一种米坯成型机构制造技术

本发明专利技术公开了一种米坯成型机构，包括料槽和多级拨辊组，料槽的出口位于多级拨辊组的进口，多级拨辊组至上而下排列，每级拨辊组由二根拨辊组成，拨辊上设置若干拨辊齿，且从第一级拨辊组至最后一级拨辊组的拨辊齿逐级减小，每级拨辊组内的二根拨辊相对旋转，米饭由料槽进入多级拨辊组，经过多级拨压，从多级拨辊组的出口输出至输送带，实现米坯初步成型。本发明专利技术有效的解决了现有机械米坯成型后米坯密度不均匀、产品重量误差大、米粒完整度差的缺点；料槽处光电传感器的设置，保证了自动连续生产；调整两个米坯侧板的位置、更换拨辊组，可以实现多种规格宽度米坯生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种米坯成型机构
本专利技术涉及一种米坯成型机构，属于食品加工

技术介绍
传统的海苔卷、寿司卷类产品都是手工生产，采用人工摊铺、滚压平整，分切称重等工序形成一定尺寸的米坯后进行下一步的打卷、包馅操作。为满足工业化生产的需要，必须利用机械机构将米饭制作成一定宽度和厚度的米坯，供下道工序使用。现有米坯成型机械大多采用在输送带两侧对称安装两块挡板，输送带上方有一个或多个压辊，米饭通过压辊、输送带、挡板之间形成的空间成型。这种结构和成型方式输出的米坯，由于压辊前方供给米饭的密度不均匀，造成产品的重量误差较大；且压辊强行将米饭挤压造型，会造成米粒破损，影响产品的品相及口感，不能满足用户产品的要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种米坯成型密度均匀、产品重量统一、米粒完整度高的米坯成型机构。本专利技术为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种米坯成型机构，包括料槽和多级拨辊组，料槽的出口位于多级拨辊组的进口，多级拨辊组至上而下排列，每级拨辊组由二根拨辊组成，拨辊上设置若干拨辊齿，且从第一级拨辊组至最后一级拨辊组的拨辊齿逐级减小，每级拨辊组内的二根拨辊相对旋转，米饭由料槽进入多级拨辊组，经过多级拨压，从多级拨辊组的出口输出至输送带，实现米坯初步成型。进一步的，所述多级拨辊组与位于其正下方的输送带呈锐角设置。进一步的，所述拨辊齿逐级减小的同时，拨辊组内的两个拨辊之间的间距也逐级缩小，至输出口处的拨辊组输出，使米坯成型。更进一步的，所述输出口处的拨辊组的一个拨辊上设置调整组件，根据产品的厚度要求进行调整，控制输出米坯的厚度。进一步的，所述料槽安装在基础固定板上，米坯侧板安装在多级拨辊组两侧，并通过侧板定位组件安装在基础固定板上，多级拨辊组至少包括三级，分别是初级拨辊组、次级拨辊组、出料拨辊组，调整组件安装在出料拨辊组上，输送架安装在出料拨辊组下方的基础固定板上。更进一步的，所述料槽包括料槽后板和料仓前板，在料槽后板与料仓前板上都设置安装座，安装座通过胶木螺钉与支撑杆定位安装，支撑杆安装在基础固定板上，两个导料块分别安装在料仓后板与料仓前板之间形成料槽内空间，米坯侧板与料仓后板、料槽前板围成下料通道，并位于导料块下方，光电传感器通过光电支架安装在基础固定板上，光电传感器监控米坯侧板与导料块之间，当米饭的量超过米坯侧板时，暂停供料。更进一步的，所述侧板定位组件包括侧板定位杆、侧板限位块安装杆，侧板定位杆、侧板限位块安装杆都安装在基础固定板上，支撑定位米坯侧板；侧板限位块安装杆两端各设置有一套定位组件，分别对两块米坯侧板进行固定；定位组件包括套接在侧板限位块安装杆上的定位座和限位块，所述定位座具有一个U形的开口。更进一步的，所述拨辊组由链传动与齿轮传动组合，分别传递动力，每级拨辊组分别由独立的变频电机提供动力，初级拨辊组的传动系统由电机一、初级拨辊、传动销、初级拨辊轴、定位套、链轮一、齿轮副一组成；电机一通过链轮一将动力传递至初级拨辊轴上，齿轮副一完成两个初级拨辊轴、初级拨辊的相对旋转；次级拨辊组的传动系统由电机二、次级拨辊、传动销、次级拨辊轴、定位套、链轮二、齿轮副二组成；电机二通过链轮二将动力传递至次级拨辊轴上，齿轮副二完成两个初级拨辊轴、次级拨辊的相对旋转；出料拨辊组的传动系统由电机三、链轮三、出料拨辊轴下、传动销、出料拨辊轴上、中间轴一、中间轴二、齿轮副三、出料拨辊上、出料拨辊下组成；电机三通过链轮三将动力传递至出料拨辊轴上、中间轴二，带动出料拨辊上的转动；齿轮副三完成出料拨辊轴下、出料拨辊下的反向同步旋转；调整组件由胶木螺钉、小丝杆、盖板、调整座、导向板、移动轴承座组成。本专利技术的有益效果是：有效的解决了现有机械米坯成型后米坯密度不均匀、产品重量误差大、米粒完整度差的缺点；料槽处光电传感器的设置，保证了自动连续生产；调整两个米坯侧板的位置、更换拨辊组，可以实现多种规格宽度米坯生产需求。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术主视结构示意图；图2是本专利技术料槽结构示意图；图3是本专利技术料槽与米坯侧板剖面示意图；图4是本专利技术侧板定位及快拆示意图；图5是本专利技术侧板定位及快拆示意图；图6是本专利技术定位块结构示意图；图7是本专利技术多级拨辊传动示意图；图8是本专利技术分级拨辊传动F-F剖视图；图9是本专利技术分级拨辊传动G-G剖视图；图10是本专利技术分级拨辊传动H-H剖视图；图11是本专利技术分级拨辊传动J-J剖视图；图12是本专利技术分级拨辊传动K-K剖视图。图中：1、墙板，2、米坯侧板，3、料槽，4、初级拨辊组，5、次级拨辊组，6、调整组件，7、出料拨辊组，8、调整手柄，9A、电机一，9B、电机二，9C、电机三，10、侧板定位组件，11、输送架，12、料槽后板，13、料槽前板，14、导料块，15、安装座，16、支撑杆，17、胶木螺钉，18、光电支架，19、光电传感器，20、侧板定位杆，21、侧板限位块安装杆，22、定位座，23、定位块，24、出料拨辊上，25、齿轮副三，26、齿轮副二，27、齿轮副一，28、链轮一,29、定位套，30、初级拨辊轴，31、传动销，32、链轮二，33、次级拨辊轴，34、出料拨辊轴下，35、小丝杆，36、盖板，37、调整座，38、导向板，39、移动轴承座，40、出料拨辊轴上，41、出料拨辊下，42、中间轴一，43、中间轴二，44、链轮三，45、初级拨辊，46、次级拨辊。具体实施方式实施例1一种米坯成型机构，包括料槽和多级拨辊组，料槽的出口位于多级拨辊组的进口，多级拨辊组至上而下排列，每级拨辊组由二根拨辊组成，拨辊上设置若干拨辊齿，且从第一级拨辊组至最后一级拨辊组的拨辊齿逐级减小，每级拨辊组内的二根拨辊相对旋转，米饭由料槽进入多级拨辊组，经过多级拨压，从多级拨辊组的出口输出至输送带，实现米坯初步成型。作为一种优选，所述多级拨辊组与位于其正下方的输送带呈锐角设置。倾斜的锐角设计，使得输送带能自然的将多级拨辊组输送口处的出料米坯自然拉住。作为一种优选，所述拨辊齿逐级减小的同时，拨辊组内的两个拨辊之间的间距也逐级缩小，至输出口处的拨辊组输出，使米坯成型。作为一种优选，所述输出口处的拨辊组的一个拨辊上设置调整组件，根据产品的厚度要求进行调整，控制输出米坯的厚度。实施例2作为一种具体设计，如图1所示的一种米坯成型机构，以墙板1为基础件，米坯侧板2、料槽3、初级拨辊组4、次级拨辊组5、调整组件6、出料拨辊组7、电机一9C、侧板定位组件10、输送架11依次安装在墙板1上；每级拨辊组分别由独立变频电机9A、9B、9C提供动力，间距逐级减小，出料拨辊组7由调整组件6调整上下拨辊的间隙，控制米坯的厚度；拨辊出料方向与输送架11设计的夹角，避免米坯落入输送架11时出现米坯打弯折断等缺陷，两块米坯侧板2的间距大小控制米坯宽度。如图2、3所示，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米坯成型机构，其特征在于：包括料槽和多级拨辊组，料槽的出口位于多级拨辊组的进口，多级拨辊组至上而下排列，每级拨辊组由二根拨辊组成，拨辊上设置若干拨辊齿，且从第一级拨辊组至最后一级拨辊组的拨辊齿逐级减小，每级拨辊组内的二根拨辊相对旋转，米饭由料槽进入多级拨辊组，经过多级拨压，从多级拨辊组的出口输出至输送带，实现米坯初步成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种米坯成型机构，其特征在于：包括料槽和多级拨辊组，料槽的出口位于多级拨辊组的进口，多级拨辊组至上而下排列，每级拨辊组由二根拨辊组成，拨辊上设置若干拨辊齿，且从第一级拨辊组至最后一级拨辊组的拨辊齿逐级减小，每级拨辊组内的二根拨辊相对旋转，米饭由料槽进入多级拨辊组，经过多级拨压，从多级拨辊组的出口输出至输送带，实现米坯初步成型。


