一种油条坯条表面自动间隔沾水线及沾水方法技术

本发明专利技术公开了一种油条坯条表面自动间隔沾水线及沾水方法，属于油条生产设备技术领域，包括机架以及通过用以支撑连接的支撑杆安装有横板，机架的进料侧设有直线运动装置，直线运动装置的一侧设有沾水装置，横板的底部设有电机，电机的输出端连接有安装于横板一端的主链轮，横板的另一端设有线轨滑座，主链轮上啮合安装有链条，主链轮与线轨滑座之间设有线轨副，线轨副上设有用以在线轨上往复直线运动气缸，支撑杆上安装有蓄水盒，蓄水盒的内部设有沾水板。本发明专利技术通过通过切制好的油条坯条，并在坯条表面自动沾出一条水线，沾水宽度均匀一致，解决了现有油条设备无法实现在切制好的油条坯条表面沾水线的问题，并且，适应不同尺寸产品的需要。寸产品的需要。寸产品的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种油条坯条表面自动间隔沾水线及沾水方法


[0001]本专利技术涉及一种油条坯条表面自动间隔沾水线及沾水方法，属于油条生产设备


技术介绍

[0002]油条是一种古老的中式面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，传统技术是手工制作，切制好等宽坯条，在坯条中间人工刷水后叠层，这种手工加工方法，效率低下，因此迫切需要一种更好的对油条坯条表面自动沾水线的方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种油条坯条表面自动间隔沾水线及沾水方法。
[0004]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种油条坯条表面自动间隔沾水线，包括机架以及通过用以支撑连接的支撑杆安装有横板，所述机架的进料侧设有直线运动装置，所述直线运动装置的一侧设有沾水装置，所述横板的底部设有电机，所述电机的输出端连接有安装于所述横板一端的主链轮，所述横板的另一端设有线轨滑座，所述主链轮上啮合安装有链条，所述主链轮与所述线轨滑座之间设有线轨副，所述线轨副上设有用以在线轨上往复直线运动气缸，所述支撑杆上安装有蓄水盒，所述蓄水盒的内部设有沾水板。
[0006]优选的，所述线轨副的高度低于分别所述主链轮与所述线轨滑座。
[0007]优选的，所述沾水装置包括所述气缸、所述蓄水盒和所述沾水板。
[0008]优选的，所述直线运动装置包括电机、所述横板、所述主链轮、所述链条、所述线轨滑座和所述线轨副。
[0009]优选的，所述沾水装置的底部安装有油条坯条，所述沾水板的高度低于所述油条坯条的高度。
[0010]优选的，所述气缸位于所述蓄水盒的下方。
[0011]优选的，所述沾水板宽度为2.8～3.1mm。
[0012]一种油条坯条表面自动间隔沾水线的沾水方法，包括如下步骤：
[0013]步骤1：气缸向下动作时带动沾水板接触蓄水盒里面的水；
[0014]步骤2：气缸向上动作时，沾水装置沿线轨作直线运动至油条坯条上方，此时气缸向下动作接触油条坯条表面并在其表面沾制出水线；
[0015]步骤3：此后气缸开始向上动作，同时电机带动沾水装置沿沾水装置线轨副直线运行至沾水装置蓄水盒上方；
[0016]步骤4：气缸带动沾水板向下动作并接蓄水盒中的水，水渍附着在沾水板上；
[0017]步骤5：气缸向上动作时并沿线轨副直线运行至油条坯条上方，对隔一个油条坯条表面沾水，继而周而复始的对油条坯条间隔沾水。
[0018]优选的，所述电机正反旋转实现滑座在线轨上作直线往复动作。
[0019]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的油条坯条表面自动间隔沾水线及沾水方法，通过切制好的油条坯条，并在坯条表面自动沾出一条水线，沾水宽度均匀一致，解决了现有油条设备无法实现在切制好的油条坯条表面沾水线的问题，并且，适应不同尺寸产品的需要。
附图说明
[0020]图1为按照本专利技术的油条坯条表面自动间隔沾水线及沾水方法的一优选实施例的整体结构主视图；
[0021]图2为按照本专利技术的油条坯条表面自动间隔沾水线及沾水方法的一优选实施例的整体结构左视图；
[0022]图3为按照本专利技术的油条坯条表面自动间隔沾水线及沾水方法的一优选实施例的沾水原理结构示意图。
[0023]图中：1
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机架，3
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蓄水盒，4
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沾水装置，5
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直线运动装置，6
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电机，7
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主链轮，8
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链条，9
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线轨副，10
