一种具有产品顶起功能的模具制造技术

技术编号:25593961 阅读:45 留言:0更新日期:2020-09-11 23:51
本实用新型专利技术涉及冲压技术领域,尤其是指一种具有产品顶起功能的模具,包括相互配合的上模和下模,所述下模的顶部设置有成形柱,所述下模的顶部还设置有顶起槽,所述顶起槽内活动设置有顶块,所述顶块沿着下模高度方向贯穿设置有通孔,所述成形柱装设于所述顶起槽内并突伸出所述通孔的顶部;所述下模还设置有用于驱动所述顶块升降的顶起机构。本实用新型专利技术通过顶起机构来驱动顶块进行升降,从而利用顶块顶起成形柱上的螺母的效果,实现了自动取料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有产品顶起功能的模具
本技术涉及冲压
,尤其是指一种具有产品顶起功能的模具。
技术介绍
目前的螺母,大多都是通过冲压进行成型生产的,具体为其坯料套在模具的成形柱上,该成形柱的外侧壁设置有螺纹;然后在冲压完毕以后,螺母包在成形柱的侧壁,再由工作人员等到螺母稍冷却后采用另外的装置取出螺母而实现取料,避免螺母与成形柱卡死。显然这种方式还需要人工干涉才可完成,无疑会降低螺母的成型效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种具有产品顶起功能的模具,能够在螺母成型以后,自动顶起螺母而实现取料的效果。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供的一种具有产品顶起功能的模具,包括相互配合的上模和下模,所述下模的顶部设置有成形柱,所述下模的顶部还设置有顶起槽,所述顶起槽内活动设置有顶块,所述顶块沿着下模高度方向贯穿设置有通孔,所述成形柱装设于所述顶起槽内并突伸出所述通孔的顶部;所述下模还设置有用于驱动所述顶块升降的顶起机构。进一步的,所述顶起机构包括连接块以及连接柱,所述下模内设置有容腔,所述容腔与所述顶起槽连通,所述连接块活动设置于所述容腔内,所述连接块用于外接驱动用的气缸,所述连接柱的两端分别连接于所述顶块和所述连接块。更进一步的,所述顶起机构还包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧包围所述连接柱,所述缓冲弹簧的两端分别连接于所述顶块和所述容腔的内顶壁。优选的,所述容腔与所述顶起槽之间设置有连通孔,所述连接柱装配于所述连通孔内。进一步的,所述成形柱的外侧壁设置有成型螺纹。进一步的,所述下模包括本体、安装板、底板以及两块支撑板,所述本体装设于所述安装板,两块支撑板分别设置于所述安装板的底部两侧,所述底板连接于两块支撑板的底部,所述安装板、所述底板以及两块安装板之间形成容腔。进一步的,所述顶起槽的侧壁均为斜面,斜面自底部至顶部向外倾斜。更进一步的,所述连接块连接的气缸设置有延时模块以及检测模块,所述检测模块用于检测所述上模是否升起,所述延时模块用于在所述上模升起后2-3S控制气缸动作。本技术的有益效果:本技术通过顶起机构来驱动顶块进行升降,从而利用顶块顶起成形柱上的螺母的效果,实现了自动取料的效果。附图说明图1为本技术的示意图。附图标记:1—上模,2—下模,3—顶起机构,4—本体,5—安装板,6—底板,7—支撑板,8—气缸,31—连接块,32—连接柱,33—缓冲弹簧,41—成形柱,42—顶起槽,43—顶块,45—成型螺纹。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1所示,本技术提供的一种具有产品顶起功能的模具,包括相互配合的上模1和下模2,所述下模2的顶部设置有成形柱41和顶起槽42,所述顶起槽42内活动设置有顶块43,所述顶块43沿着下模2高度方向贯穿设置有通孔(图中未示出),所述成形柱41装设于所述顶起槽42内并突伸出所述通孔的顶部;所述下模2还设置有用于驱动所述顶块43升降的顶起机构3。具体的,该所述成形柱41的外侧壁设置有成型螺纹45。