控制液压液体流的转换阀及带其的可变压缩比内燃机连杆制造技术

技术编号:25632389 阅读:42 留言:0更新日期:2020-09-15 21:25
本发明专利技术涉及用于控制液压液体流的转换阀,尤其是控制连杆的液压液体流,转换阀具有阀体,在阀体中布置有轴向可移动的分接元件,分接元件能够选择性地被移动到第一切换位置或第二切换位置中。在分接元件中设置有至少两个贯通孔,贯通孔穿过分接元件而延伸。在第一切换位置中通过贯通孔中的一个贯通孔产生在第一液压接口与供应接口之间的流体连接并且在第二切换位置中通过贯通孔中的另一个贯通孔产生在第二液压接口与供应接口之间的流体连接。设置至少一个节流装置,利用节流装置在切换位置中的一个切换位置中在按照规定的使用时能够产生液压液体的液压的预载。为分接元件配设节流装置,且节流装置在切换位置的另一个切换位置中被解除激活。

【技术实现步骤摘要】
控制液压液体流的转换阀及带其的可变压缩比内燃机连杆
本专利技术涉及用于控制液压液体流的转换阀,所述转换阀尤其用于具有可变的压缩比的内燃机的连杆,所述连杆具有用于调节有效的连杆长度的偏心轮调节装置。本专利技术还涉及具有这样的转换阀的连杆。
技术介绍
在内燃机中,高的压缩比对内燃机的作用效率起积极作用。压缩比通常被理解为压缩前整个气缸容积与压缩之后剩余的气缸容积的比例。然而在外源点火的内燃机中,尤其是具有固定的压缩比的汽油马达,只允许如此之高地选择压缩比,使得在全负荷运行中避免内燃机的所谓的“爆震”。然而对于内燃机的更频繁出现的部分负荷区域,也就是在较少的气缸充气的情况下,选择具有更高数值的压缩比,而不会出现“爆震”。当压缩比是可变地可调节的时,内燃机的重要的部分负荷区域便可以被改善。为了调节压缩比,例如具有可变的连杆长度的系统是已知的,这些系统借助能够液压操纵或机械操纵的转换阀操纵连杆的偏心轮调节装置。已知的转换阀从例如DE102012112461A1中可见。在所述文献中所描述的转换元件借助卡锁球和弹簧能够在两个切换位置中被锁定,其中卡锁球与两个构造在分接元件中的卡锁凹槽共同起作用。作为液压液体而被使用的机油的、位于连杆中的相当长的液压液体柱的与转速有关的加速度能够产生压力差。所述压力差不但能积极地而且能负面地起作用,也就是说能够加速液压液体柱,使得辅助排空和充填连杆的缸体,然而也阻碍所述排空和充填连杆的缸体。首先对于缸体在连杆的惯性力侧(MKS)上时,所述效应能够负面地起作用。液压液体柱的加速度能够致使的是,不再在MKS侧的止回阀前方和后方构造出积极的压力差,所述压力差致使,能够将液压液体补充输送到MKS室内。由于泄漏以及其他的效应,缸体总是失去液压液体,这样导致通过多个回转而阶梯状地、缓慢地调节偏心轮。这也有将连杆的有效长度从低压缩比(εlow)的位置改变到高压缩比(εhigh)的位置的结果,所述低压缩比的位置符合转换阀的一个切换位置,所述高压缩比的位置符合转换阀的另一个切换位置。在此人们说的是所谓的漂移。这首先在具有高的惯性力(在连杆上的拉力和压力)和低的燃气压力(在连杆上的压力)的马达负载情况中出现。连杆向εhigh的方向的通过拉伸方向上的惯性力进行的可能的调节,不能够由压缩方向上的惯性力和燃气压力重新完全复位。当连杆的液压缸能实现液压的预载时,则有优势地显示出改善的运转,这如同在DE102017113984A1中所描述的那样。在那里,GKS(燃气压力侧)室能够将在低的压缩比(εlow)的位置中被补充输送的液压液体直接引导至MKS室中,因为被GKS室通过在连杆上作用的燃气压力压进MKS室的液压液体,比在连杆的轴瓦中的液压供给部的液压液体压力具有高得多的压力。借此能够将液压液体从GKS室中压进MKS室中。除了连杆的偏心轮调节装置在位置εlow中的位置稳定性之外,也就是说连杆在一个回转之后重新位于其最终位置εlow,在回转上的位置稳定性或连杆的刚性也能够提高。在回转期间总是有偏心杠杆的运动,因为液压液体柱也具有一定的柔性并且如此总是导致在被充填的液压室中支撑活塞一定程度的下沉。如果连杆直到回转的结束再度完全地被复位,则人们说的是“位置稳定的”。然而在偏心轮、或杠杆构件组上角度改变时在复位时相应的支撑活塞撞击缸体的室底部,这可能负面地影响寿命。出于这个原因,可以通过在液压管路中的节流位置限制偏心轮调节装置的调节速度。有优势地,以压力作用的预载的MKS液压液体柱比未被预载的液压液体柱下沉得更少。液压液体柱的较少的下沉意味着较少的杠杆运动,由此能够改善在位置εlow中的位置稳定性。