一种物料混合造球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料混合造球装置，涉及重金属污泥预处理设备技术领域，包括：造球机，包括倾斜设置的旋转筒体，所述旋转筒体下方设置有用于驱动其旋转的驱动组件，所述旋转筒体内部上方设置有喷淋组件；搅拌输送机，设置于所述造球机进料端，所述搅拌输送机的输出端设置于所述旋转筒体进料端内部；破碎给料机，设置于所述搅拌输送机输入端上侧，其输出端与所述搅拌输送机相连通；斗式给料机，设置于所述搅拌输送机上侧，其下端与所述搅拌输送机相连通；该装置集物料破碎、搅拌、运输和造球于一体，使重金属污泥的预处理环节高效、连续、机械化。

【技术实现步骤摘要】
一种物料混合造球装置
本技术属于重金属污泥预处理设备
，更具体地，涉及一种物料混合造球装置。
技术介绍
金属表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程中会产生大量含有重金属的沉淀物，该沉淀物经固液分离处理得到重金属污泥。目前，火法冶金技术是重金属污泥资源化利用的有效方式，将污泥与其他物料按照比例进行混合，经烧结预处理或机械成型后，再利用熔炼技术便可回收其中的有价金属。该工艺流程短、回收效率高、便于管理，逐渐成为重金属污泥综合利用的主流技术。常规重金属污泥预处理工艺需要将重金属污泥饼或其他块状物料先进行破碎，之后再按照比例进行混合，而后再将混合物料成型。目前，上述各作业单元往往相互独立，分别由不同的设备进行作业，无法连续一体化作业，由此造成重金属污泥预处理的工作效率低、产品质量差、人员劳动强度高等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种物料混合造球装置，集物料破碎、搅拌、运输和造球于一体，使重金属污泥的预处理环节高效、连续、机械化。为了实现上述目的，本技术提供一种物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料混合造球装置，其特征在于，包括：/n造球机，包括倾斜设置的旋转筒体，所述旋转筒体下方设置有用于驱动其旋转的驱动组件，所述旋转筒体内部上方设置有喷淋组件；/n搅拌输送机，设置于所述造球机进料端，所述搅拌输送机的输出端设置于所述旋转筒体进料端内部；/n破碎给料机，设置于所述搅拌输送机输入端上侧，其输出端与所述搅拌输送机相连通；/n斗式给料机，设置于所述搅拌输送机上侧，其下端与所述搅拌输送机相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料混合造球装置，其特征在于，包括：
造球机，包括倾斜设置的旋转筒体，所述旋转筒体下方设置有用于驱动其旋转的驱动组件，所述旋转筒体内部上方设置有喷淋组件；
搅拌输送机，设置于所述造球机进料端，所述搅拌输送机的输出端设置于所述旋转筒体进料端内部；
破碎给料机，设置于所述搅拌输送机输入端上侧，其输出端与所述搅拌输送机相连通；
斗式给料机，设置于所述搅拌输送机上侧，其下端与所述搅拌输送机相连通。


2.根据权利要求1所述的物料混合造球装置，其特征在于，所述旋转筒体进料端高于出料端，其倾斜角度为4～6°。


3.根据权利要求1所述的物料混合造球装置，其特征在于，所述造球机还包括：
滚动环，设置于所述旋转筒体进料端和出料端的外侧；
底座，设置于所述旋转筒体下方；
托辊，设置于所述底座上侧，与所述滚动环滚动配合；
限位轮，设置于所述旋转筒体出料端的滚动环的两侧。


4.根据权利要求3所述的物料混合造球装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
驱动电机，设置于所述底座上侧；
齿轮，安装在所述驱动电机的输出端；
齿轮环，设置于所述旋转筒体的中部外侧，与所述齿轮相啮合。


5.根据权利要求1所述的物料混合造球装置，其特征在于，所述喷淋组件包括：
喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永明，刘超，霍成立，袁国安，赵海乔，左丽君，
申请(专利权)人：阳新鹏富矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42