即本技术工作前,由工作人员把待冲压的坯料装载于成形柱41上,然后加热该坯料,再驱动上模1往下模2方向冲击,坯料被加工成螺母形状;当冲压完成以后,上模1上升,坯料成型的螺母会套在成形柱41上,且螺母的内侧壁由于成型螺纹45而会形成与成型螺纹45配合的螺纹;当螺母被冷却一定时间(通常为2-3S)后,顶起机构3动作而驱动顶块43上升,顶块43脱离顶起槽42而顶向螺母,实现了把螺母顶离成形柱41的效果,提升了螺母的取料效率。在本实施例中,所述顶起机构3包括连接块31以及连接柱32,所述下模2内设置有容腔(图中未示出),所述容腔与所述顶起槽42连通,所述连接块31活动设置于所述容腔内,所述连接块31用于外接驱动用的气缸8,所述连接柱32的两端分别连接于所述顶块43和所述连接块31。即通过外界的气缸8作为动力源,驱动连接块31于容腔内进行升降,从而通过连接柱32带动顶块43进行升降,达到了顶出螺母的效果。具体的,所述顶起机构3还包括缓冲弹簧33,所述缓冲弹簧33包围所述连接柱32,所述缓冲弹簧33的两端分别连接于所述顶块43和所述容腔的内顶壁。缓冲弹簧33用于在连接块31带动上升时起到缓冲作用,避免顶起过快而把螺母弹飞,保证了取料的安全性。优选的,所述容腔与所述顶起槽42之间设置有连通孔(图中未示出),所述连通孔沿着竖直方向设置,所述连接柱32装配于所述连通孔内。该连通孔用于起到导向作用,使得连接块31与顶块43是沿着竖直方向进行升降的。在本实施例中,所述下模2包括本体4、安装板5、底板6以及两块支撑板7,所述本体4装设于所述安装板5,两块支撑板7分别设置于所述安装板5的底部两侧,所述底板6连接于两块支撑板7的底部,所述安装板5、所述底板6以及两块安装板5之间形成容腔。通过安装板5、底板6以及两块支撑板7组装来围设形成容腔,便于工作人员拆装连接块31等部件进行维护和更换。在本实施例中,所述顶起槽42的侧壁均为斜面,斜面自底部至顶部向外倾斜;具体的,该顶块43的侧壁形状与顶起槽42的侧壁形状相匹配,用于避免在顶块43升降过程中与顶起槽42发生摩擦。具体的,所述气缸8设置有延时模块(图中未示出)以及检测模块(图中未示出),所述检测模块用于检测所述上模1是否升起,所述延时模块用于在所述上模1升起后2-3S控制气缸8动作,从而让上模1升起后螺母由足够的时间进行散热降温,使得螺母能够固定住冲压后的形状,即让顶块43顶出螺母后螺母的螺纹不会发生形变。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有产品顶起功能的模具,包括相互配合的上模和下模,所述下模的顶部设置有成形柱,其特征在于:所述下模的顶部还设置有顶起槽,所述顶起槽内活动设置有顶块,所述顶块沿着下模高度方向贯穿设置有通孔,所述成形柱装设于所述顶起槽内并突伸出所述通孔的顶部;所述下模还设置有用于驱动所述顶块升降的顶起机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有产品顶起功能的模具,包括相互配合的上模和下模,所述下模的顶部设置有成形柱,其特征在于:所述下模的顶部还设置有顶起槽,所述顶起槽内活动设置有顶块,所述顶块沿着下模高度方向贯穿设置有通孔,所述成形柱装设于所述顶起槽内并突伸出所述通孔的顶部;所述下模还设置有用于驱动所述顶块升降的顶起机构。


2.根据权利要求1所述的具有产品顶起功能的模具,其特征在于:所述顶起机构包括连接块以及连接柱,所述下模内设置有容腔,所述容腔与所述顶起槽连通,所述连接块活动设置于所述容腔内,所述连接块用于外接驱动用的气缸,所述连接柱的两端分别连接于所述顶块和所述连接块。


3.根据权利要求2所述的具有产品顶起功能的模具,其特征在于:所述顶起机构还包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧包围所述连接柱,所述缓冲弹簧的两端分别连接于所述顶块和所述容腔的内顶壁。


4.根据权利要求2所述的具有产品顶起功能的模...

【专利技术属性】
技术研发人员:方乐俊王冰芳方淑美方艺琦
申请(专利权)人:东莞市乐阳精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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