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气缸，11
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沾水板，12
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油条坯条，13
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支撑杆，14
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横板。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
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图3所示，本实施例提供的油条坯条表面自动间隔沾水线及沾水方法，包括机架1以及通过用以支撑连接的支撑杆13安装有横板14，机架1的进料侧设有直线运动装置5，直线运动装置5的一侧设有沾水装置4，横板14的底部设有电机6，电机6的输出端连接有安装于横板14一端的主链轮7，横板14的另一端设有线轨滑座，主链轮7上啮合安装有链条8，主链轮7与线轨滑座之间设有线轨副9，线轨副9上设有用以在线轨上往复直线运动气缸10，支撑杆13上安装有蓄水盒3，蓄水盒3的内部设有沾水板11。
[0026]在本实施例中，如图1中，线轨副9的高度低于分别主链轮7与线轨滑座。沾水装置4包括气缸10、蓄水盒3和沾水板11。直线运动装置5包括电机6、横板14、主链轮7、链条8、线轨滑座和线轨副9。沾水装置4的底部安装有油条坯条12，沾水板11的高度低于油条坯条12的高度。气缸10位于蓄水盒3的下方。沾水板宽度为2.8～3.1mm。
[0027]一种油条坯条表面自动间隔沾水线的沾水方法，包括如下步骤：
[0028]步骤1：气缸10向下动作时带动沾水板11接触蓄水盒里面的水；
[0029]步骤2：气缸10向上动作时，沾水装置4沿线轨作直线运动至油条坯条12上方，此时气缸10向下动作接触油条坯条12表面并在其表面沾制出水线；
[0030]步骤3：此后气缸10开始向上动作，同时电机6带动沾水装置4沿沾水装置4线轨副9直线运行至沾水装置4蓄水盒3上方；
[0031]步骤4：气缸10带动沾水板11向下动作并接蓄水盒3中的水，水渍附着在沾水板上；
[0032]步骤5：气缸10向上动作时并沿线轨副9直线运行至油条坯条12上方，对隔一个油条坯条12表面沾水，继而周而复始的对油条坯条12间隔沾水。
[0033]电机6正反旋转实现滑座在线轨上作直线往复动作。
[0034]实施例1
[0035]一种油条机上油条坯条表面自动间隔沾水线的方法，沾水装置上的沾水板高度低于油条坯条表面的高度，气缸向下动作时带动沾水板接触蓄水盒里面的水，气缸向上动作时，沾水装置沿线轨作直线运动至油条坯条上方，此时气缸向下动作接触坯条表面并在其表面沾制出水线。
[0036]本专利技术通过在切制好的油条坯条表面上沾水，沾水量、宽度一致，不会出现外溢现象，解决了现有油条设备无法实现在油条坯条表面横向间隔沾水的问题。
[0037]实施例2
[0038]作为实施例1的具体设计，当沾水装置运行至蓄水盒上方时，气缸向下动作带动沾水板接触蓄水盒里面的水，气缸向上动作时，沾水装置沿线轨作直线运行至油条坯条上方，此时气缸向下动作接触坯条表面并在其表面沾制出水线。
[0039]实施例3
[0040]作为实施例2的具体设计，沾水装置定位时间和沾水时间均由PLC全程控制，操作便捷、控制精准。
[0041]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油条坯条表面自动间隔沾水线，包括机架(1)以及通过用以支撑连接的支撑杆(13)安装有横板(14)，其特征在于，所述机架(1)的进料侧设有直线运动装置(5)，所述直线运动装置(5)的一侧设有沾水装置(4)，所述横板(14)的底部设有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有安装于所述横板(14)一端的主链轮(7)，所述横板(14)的另一端设有线轨滑座，所述主链轮(7)上啮合安装有链条(8)，所述主链轮(7)与所述线轨滑座之间设有线轨副(9)，所述线轨副(9)上设有用以在线轨上往复直线运动气缸(10)，所述支撑杆(13)上安装有蓄水盒(3)，所述蓄水盒(3)的内部设有沾水板(11)。2.根据权利要求1所述的一种油条坯条表面自动间隔沾水线，其特征在于，所述线轨副(9)的高度低于分别所述主链轮(7)与所述线轨滑座。3.根据权利要求1所述的一种油条坯条表面自动间隔沾水线及，其特征在于，所述沾水装置(4)包括所述气缸(10)、所述蓄水盒(3)和所述沾水板(11)。4.根据权利要求1所述的一种油条坯条表面自动间隔沾水线，其特征在于，所述直线运动装置(5)包括电机(6)、所述横板(14)、所述主链轮(7)、所述链条(8)、所述线轨滑座和所述线轨副(9)。5.根据权利要求1所述的一种油条坯条表面自动间隔沾水线，其特征在于，所述沾水...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁友车，蒋光中，
申请(专利权)人：宿州市恒元食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：