一种稳定性高的全焊接板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的全焊接板式换热器，包括底座、换热器本体、移动轮、支撑侧板、安装固定组件和稳定机构，所述换热器本体设于底座上，所述移动轮均匀设于底座下，所述支撑侧板设于底座上，所述安装固定组件靠近换热器本体设于支撑侧板上，所述稳定机构设于底座下。本实用新型专利技术属于换热器技术领域，具体是指一种便于对全焊式板式换热器进行安装固定，同时稳定性高的全焊接板式换热器。同时稳定性高的全焊接板式换热器。同时稳定性高的全焊接板式换热器。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的全焊接板式换热器


[0001]本技术属于换热器
，具体是指一种稳定性高的全焊接板式换热器。

技术介绍

[0002]全焊式板式换热器的换热板片是由特种不锈钢以特制模具压制而成，表面光滑不易结垢，其独特的波纹设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，传热效率高，目前为了方便换热器的移动，通常都是采用滑轮支撑换热器，缺少辅助支撑的功能，这就导致换热器的稳定性变差容易产生位移，同时换热器大多与底座是通过螺栓固定连接，不方便进行组装和拆卸，降低了全焊接板式换热器的实用性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种便于对全焊式板式换热器进行安装固定，同时稳定性高的全焊接板式换热器。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种稳定性高的全焊接板式换热器，包括底座、换热器本体、移动轮、支撑侧板、安装固定组件和稳定机构，所述换热器本体设于底座上，所述移动轮均匀设于底座下，所述支撑侧板设于底座上，所述安装固定组件靠近换热器本体设于支撑侧板上，所述稳定机构设于底座下；所述稳定机构包括外接底板、支撑块二、连接杆、支撑块一、支撑柱、固定套块、套接斜杆、螺纹杆一、套接横板、伺服电机和外接板，所述外接底板设于底座外侧壁上，所述外接板设于支撑侧板外侧壁上，所述伺服电机设于外接板下，所述螺纹杆一一端可转动设于外接底板上，所述螺纹杆一另一端设于伺服电机上，所述套接横板贯穿底座侧壁套接于螺纹杆一上，所述套接横板和螺纹杆一之间为螺纹连接，所述固定套块设于底座下，所述支撑柱贯穿固定套块和底座底壁设于套接横板下，所述支撑块一设于支撑柱下，所述套接斜杆设于底座下，所述支撑块二滑动套接于套接斜杆上，所述连接杆贯穿支撑块二设于支撑块一外侧壁上，伺服电机带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动套接横板向下移动，套接横板带动支撑块一和连接杆向下移动，进而带动支撑块一向下移动的同时相对套接斜杆和连接杆滑动，从而将支撑块一和支撑块二向下移动至将移动轮支起地面，支撑块一和支撑块二增加与地面的接触面积，增加支撑的稳定性。
[0005]优选地，所述安装固定组件包括转板、固定板、螺纹杆二和垫层，所述螺纹杆二贯穿支撑侧板可转动设置，所述螺纹杆二和支撑侧板之间为螺纹连接，所述转板设于螺纹杆二一端上，所述固定板设于螺纹杆二远离转板一端上，所述垫层设于固定板外侧壁上，增加与换热器本体接触面的摩擦力，增加固定时的稳定性。
[0006]优选地，所述套接斜杆和固定套块外侧壁的连接处设有加强杆，增加套接斜块的稳定性。
[0007]优选地，所述支撑块二底部水平设置，增加放置地面时的稳定性。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种稳定性高的
全焊接板式换热器通过稳定机构的设置，伺服电机带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动套接横板向下移动，套接横板带动支撑块一和连接杆向下移动，进而带动支撑块一向下移动的同时相对套接斜杆和连接杆滑动，从而将支撑块一和支撑块二向下移动至将移动轮支起地面，支撑块一和支撑块二增加与地面的接触面积，增加支撑的稳定性，通过安装固定组件的设置，转动转板带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动的同时会带动固定板靠近换热器本体将换热器本体固定，增加了实用性。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种稳定性高的全焊接板式换热器的整体结构图。
