一种换热器用的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器用的搅拌器，包括换热器本体、夹套本体、盖板和转轴，所述换热器本体一侧外壁设置有夹套本体，所述换热器本体上端外壁开设有进料口，所述换热器本体下端外壁开设有出料口，所述换热器本体背离进料口一侧外壁开设有放置槽，所述放置槽内壁贴合固定有密封垫，所述放置槽内壁一侧对称开设有螺孔，所述换热器本体上端外壁对称开设有滑槽，所述滑槽的长度大于转轴的长度，所述放置槽内部设置有盖板。本实用新型专利技术通过设置放置槽、盖板和密封垫，达到了便于拆卸转轴的效果，便于工作人员清洗搅拌桨，提高了清洗效率，保证了搅拌桨的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用的搅拌器
本技术涉及换热器装置
，具体为一种换热器用的搅拌器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。夹套式换热器为换热器设备中的一种，夹套式换热器内部设置有电机，用于保证换热均匀性和换热效率，现有的夹套式换热器内部的搅拌桨不便于拆卸和清洗，在长时间搅拌物料后，搅拌桨表面粘附有大量异物，影响搅拌桨寿命，并且搅拌桨转动时，粘附的异物受到离心力脱落后，容易堵塞出料口，影响设备工作流畅性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换热器用的搅拌器，具备便于清洗搅拌桨的优点，解决了不便于清洗搅拌桨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器用的搅拌器，包括换热器本体、夹套本体、盖板和转轴，所述换热器本体一侧外壁设置有夹套本体，所述换热器本体上端外壁开设有进料口，所述换热器本体下端外壁开设有出料口，所述换热器本体背离进料口一侧外壁开设有放置槽，所述放置槽内壁贴合固定有密封垫，所述放置槽内壁一侧对称开设有螺孔，所述换热器本体上端外壁对称开设有滑槽，所述滑槽的长度大于转轴的长度，所述放置槽内部设置有盖板。优选的，所述夹套本体一侧外壁上端开设有进气口，所述夹套本体背离进气口一侧外壁开设有出气口，所述夹套本体内壁下端开设有集水槽，所述集水槽下端外壁开设有出水口。优选的，所述盖板内部嵌入安装有密封轴承，所述密封轴承内部转动安装有转轴，所述转轴贯穿密封轴承一端设置有电机，所述转轴背离电机一侧外壁对称安装有等距平行分布的搅拌桨。优选的，所述盖板上端外壁对称开设有转动槽，所述转动槽内部设置有螺钉，所述螺钉贯穿转动槽与螺孔螺纹连接。优选的，所述盖板上端对称安装有滑块，且滑块活动安装于滑槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置放置槽、盖板和密封垫，达到了便于拆卸转轴的效果，当搅拌桨需要拆卸清洗时，工作人员手动拿取扳手转动螺钉，螺钉与螺孔发生相对移动，直至螺钉脱离转动槽内部，工作人员手动抓取电机并抬起，盖板跟随移动，直至脱离放置槽内部，盖板移动时，通过滑块在滑槽内部发生垂直移动，避免搅拌桨与放置槽发生碰撞，保证了搅拌桨拆卸安全性，提高了设备实用性，并从而达到了便于拆卸搅拌桨的目的，便于工作人员清洗搅拌桨，提高了清洗效率，保证了搅拌桨的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的盖板结构俯视示意图；图3为本技术的图1中A结构放大示意图；图4为本技术的图2中B结构放大示意图。图中：1、换热器本体；11、进料口；12、出料口；13、放置槽；14、密封垫；15、螺孔；16、滑槽；2、夹套本体；21、进气口；22、出气口；23、集水槽；24、出水口；3、盖板；31、密封轴承；32、电机；33、转轴；34、搅拌桨；35、转动槽；36、螺钉；37、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种换热器用的搅拌器，包括换热器本体1、夹套本体2、盖板3和转轴33，换热器本体1一侧外壁设置有夹套本体2。夹套本体2与换热器本体1之间形成密封空间，从而成为加热或冷却介质的通道。夹套本体2一侧外壁上端开设有进气口21。进气口21用于高温蒸汽进入。夹套本体2背离进气口21一侧外壁开设有出气口22。出气口22用于高温蒸汽流出。夹套本体2内壁下端开设有集水槽23，集水槽23下端外壁开设有出水口24。