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供具有液压液体的预载的改善的转换阀。另外的任务是提供具有改善的转换阀的连杆。前面所提到的任务通过具有本专利技术的特征的转换阀或连杆来解决。有利的构造方案和本专利技术的优点由实施例、说明书和附图给出。根据本专利技术的一方面,提出用于控制液压液体流的转换阀,尤其是控制连杆的液压液体流,所述转换阀具有阀体,在所述阀体中布置有轴向可移动的分接元件,所述分接元件能够选择性地被移动到第一切换位置或第二切换位置中。在分接元件中设置有至少两个贯通孔,所述贯通孔穿过分接元件而延伸。在第一切换位置中通过所述贯通孔中的一个贯通孔产生在第一液压接口与供应接口之间的流体连接并且在第二切换位置中通过所述贯通孔中的另一个贯通孔产生在第二液压接口与供应接口之间的流体连接。设置至少一个节流装置,利用所述节流装置在所述切换位置中的一个切换位置中在按照规定的使用时能够产生液压液体的液压的预载。所述至少一个节流装置配设给分接元件。节流装置在切换位置的另一个切换位置中是能够被解除激活的。节流装置有优势地可以是预载节流装置,所述预载节流装置在优选地在连杆中与具有高的压缩比的状态对应的切换状态中被解除激活。由此实现了紧凑地实施转换阀,其中在按照规定地应用转换阀时在连杆中具有少量的孔。有优势地,所有的应该使液压液体流成为可被控制的节流装置能够被集成在转换阀中。有利的是,通过能被解除激活的预载节流装置,在被预载的液压液体柱中在连杆的期望抽吸液压液体的这样的切换状态中造成预载,并且在另外的切换状态中切断预载。这例如在微小地运动液压缸时,如在高的压缩比时是这样的情况。如果能实现将液压液体未经节流地抽吸到惯性力侧的缸孔中,则能够避免在缸孔中的活塞的反冲击。根据转换阀的有利的构造方案,节流装置能够随着分接元件运动。尤其是能够将节流装置在切换位置中的一个切换位置中带到液压液体流可以流通的位置中并且在切换位置的另一个切换位置中能够带到被解除激活的位置中。所述实施方案是紧凑的,并且节流装置在分接元件中能够相对简单地实现。用于连杆的转换阀的典型的直径位于15mm以下,从而使分接元件的直径还要更小。根据转换阀的有利的构造方案,节流装置能够布置在分接元件的贯通孔中的一个贯通孔中。这允许简单地生产节流装置,尤其是作为节流孔来生产。如此便能够从一侧加工贯通孔,从而在贯通孔的端部上安置节流装置。备选地,能够从两侧实现加工,从而使节流装置布置在贯通孔中的例如中心处或偏心处。可以根据期望设置节流装置的定位。根据转换阀的有利的构造方案,贯通孔能够轴向错位地布置在分接元件中并且在直径上穿过分接元件而延伸。如此便能够以简单的方式穿过分接元件的直径来设置贯通孔,所述贯通孔在分接元件的两侧上能够相应地连接或封锁液压管路。根据贯通孔的不同能够分隔开地产生或封闭流体连接。这样的分接元件能够成本有利地被制造。根据转换阀的有利的构造方案,阀体可以具有至少一个节流装置。转换阀的所述紧凑的构造方式允许简化连杆。根据转换阀的有利的构造方案,阀体可以具有至少一个节流装置,所述节流装置布置在液压接口中的一个液压接口与分接元件之间的连接部段中。可以有利地设置在分接元件之前的、阀体中的液压管路中的这样的节流装置,以便达到在转换阀中更少地泄漏液压液体,因为能够减小在分接元件上的液压管路的开口的环周长度。如此在在液压管路与贯通孔之间本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于控制液压液体流的转换阀(5),尤其是用于控制连杆(1)的液压液体流,所述转换阀具有阀体(28),在所述阀体中布置有轴向可移动的分接元件(27),所述分接元件能够选择性地被移动到第一切换位置(S1)或第二切换位置(S2)中,/n其中在所述分接元件(27)中设置有至少两个贯通孔(31、32),所述贯通孔延伸穿过所述分接元件(27),/n其中在所述第一切换位置(S1)中通过所述贯通孔(31、32)中的一个贯通孔产生在第一液压接口(52)与供应接口(56)之间的流体连接并且在所述第二切换位置(S2)中通过所述贯通孔(31、32)中的另一个贯通孔产生在第二液压接口(54)与所述供应接口(56)之间的流体连接,并且/n其中设置至少一个节流装置(61),利用所述节流装置在所述切换位置(S1、S2)中的一个切换位置中在按照规定使用时能够产生液压液体的液压的预载,/n其特征在于,/n为所述分接元件(27)配设所述节流装置(61),且所述节流装置(61)在所述切换位置(S1、S2)的另一个切换位置中被解除激活。/n