[0010]其中，1、底座，2、换热器本体，3、移动轮，4、支撑侧板，5、安装固定组件，6、稳定机构，7、外接底板，8、支撑块二，9、连接杆，10、支撑块一，11、支撑柱，12、固定套块，13、套接斜杆，14、螺纹杆一，15、套接横板，16、伺服电机，17、外接板，18、转板，19、固定板，20、螺纹杆二，21、垫层，22、加强杆。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本技术提出的一种稳定性高的全焊接板式换热器，包括底座1、换热器本体2、移动轮3、支撑侧板4、安装固定组件5和稳定机构6，换热器本体2设于底座1上，移动轮3均匀设于底座1下，支撑侧板4设于底座1上，安装固定组件5靠近换热器本体2设于支撑侧板4上，稳定机构6设于底座1下；稳定机构6包括外接底板7、支撑块二8、连接杆9、支撑块一10、支撑柱11、固定套块12、套接斜杆13、螺纹杆一14、套接横板15、伺服电机16和外接板17，外接底板7设于底座1外侧壁上，外接板17设于支撑侧板4外侧壁上，伺服电机16设于外接板17下，螺纹杆一14一端可转动设于外接底板7上，螺纹杆一14另一端设于伺服电机16上，套接横板15贯穿底座1侧壁套接于螺纹杆一14上，套接横板15和螺纹杆一14之间为螺纹连接，固定套块12设于底座1下，支撑柱11贯穿固定套块12和底座1底壁设于套接横板15下，支撑块一10设于支撑柱11下，套接斜杆13设于底座1下，支撑块二8滑动套接于套接斜杆13上，支撑块二8底部水平设置，连接杆9贯穿支撑块二8设于支撑块一10外侧壁上，套接斜杆13和固定套块12外侧壁的连接处设有加强杆22。
[0014]安装固定组件5包括转板18、固定板19、螺纹杆二20和垫层21，螺纹杆二20贯穿支撑侧板4可转动设置，螺纹杆二20和支撑侧板4之间为螺纹连接，转板18设于螺纹杆二20一
端上，固定板19设于螺纹杆二20远离转板18一端上，垫层21设于固定板19外侧壁上。
[0015]具体使用时，首先在对换热器本体2进行固定安装时，伺服电机16带动螺纹杆一14转动，螺纹杆一14带动套接横板15向下移动，套接横板15带动支撑块一10和连接杆9向下移动，进而带动支撑块一10向下移动的同时相对套接斜杆13和连接杆9滑动，从而将支撑块一10和支撑块二8向下移动至将移动轮3支起地面，支撑块一10和支撑块二8增加与地面的接触面积，增加支撑的稳定性，将换热器本体2置于底座1上，转动转板18带动螺纹杆二20转动，螺纹杆二20转动的同时会带动固定板19靠近换热器本体2将换热器本体2固定。
[0016]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的全焊接板式换热器，其特征在于：包括底座、换热器本体、移动轮、支撑侧板、安装固定组件和稳定机构，所述换热器本体设于底座上，所述移动轮均匀设于底座下，所述支撑侧板设于底座上，所述安装固定组件靠近换热器本体设于支撑侧板上，所述稳定机构设于底座下；所述稳定机构包括外接底板、支撑块二、连接杆、支撑块一、支撑柱、固定套块、套接斜杆、螺纹杆一、套接横板、伺服电机和外接板，所述外接底板设于底座外侧壁上，所述外接板设于支撑侧板外侧壁上，所述伺服电机设于外接板下，所述螺纹杆一一端可转动设于外接底板上，所述螺纹杆一另一端设于伺服电机上，所述套接横板贯穿底座侧壁套接于螺纹杆一上，所述套接横板和螺纹杆一之间为螺纹连接，所述固定套块设于底座下，所述支撑柱贯穿固定套块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锟，范田田，
申请(专利权)人：山东信亿达能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：