【技术实现步骤摘要】
一种焊接式宽流道板式换热器
本专利技术属于板式换热器
，具体的说是一种焊接式宽流道板式换热器。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。目前现有技术中的板式换热器虽然存在换热率高、占地面积小等优点，但是同时它也存在着许多的缺点，专利申请号为CN201220208335.9的专利公开了一种多介质焊接式宽流道板式换热器，包括由焊接在一起的若干板片分隔出的冷媒通道和热媒通道，所述通道对应相应的进出口，所述冷媒通道或热煤通道内设有分隔通道的隔板，多介质焊接式宽流道板式换热器的设计，该专利主要是解决现有技术中的板式换热器只能允许两种介质参加换热反应的问题；同时现有技术中的板式换热器的换热板之间...
【技术保护点】
1.一种焊接式宽流道板式换热器，其特征在于：包括矩形槽体(1)、第一卷绕空心板(2)、第二介质进入管(3)、弹簧管(4)、第二卷绕空心板(5)、第一介质进入管(6)、第一介质排出管(9)和第二介质排出管(12)；所述矩形槽体(1)设有若干层，若干层矩形槽体(1)之间通过焊接固连，且位于顶层的矩形槽体(1)的顶部通过密封板密封；所述矩形槽体(1)的底板内部均设有矩形空腔；所述矩形槽体(1)的底部表面均匀间隔的设有第一卷绕空心板(2)和第二卷绕空心板(5)；所述第一卷绕空心板(2)和第二卷绕空心板(5)的内部与矩形槽体(1)底部的矩形空腔连通；所述矩形空腔的内部位于第一卷绕空心...
【技术特征摘要】
1.一种焊接式宽流道板式换热器，其特征在于：包括矩形槽体(1)、第一卷绕空心板(2)、第二介质进入管(3)、弹簧管(4)、第二卷绕空心板(5)、第一介质进入管(6)、第一介质排出管(9)和第二介质排出管(12)；所述矩形槽体(1)设有若干层，若干层矩形槽体(1)之间通过焊接固连，且位于顶层的矩形槽体(1)的顶部通过密封板密封；所述矩形槽体(1)的底板内部均设有矩形空腔；所述矩形槽体(1)的底部表面均匀间隔的设有第一卷绕空心板(2)和第二卷绕空心板(5)；所述第一卷绕空心板(2)和第二卷绕空心板(5)的内部与矩形槽体(1)底部的矩形空腔连通；所述矩形空腔的内部位于第一卷绕空心板(2)和第二卷绕空心板(5)之间设有分隔板(11)；所述第一卷绕空心板(2)和第二卷绕空心板(5)的端面均为蚊香盘状结构，且第一卷绕空心板(2)的最大直径大于第二卷绕空心板(5)的最大直径；相邻两组所述第一卷绕空心板(2)和第二卷绕空心板(5)的自由端通过连接软管(8)连通；位于相邻两层的矩形槽体(1)内部的第一卷绕空心板(2)和第二卷绕空心板(5)的朝向相反；位于底层的矩形槽体(1)的底部左侧设有第一介质进入管(6)，且所述第一介质进入管(6)与矩形槽体(1)底部的矩形空腔相互连通；所述第一介质进入管(6)的内部设有流量控制装置；位于底层的矩形槽体(1)右端的第二卷绕空心板(5)通过弹簧管(4)与上一层的矩形槽体(1)内部的矩形空腔连通；且每一层所述矩形槽体(1)内部的位于末端的第二卷绕空心板(5)均通过弹簧管(4)与上一层的矩形槽体(1)底部的矩形空腔连通；位于顶层的矩形槽体(1)内部的位于末端的第二卷绕空心板(5)端部通过弹簧管(4)与第一介质排出管(9)连通；位于顶层的所述矩形槽体(1)的左侧与第二介质进入管(3)连通；所述矩形槽体(1)的底板上设有进液通道(10)；所述进液通道(10)均位于矩形槽体(1)内部的位于末端的第二卷绕空心板(5)的外侧；位于底层的矩形槽体(1)的底板上固定设有第二介质排出管(12)；所述第二介质排出管(12)处于远离第一介质进入管(6)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接式宽流道板式换热器，其特征在于：所述流量控制装置包括固定环形板(17)、驱动叶片(18)、进水口(19)和活动环形板(20)；所述固定环...
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