2.如权利要求1所述的米坯成型机构，其特征在于：所述多级拨辊组与位于其正下方的输送带呈锐角设置。


3.如权利要求1所述的米坯成型机构，其特征在于：所述拨辊齿逐级减小的同时，拨辊组内的两个拨辊之间的间距也逐级缩小，至输出口处的拨辊组输出，使米坯成型。


4.如权利要求3所述的米坯成型机构，其特征在于：所述输出口处的拨辊组的一个拨辊上设置调整组件，根据产品的厚度要求进行调整，控制输出米坯的厚度。


5.如权利要求1所述的米坯成型机构，其特征在于：所述料槽安装在基础固定板上，米坯侧板安装在多级拨辊组两侧，并通过侧板定位组件安装在基础固定板上，多级拨辊组至少包括三级，分别是初级拨辊组、次级拨辊组、出料拨辊组，调整组件安装在出料拨辊组上，输送架安装在出料拨辊组下方的基础固定板上。


6.如权利要求5所述的米坯成型机构，其特征在于：所述料槽包括料槽后板和料仓前板，在料槽后板与料仓前板上都设置安装座，安装座通过胶木螺钉与支撑杆定位安装，支撑杆安装在基础固定板上，两个导料块分别安装在料仓后板与料仓前板之间形成料槽内空间，米...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯永刚，席君，
申请(专利权)人：宿州市恒元食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34