一种可折叠的板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠的板式换热器，包括换热器本体、第一换热板和第二换热板，所述换热器本体一侧外壁插接安装有矩形阵列分布的连接管，所述换热器本体内部对称开设有等距平行分布的第一转动槽，所述第一转动槽内部活动安装有连接杆，所述换热器本体一侧外壁设置有固定块，所述换热器本体与固定块之间设置有推板，所述换热器本体与推板之间设置有等距平行分布的第一换热板和第二换热板，所述换热器本体、推板、第一换热板和第二换热板内部均开设有活动槽。本实用新型专利技术通过设置第一支撑块、第二支撑块、限位槽和限位块，达到了便于安装换热板的效果，避免工作人员反复检查安装顺序，提高了安装效率，提高了设备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的板式换热器
本技术涉及换热器设备
，具体为一种可折叠的板式换热器。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。传统的换热板通常采用多块板材，并对冷热区域进行区分，但传统的换热板不便于对冷热区域进行区分，容易导致工作人员误操作，需要工作人员反复检查安装位置，从而影响换热板安装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可折叠的板式换热器，具备便于安装换热板的优点，解决了不便于安装换热板的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可折叠的板式换热器，包括换热器本体、第一换热板和第二换热板，所述换热器本体一侧外壁插接安装有矩形阵列分布的连接管，所述换热器本体内部对称开设有等距平行分布的第一转动槽，所述第一转动槽内部活动安装有连接杆，所述换热器本体一侧外壁设置有固定块，所述换热器本体与固定块之间设置有推板，所述换热器本体与推板之间设置有等距平行分布的第一换热板和第二换热板，所述换热器本体、推板、第一换热板和第二换热板内部均开设有活动槽，所述活动槽内部设置有支撑杆。优选的，所述支撑杆和连接杆一侧外壁对称螺纹连接有螺母，且螺母位于换热器本体与推板两侧。优选的，所述第一换热板和第二换热板一侧外壁对称开设有等距平行分布的第二转动槽，所述连接管活动安装于第二转动槽内部。优选的，所述第一换热板和第二换热板内部均开设有矩形阵列分布的连接孔，所述连接孔与连接管位置相对应。优选的，所述第一换热板和第二换热板相对一侧外壁分别安装有第一支撑块和第二支撑块，所述第二支撑块一侧外壁开设有限位槽，所述第一支撑块一侧外壁安装有限位块，所述限位块另一端转动安装于限位槽内部。优选的，所述第一换热板和第二换热板一侧外壁均贴合固定有密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第一支撑块、第二支撑块、限位槽和限位块，达到了便于安装换热板的效果，工作人员手动拿取第一换热板和第二换热板，并带动第一换热板通过限位块在限位槽内部转动，直至第一换热板翻转与第二换热板折叠在一起，从而达到了组合第一换热板和第二换热板的目的，避免工作人员操作失误，导致冷热区域没有区分，避免工作人员反复检查安装顺序，提高了安装效率，提高了设备实用性，工作人员手动拿取设备，并使连接杆贯穿第二转动槽，支撑杆贯穿活动槽，从而达到了依次堆叠第一换热板和第二换热板的目的，堆叠完成后，工作人员手动推动换热器本体，并使连接杆贯穿活动槽，支撑杆贯穿第一转动槽，工作人员手动拿取扳手转动螺母，螺母分别与连接杆和支撑杆相啮合，并带动推板发生相对移动，推板向换热器本体方向移动时，达到了挤压第一换热板和第二换热板，通过密封垫保证了第一换热板和第二换热板之间连接密封性，保证了设备实用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的换热器本体结构侧视示意图；图3为本技术的第一换热板结构展开示意图；图4为本技术的第二换热板结构侧视示意图；图5为本技术的第一支撑块结构局部俯视放大示意图。