集水槽23用于积攒冷凝水，当需要排除冷凝水时，出水口24连通，冷凝水通过集水槽23倾斜的下端内壁排出，避免冷凝水在夹套本体2内部堆积，不排放冷凝水时，出水口24为闭合状态。换热器本体1上端外壁开设有进料口11。进料口11用于物料进入换热器本体1内部。换热器本体1下端外壁开设有出料口12。出料口12用于换热完成的物料受控排出。换热器本体1背离进料口11一侧外壁开设有放置槽13，放置槽13内壁贴合固定有密封垫14。放置槽13与盖板3接触时，通过密封垫14保证了连接密封性，避免热量散出。放置槽13内壁一侧对称开设有螺孔15，换热器本体1上端外壁对称开设有滑槽16，滑槽16的长度大于转轴33的长度。放置槽13内部设置有盖板3，盖板3内部嵌入安装有密封轴承31，密封轴承31内部转动安装有转轴33，转轴33贯穿密封轴承31一端设置有电机32。电机32采用14HS2408型，该型号电机32具备运行性能好，价格经济实惠的优点，能够满足实际使用需要，通过型号查找所属技术人员直接在市场上采购，在需要了解该型号时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。转轴33背离电机32一侧外壁对称安装有等距平行分布的搅拌桨34。搅拌桨34用于带动换热器本体1内部温度物料强制对流，提高了设备传热性能，保证了设备实用性。盖板3上端外壁对称开设有转动槽35，转动槽35内部设置有螺钉36，螺钉36贯穿转动槽35与螺孔15螺纹连接。通过螺钉36与螺孔15之间的啮合力，给予盖板3提供稳定性，保证盖板3受控脱离放置槽13内部。盖板3上端对称安装有滑块37，且滑块37活动安装于滑槽16内部。当搅拌桨34需要拆卸清洗时，工作人员手动拿取扳手转动螺钉36，螺钉36与螺孔15发生相对移动，直至螺钉36脱离转动槽35内部，工作人员手动抓取电机32并抬起，盖板3跟随移动，直至脱离放置槽13内部，盖板3移动时，通过滑块37在滑槽16内部发生垂直移动，避免搅拌桨34与放置槽13发生碰撞，保证了搅拌桨34拆卸安全性，提高了设备实用性，并从而达到了便于拆卸搅拌桨34的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器用的搅拌器，包括换热器本体(1)、夹套本体(2)、盖板(3)和转轴(33)，其特征在于：所述换热器本体(1)一侧外壁设置有夹套本体(2)，所述换热器本体(1)上端外壁开设有进料口(11)，所述换热器本体(1)下端外壁开设有出料口(12)，所述换热器本体(1)背离进料口(11)一侧外壁开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内壁贴合固定有密封垫(14)，所述放置槽(13)内壁一侧对称开设有螺孔(15)，所述换热器本体(1)上端外壁对称开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的长度大于转轴(33)的长度，所述放置槽(13)内部设置有盖板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器用的搅拌器，包括换热器本体(1)、夹套本体(2)、盖板(3)和转轴(33)，其特征在于：所述换热器本体(1)一侧外壁设置有夹套本体(2)，所述换热器本体(1)上端外壁开设有进料口(11)，所述换热器本体(1)下端外壁开设有出料口(12)，所述换热器本体(1)背离进料口(11)一侧外壁开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内壁贴合固定有密封垫(14)，所述放置槽(13)内壁一侧对称开设有螺孔(15)，所述换热器本体(1)上端外壁对称开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的长度大于转轴(33)的长度，所述放置槽(13)内部设置有盖板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种换热器用的搅拌器，其特征在于：所述夹套本体(2)一侧外壁上端开设有进气口(21)，所述夹套本体(2)背离进气口(21)一侧外壁开设有出气口(22)，所述夹套本体(2)内壁下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锟，
申请(专利权)人：山东信亿达能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37