一种用于生产门形玻璃的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产门形玻璃的模具，属于玻璃生产模具的技术领域，其技术方案要点是一种用于生产门形玻璃的模具，包括基座、支撑板和折板，基座呈门形设置，支撑板固设于基座的顶部，折板设置有两块，两块折板分设在基座的两侧，且折板的端部位置处转动设置有供折板水平放置的连接杆，连接杆的另一端与基座转动相连，达到提高玻璃生产创意性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产门形玻璃的模具
本技术涉及玻璃生产模具的
，尤其涉及一种用于生产门形玻璃的模具。
技术介绍
玻璃是我们日常生活中经常接触和使用的物品，从玻璃杯这类生活用品到玻璃幕墙一类的建筑装饰材料，玻璃为世界文明的发展做出了极大的贡献。热熔玻璃是一种使用特殊工艺制成，能够随意调整表面样式与花纹的艺术玻璃，可用于各种场合的装饰。现有技术中的热熔玻璃生产工艺流程采用的模具都是钢铁做成的模具，工艺流程主要是将玻璃片开裁成适用的规格后，平放在用钢铁做成的模具上，再放进电焗炉内加温至玻璃软化的温度，使玻璃软化后按模具的图案自然成形后，再由电焗炉自然降温，整个生产过程需要7-8小时。现有技术中的模具多为平面设置，所生产的热熔玻璃结构较为单一，缺乏创意性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产门形玻璃的模具，通过将玻璃水平放置在基座的顶部，然后边加热边旋转折板，令玻璃的两侧向下弯折形成门形结构，以达到提高玻璃生产创意性的效果。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产门形玻璃的模具，包括基座、支撑板和折板，基座呈门形设置，支撑板固设于基座的顶部，折板设置有两块，两块折板分设在基座的两侧，且折板的端部位置处转动设置有供折板水平放置的连接杆，连接杆的另一端与基座转动相连。通过上述技术方案，折板与基座之间通过连接杆连接，折板置于基座的两侧且折板可处于水平和竖直状态，当使用模具生产门形玻璃时，令折板处于水平状态，折板与基座之间的摩擦力可维持折板水平放置，然后将玻璃水平放置在支撑板上，然后将模具以及玻璃放进电焗炉内加温至玻璃软化的温度，置于折板上方的玻璃软化后由于重力向下弯折，弯折后的玻璃与折板抵接，玻璃的重力大于折板与基座之间的摩擦力使得折板向下运动，玻璃的两侧伴随折板一起向下弯折，形成门形玻璃，相对比现有技术中结构较为单一的热熔玻璃，本技术达到了提高玻璃生产创意性的效果。本技术进一步设置为：所述基座的两侧设置有导轨架，导轨架的底部与基座固定相连，且导轨架由底部向上沿着远离基座的方向设置；导轨架和基座之间设置有配重杆。通过上述技术方案，在基座的两侧设置导轨架和配重杆，将玻璃水平放置在支撑板上，将配重杆放置在玻璃两侧的上表面，令其对玻璃的两侧施加重力，且随着玻璃的弯折，配重杆沿着导轨架滑落到导轨架的底部位置处，加快玻璃的弯折速率，提高玻璃的弯折效果。本技术进一步设置为：所述导轨架正对基座的一侧一体固接有卡条，配重杆正对卡条位置处开设有卡槽。通过上述技术方案，配重杆的卡槽与导轨架的卡条形成卡接，提高配重杆沿着导轨架滑动时的稳定性，防止配重杆在滑动过程中从导轨架上脱落，进一步提高配重杆配合导轨架的使用效果。本技术进一步设置为：所述配重杆为圆形柱状杆。通过上述技术方案，将配重杆设置为圆形柱状杆，方便配重杆对玻璃施加重力的同时并沿着导轨架进行旋转，提高配重杆的使用效果。本技术进一步设置为：所述基座的端部位置处固接有限位板。通过上述技术方案，在基座的端部位置处设置限位板，当折板处于竖直状态时，折板和基座之间的连接杆与限位板抵接，限位板阻止连接杆无限向下转动，防止折板与基座之间贴合太紧而导致使用不方便。本技术进一步设置为：所述支撑板为格栅状设置。通过上述技术方案，将支撑板设置为格栅状，减轻支撑板的重量，提高移动基座以及放置在基座上的玻璃的便利性。本技术进一步设置为：所述基座内部固设有加强板。通过上述技术方案，在基座内部设置加强板，加强板提高基座的结构稳定性，增强基座在使用过程中的强度，提高基座的使用效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过在基座的两侧设置折板，弯折后的玻璃与折板抵接，玻璃的重力大于折板与基座之间的摩擦力使得折板向下运动，玻璃的两侧伴随折板一起向下弯折，形成门形玻璃，提高玻璃生产创意性；2、通过在基座的两侧设置导轨架和配重杆，配重杆放置在玻璃的上表面，并随着玻璃的弯折，配重杆沿着导轨架滑落到导轨架的底部位置处，加快玻璃的弯折速率，提高玻璃的弯折效果；3、通过在基座的端部固接限位板，当折板处于竖直状态时，连接杆与限位板抵接，限位板阻止连接杆无限向下转动，防止折板与基座之间贴合太紧而导致使用不方便。