【技术特征摘要】
20190308 DE 102019105958.5;20191209 DE 102019133521.一种用于控制液压液体流的转换阀(5),尤其是用于控制连杆(1)的液压液体流,所述转换阀具有阀体(28),在所述阀体中布置有轴向可移动的分接元件(27),所述分接元件能够选择性地被移动到第一切换位置(S1)或第二切换位置(S2)中,
其中在所述分接元件(27)中设置有至少两个贯通孔(31、32),所述贯通孔延伸穿过所述分接元件(27),
其中在所述第一切换位置(S1)中通过所述贯通孔(31、32)中的一个贯通孔产生在第一液压接口(52)与供应接口(56)之间的流体连接并且在所述第二切换位置(S2)中通过所述贯通孔(31、32)中的另一个贯通孔产生在第二液压接口(54)与所述供应接口(56)之间的流体连接,并且
其中设置至少一个节流装置(61),利用所述节流装置在所述切换位置(S1、S2)中的一个切换位置中在按照规定使用时能够产生液压液体的液压的预载,
其特征在于,
为所述分接元件(27)配设所述节流装置(61),且所述节流装置(61)在所述切换位置(S1、S2)的另一个切换位置中被解除激活。


2.根据权利要求1所述的转换阀,其特征在于,所述节流装置(61)能够随着所述分接元件(27)运动,特别是在所述切换位置(S1、S2)中的所述一个切换位置中能够带到能够由所述液压液体流流通的位置中并且在所述切换位置(S1、S2)中的所述另一个切换位置中能够带到被解除激活的位置中。


3.根据权利要求1或2所述的转换阀,其特征在于,所述节流装置(61)布置在所述分接元件(27)的所述贯通孔(31、32)中的一个贯通孔中。


4.根据前述权利要求中任一项所述的转换阀,其特征在于,所述贯通孔(31、32)轴向错位地布置在所述分接元件(27)中且在直径上延伸穿过所述分接元件(27)。


5.根据前述权利要求中任一项所述的转换阀,其特征在于,所述阀体(28)具有至少一个节流装置(58、60)。


6.根据前述权利要求中任一项所述的转换阀,其特征在于,所述阀体(28)具有至少一个节流装置(58),所述节流装置布置在所述液压接口(52、54)中的一个液压接口与所述分接元件(27)之间的连接部段(46)中。


7.根据前述权利要求中任一项所述的转换阀,其特征在于,所述分接元件(27)具有相对所述贯通孔(31、32)平行地流通的至少一个旁支路径(41、42),特别是所述分接元件(27)具有相对所述贯通孔(31、32)平行地流通的至少一个旁支路径(41、42),其中所述至少一个旁支路径(41、42)从所述贯通孔(31、32)分流。


8.根据前述权利要求中任一项所述的转换阀,其特征在于,所述阀体(28)具有至少一个连接管路(44、45),所述连接管路在所述切换位置(S1、S2)中的一个切换位置中将相应的所述贯通孔(31、32)在所述贯通孔的两个端部连接。


9.根据权利要求7和8所述的转换阀,其特征在于,在所述切换位置(S1、S2)中的每个切换位置中所述连接管路(44、45)中的一个连接管路连接到相应的所述贯通管路(31、32)上,并且附属的所述旁支路径(41、42)连接到所述连接管路(45、44)中的另一个连接管路上。


10.根据权利要求8或9所述的转换阀,其特征在于,至少一个节流装置(60)布置在所述连接管路(44、45)中的一个连接管路中。


11.根据权利要求8至10中任一项所述的转换阀,其特征在于,至少一个止回阀(22、23)布置在所述连接管路(44、45)中的一个连接管路中,特别是至少一个止回阀(22、23)布置在所述连接管路(44、45)中的一个连接管路中,所述止回阀朝液压接口(52、54)的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:亚历山大·穆德拉
申请(专利权)人:伊希欧一控股有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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