图中：1、换热器本体；11、连接管；12、连接杆；13、支撑杆；14、固定块；15、推板；16、第一转动槽；17、活动槽；18、螺母；2、第一换热板；21、第二换热板；22、连接孔；23、密封垫；24、第一支撑块；25、第二支撑块；26、限位槽；27、限位块；28、第二转动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种可折叠的板式换热器，包括换热器本体1、第一换热板2和第二换热板21，换热器本体1一侧外壁插接安装有矩形阵列分布的连接管11。连接管11用于换热器本体1进出液体。换热器本体1内部对称开设有等距平行分布的第一转动槽16，第一转动槽16内部活动安装有连接杆12。连接杆12给与第一换热板2和第二换热板21提供支撑力，当螺母18推动推板15挤压第一换热板2和第二换热板21，通过密封垫23保证了第一换热板2和第二换热板21之间的连接密封性。换热器本体1一侧外壁设置有固定块14，换热器本体1与固定块14之间设置有推板15。换热器本体1与推板15之间设置有等距平行分布的第一换热板2和第二换热板21，第一换热板2和第二换热板21一侧外壁对称开设有等距平行分布的第二转动槽28，连接管11活动安装于第二转动槽28内部，第一换热板2和第二换热板21内部均开设有矩形阵列分布的连接孔22，连接孔22与连接管11位置相对应。连接孔22用于液体进入。第一换热板2和第二换热板21相对一侧外壁分别安装有第一支撑块24和第二支撑块25，第二支撑块25一侧外壁开设有限位槽26，第一支撑块24一侧外壁安装有限位块27，限位块27另一端转动安装于限位槽26内部。当第一换热板2和第二换热板21受到挤压发生相互移动时，限位块27在限位槽26内部移动。第一换热板2和第二换热板21一侧外壁均贴合固定有密封垫23。工作人员手动拿取设备，并使连接杆12贯穿第二转动槽28，支撑杆13贯穿活动槽17，从而达到了依次堆叠第一换热板2和第二换热板21的目的，堆叠完成后，工作人员手动推动换热器本体1，并使连接杆12贯穿活动槽17，支撑杆13贯穿第一转动槽16，工作人员手动拿取扳手转动螺母18，螺母18分别与连接杆12和支撑杆13相啮合，并带动推板15发生相对移动，推板15向换热器本体1方向移动时，达到了挤压第一换热板2和第二换热板21，通过密封垫23保证了第一换热板2和第二换热板21之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠的板式换热器，包括换热器本体(1)、第一换热板(2)和第二换热板(21)，其特征在于：所述换热器本体(1)一侧外壁插接安装有矩形阵列分布的连接管(11)，所述换热器本体(1)内部对称开设有等距平行分布的第一转动槽(16)，所述第一转动槽(16)内部活动安装有连接杆(12)，所述换热器本体(1)一侧外壁设置有固定块(14)，所述换热器本体(1)与固定块(14)之间设置有推板(15)，所述换热器本体(1)与推板(15)之间设置有等距平行分布的第一换热板(2)和第二换热板(21)，所述换热器本体(1)、推板(15)、第一换热板(2)和第二换热板(21)内部均开设有活动槽(17)，所述活动槽(17)内部设置有支撑杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的板式换热器，包括换热器本体(1)、第一换热板(2)和第二换热板(21)，其特征在于：所述换热器本体(1)一侧外壁插接安装有矩形阵列分布的连接管(11)，所述换热器本体(1)内部对称开设有等距平行分布的第一转动槽(16)，所述第一转动槽(16)内部活动安装有连接杆(12)，所述换热器本体(1)一侧外壁设置有固定块(14)，所述换热器本体(1)与固定块(14)之间设置有推板(15)，所述换热器本体(1)与推板(15)之间设置有等距平行分布的第一换热板(2)和第二换热板(21)，所述换热器本体(1)、推板(15)、第一换热板(2)和第二换热板(21)内部均开设有活动槽(17)，所述活动槽(17)内部设置有支撑杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种可折叠的板式换热器，其特征在于：所述支撑杆(13)和连接杆(12)一侧外壁对称螺纹连接有螺母(18)，且螺母(18)位于换热器本体(1)与推板(15)两侧。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锟，
申请(专利权)人：山东信亿达能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37