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图。附图标记：1、基座；11、加强板；2、支撑板；3、折板；31、连接杆；4、导轨架；41、卡条；5、配重杆；51、卡槽；6、限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种用于生产门形玻璃的模具，包括基座1、支撑板2和折板3，基座1呈门形设置，支撑板2固设于基座1的顶部，折板3设置有两块，两块折板3分设在基座1的两侧，且折板3的端部位置处转动设置有供折板3水平放置的连接杆31，连接杆31的另一端与基座1转动相连，相对比现有技术中结构较为单一的热熔玻璃，本实施例具有提高玻璃生产创意性的效果。结合图1和图2，使用该模具生产玻璃时，通过旋转连接杆31令折板3处于水平状态，折板3与基座1之间的通过摩擦力维持折板3抵接基座1水平放置；基座1的两侧设置有导轨架4，导轨架4的底部与基座1固定相连，且导轨架4由底部向上沿着远离基座1的方向设置；导轨架4和基座1之间设置有配重杆5，配重杆5为圆形柱状杆设计，将玻璃水平放置在支撑板2上，然后将配重杆5放置在玻璃两侧的上表面，然后将基座1以及玻璃放进电焗炉内加温至玻璃软化的温度，配重杆5对玻璃的两侧施加重力，玻璃软化后向下弯折，且随着玻璃的弯折，配重杆5沿着导轨架4滑落到导轨架4的底部位置处，加快玻璃的弯折速率，提高玻璃的弯折效果；导轨架4正对基座1的一侧一体固接有卡条41，配重杆5正对卡条41位置处开设有卡槽51，配重杆5的卡槽51与导轨架4的卡条41形成卡接，提高配重杆5沿着导轨架4滑动时的稳定性，防止配重杆5在滑动过程中从导轨架4上脱落，进一步提高配重杆5配合导轨架4的使用效果。如图1所示，支撑板2为格栅状设置，减轻支撑板2的重量，提高移动基座1以及放置在基座1上的玻璃的便利性；基座1内部固设有加强板11，加强板11提高基座1的结构稳定性，增强基座1在使用过程中的强度；基座1的端部位置处固接有限位板6，当折板3处于竖直状态时，折板3和基座1之间的连接杆31与限位板6抵接，限位板6阻止连接杆31无限向下转动，防止折板3与基座1之间贴合太紧而导致使用不方便。本实施例的实施原理为：使用该模具生产玻璃时，将折板3翻转至水平状态，然后将玻璃水平放置在支撑板2上，并将配重杆5放置在玻璃上表面，同时令配重杆5上的卡槽51与导轨架4上的卡条41形成卡接，然后将基座1以及玻璃放进电焗炉内加温至玻璃软化的温度，配重杆5对玻璃的两侧施加重力，玻璃软化后向下弯折，随着玻璃的弯折，配重杆5沿着导轨架4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产门形玻璃的模具，其特征在于：包括基座(1)、支撑板(2)和折板(3)，基座(1)呈门形设置，支撑板(2)固设于基座(1)的顶部，折板(3)设置有两块，两块折板(3)分设在基座(1)的两侧，且折板(3)的端部位置处转动设置有供折板(3)水平放置的连接杆(31)，连接杆(31)的另一端与基座(1)转动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产门形玻璃的模具，其特征在于：包括基座(1)、支撑板(2)和折板(3)，基座(1)呈门形设置，支撑板(2)固设于基座(1)的顶部，折板(3)设置有两块，两块折板(3)分设在基座(1)的两侧，且折板(3)的端部位置处转动设置有供折板(3)水平放置的连接杆(31)，连接杆(31)的另一端与基座(1)转动相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产门形玻璃的模具，其特征在于：所述基座(1)的两侧设置有导轨架(4)，导轨架(4)的底部与基座(1)固定相连，且导轨架(4)由底部向上沿着远离基座(1)的方向设置；导轨架(4)和基座(1)之间设置有配重杆(5)。


3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文心，曹文钊，徐义成，
申请(专利权)人：天津信堡玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12