑杆12与通孔滑动连接，滑杆12在护壳13上沿棘轮9径向滑动。
[0036]滑杆12远离棘轮9的端部设有拨块16，拨块16的外壁布满防滑纹，滑杆12靠近棘轮9的端部设有与棘轮9配合的棘爪11，护罩10上对应位置设有供棘爪11及滑杆12穿过的开槽。护壳13内的滑杆12上设有挡板14，挡板14垂直于滑杆12设置，护壳13内的滑杆12外侧设有弹簧15，弹簧15一端抵在护壳13顶部内壁，弹簧15另一端抵在挡板14上。在弹簧15的弹力下，挡板14被推动抵在护壳13底部内壁，棘爪11卡入棘轮9上，棘轮9与棘爪11配合，使得第一夹持臂1与第二夹持臂2只能相向转动使两夹持部7相互靠近，第一夹持臂1与第二夹持臂2无法反向转动而使两夹持部7相互远离，可避免被夹物件脱落。拨动拨块16，使滑杆12向外侧滑动，使棘爪11退出棘轮9，可使第一夹持臂1及第二夹持臂2反向转动。
[0037]在夹持物件时，使第一夹持臂1与第二夹持臂2的夹持部7贴在物件两侧，通过吊环6使吊钳带动物件上升，防滑条4增强夹持部7与物件间的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊钳，其特征在于，包括：第一夹持臂；第二夹持臂，与第一夹持臂铰接；防脱机构，设于第一夹持臂与第二夹持臂铰接处，包括：棘轮，与第二夹持臂连接；滑杆，滑动设于棘轮侧部的第一夹持臂上；棘爪，设于滑杆端部与棘轮配合；其中，所述棘轮与第一夹持臂及第二夹持臂的转动轴处于同轴状态，所述第一夹持臂及第二夹持臂下部皆为夹持部，所述第一夹持臂及第二夹持臂的夹持部皆向内侧弯曲。2.根据权利要求1所述的吊钳，其特征在于，所述第一夹持臂与第二夹持臂上对应位置分别设有相互配合的轴孔与转轴，所述棘轮与所述转轴同轴连接。3.根据权利要求2所述的吊钳，其特征在于，所述棘轮位于第一夹持臂外侧，所述第一夹持臂上对应位置设有与棘轮配合的护罩，所述护罩上对应位置设有供棘爪及滑杆穿过的开槽。4.根据权利要求3所述的吊钳，其特征在于，所述护罩为圆柱形罩体，所述护罩与棘轮同轴设置。5.根据权利要求4所述的吊钳，其特征在于，所述棘轮及护罩侧部的第一夹持臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：任德俊，晏爽，
申请(专利权)人：成都市双流恒生锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：