烟气冷却降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟气冷却降尘装置，包括：风箱，风箱的一端设置有进烟口，另一端设置有出烟口，在风箱内部，沿烟气流动方向依次设置多个隔板，以在进烟口与出烟口之间形成多个腔室，其中至少一个隔板能够垂直于烟气流动方向运动；冷却降尘系统，冷却降尘系统包括单通路表冷管组件及双通路表冷管组件，风箱的相邻两个腔室之间通过一个单通路表冷管组件或者一个双通路表冷管组件连通；控制器，控制器用于控制至少一个隔板的运动及双通路表冷管组件的操作。本装置能够根据烟气实时状况自动调节烟气流通表冷管管段长度及级数的技术效果，使冷却除尘后的烟气性质满足后续处理工艺要求，系统设备运行安全稳定。系统设备运行安全稳定。系统设备运行安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
烟气冷却降尘装置


[0001]本技术属于烟气净化
，更具体地，涉及一种烟气冷却降尘装置。

技术介绍

[0002]工业炉窑产生的烟气往往温度较高且含有大量粉尘及气体污染物，其烟气的净化过程常包括多个工艺单元。很多烟气净化设备，如布袋收尘器、脱硫塔、脱硝塔、电除尘设备等，对处理烟气的温度及含尘量有严格的要求，故需对炉窑内产生的烟气进行前处理。
[0003]烟气表冷管是目前工业上常用的烟气冷却除尘设备，其并列多级倒置的U型管或V型管，让烟气分散流过，大幅增加了烟气流通的管道长度及其与空气的换热面积，从而达到良好的降温效果。另外，当烟气以较高速度通过倒置的U型管或V型管时，烟气中大量粉尘由于惯性作用，会在烟气转弯处被阻隔沉降，进而被去除。由此使得炉窑产生的烟气得到冷却与除尘，满足后续处理工艺的要求。
[0004]在实际生产过程中，炉窑的工作状况和自然环境的变化都会影响其产生的烟气的温度、含尘量以及降温过程的效率。现有烟气表冷管的结构往往是固定的，管道级数和长度无法改变，故不能灵活应对实际生产过程中炉窑的工作状况和自然环境的变化，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气冷却降尘装置，其特征在于，包括：风箱，所述风箱的一端设置有进烟口，另一端设置有出烟口，在所述风箱内部，沿烟气流动方向依次设置多个隔板，以在所述进烟口与所述出烟口之间形成多个腔室，其中至少一个所述隔板能够垂直于所述烟气流动方向运动；冷却降尘系统，所述冷却降尘系统包括单通路表冷管组件及双通路表冷管组件，所述风箱的相邻两个所述腔室之间通过一个所述单通路表冷管组件或者一个所述双通路表冷管组件连通；控制器，所述控制器用于控制至少一个所述隔板的运动及所述双通路表冷管组件的操作。2.根据权利要求1所述的烟气冷却降尘装置，其特征在于，所述单通路表冷管组件设置于所述风箱的顶部，包括并联连接的多个单通路表冷管，每个所述单通路表冷管呈倒置的U型且两端分别连接于相邻两个所述腔室。3.根据权利要求1所述的烟气冷却降尘装置，其特征在于，还包括设于所述出烟口的烟气检测仪，所述烟气检测仪用于检测烟气温度，所述烟气检测仪与所述控制器电连接。4.根据权利要求3所述的烟气冷却降尘装置，其特征在于，所述双通路表冷管组件设置于所述风箱的顶部，包括并联连接的多个双通路表冷管，所述双通路表冷管的两端分别连接于相邻两个所述腔室；每个所述双通路表冷管包括上通路和下通路，所述上通路呈倒置的U型，包括依次连接的第一竖直段、横向段及第二竖直段，所述横向段上安装有第一电动阀门；所述下通路连接于所述上通路的所述第一竖直段与第二竖直段之间，所述下通路上安装有第二电动阀门，所述控制器分别与所述第一电动阀门和所述第二电动阀门电连接，以根据所述烟气检测仪检测的烟气温度控制所述第一电动阀门和所述第二电动阀门的开闭。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，袁国安，吴永明，霍成立，杨文明，董旭龙，何占国，庞杰，
申请(专利权)人：阳新鹏富矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：