包括冷却剂通道的、用于金属切削的车削刀具制造技术

一种车削刀具(1)包括刀具本体(2)和车削刀片(3)，该车削刀具(1)包括刀片座(4)，所述车削刀片(3)被安装在该刀片座(4)中，所述刀片座(4)包括底表面(5)和侧表面(6)，该侧表面(6)包括第一表面(13)和第二表面(14)，其中，所述第一表面(13)包括接触表面(19)，其中，所述接触表面(19)与所述车削刀片(3)的侧表面(9)的一部分接触，所述刀具本体(2)包括冷却剂通道(10)，该冷却剂通道(10)在冷却剂通道入口(26)和冷却剂通道出口(11)之间延伸，该冷却剂通道出口(11)通向处在所述车削刀片(3)的所述侧表面(9)和所述刀片座(4)的所述侧表面(6)的所述第一表面(13)之间的空隙(24)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括冷却剂通道的、用于金属切削的车削刀具
本专利技术属于金属切削
更具体地是，本专利技术属于用于诸如CNC机床的机器中的金属切削的车削刀具领域。
技术介绍
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的车削刀具。换言之，本专利技术涉及一种包括刀具本体和车削刀片的车削刀具，该车削刀具包括刀片座，车削刀片被安装在该刀片座中，纵向轴线从后端延伸到前端，刀片座包括底表面和侧表面，侧表面包括第一表面和第二表面，其中，第一表面和第二表面相对于彼此形成一定角度，车削刀片包括顶表面、相反的底表面和连接顶表面与底表面的侧表面，车削刀片的底表面与刀片座的底表面接触，车削刀片的侧表面的一部分与刀片座的侧表面接触，刀具本体包括冷却剂通道，冷却剂通道在冷却剂通道入口和冷却剂通道出口之间延伸。从EP3153261A1已知这样的车削刀具，其中，车削刀具包括车削刀片，该车削刀片被安装于在刀具本体中形成的刀片座中。冷却剂通道可以如图8中所示的那样在车削刀片下方被提供给与刀片座隔开的冷却剂通道出口。如图2中所示，所述车削刀具有利地用于纵向车削，从而形成被加工表面。尽管已经发现上述车削刀具和加工方法提供了显著的积极的益处，但是本专利技术人已经发现需要一种改进的车削刀具。特别地是，本专利技术人已经发现，尤其是在诸如，例如长度大于300mm的轴的长时间切削期间的纵向车削中，需要一种能够使用更长的时间的车削刀具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的车削刀具，其能够使用更长的时间，尤其是在长时间切削期间的纵向车削中。该目的通过最初限定的车削刀具来实现，其特征在于，冷却剂通道出口通向处在车削刀片(3)的侧表面和刀片座的侧表面的第一表面之间的空隙。通过这种车削刀具，本专利技术人已经发现，刀片座的塑性变形的风险得以降低，从而增加了车削刀具，并且尤其是刀具本体能够使用的时间。通过这种车削刀具，温度是刀片座的温度，并且尤其是接触表面的温度。因此，如果刀具本体由材料的屈服强度随着温度升高而降低的材料制成，则刀具本体变形的风险得以降低。该车削刀具适于旋转的金属工件的纵向车削，即，走刀方向平行于金属工件的旋转轴线的车削。所述车削刀具优选地是还适于在垂直于和远离旋转金属工件的旋转轴线的方向上的车削，其中，纵向轴线垂直于所述旋转轴线。换言之，车削刀具适于使用邻近于刀尖切削刃的第一切削刃的纵向车削，并且优选地是适于使用邻近于刀尖切削刃的第二切削刃在垂直于和远离待加工(向外加工)的金属工件的旋转轴线的方向上的车削，其中刀尖切削刃处于第一切削刃和第二切削刃之间并将第一切削刃和第二切削刃连接起来，并且其中车削刀具的纵向轴线垂直于金属工件的旋转轴线。车削刀具包括优选地是由钢制成的刀具本体和优选地是由耐磨材料(诸如硬质合金、金属陶瓷或立方氮化硼)制成的车削刀片。车削刀具适于加工金属工件。车削刀具包括刀片座，也称为刀片凹座，车削刀片在其中借助于例如螺钉、夹子或杆而被可移除地安装或夹紧。车削刀具优选地是包括恰好一个刀片座。车削刀具的后端是联接部分，该联接部分适于连接到诸如CNC车床的机床的机床接口。后端可以包括锥形多边形和凸缘。后端的截面可以是正方形的。纵向轴线从后端朝向前端延伸。纵向轴线是后端(即,联接部分)的几何中心轴线。从纵向轴线到车削的远端部分的距离大于从纵向轴线到刀具本体的远端部分的距离。通过这样的车削刀具，可以向外加工。刀片座朝向前端打开。刀片座包括底表面和侧表面。底表面和侧表面的至少一部分分别是用于与车削刀片接触的接触表面或支撑表面。刀片座的底表面可以是刀具本体的一部分。可替代地是，底表面可以呈垫片或垫板的顶表面的形式。这种垫片或垫板优选地是由硬质合金制成的。侧表面包括第一表面和第二表面，其中第一表面和第二表面相对于彼此形成一定角度，其中所述角度优选地是50°-160°，甚至更优选地是100°-150°。第一表面和第二表面中的每一个表面均优选地包括接触表面或支撑表面。侧表面优选地是刀具本体的一部分。车削刀片包括顶表面、相反的底表面和连接顶表面与底表面的侧表面。顶表面包括前刀面。顶表面优选地是包括优选地是形式为一个或多个突起或凹陷的断屑装置。侧表面包括间隙表面。在顶表面和侧表面之间的相交部形成切削刃。车削刀片的底表面与刀片座的底表面接触，该车削刀片的底表面可以是平坦的或非平坦的。在俯视图中，车削刀片的顶表面优选为120°对称或180°对称。第一表面包括接触表面，其中所述接触表面与车削刀片的侧表面的一部分接触。换言之，车削刀片的侧表面包括至少一个，优选地是两个支撑表面。优选地是，车削刀片的侧表面与第二表面的一部分接触。车削刀片的侧表面从顶表面到底表面不间断地延伸。换言之，车削刀片的侧表面是连续的表面，即没有任何通孔。刀具本体包括在刀具本体中形成的冷却剂通道。因此，所述冷却剂通道是内部冷却剂通道。冷却剂通道在优选地是在后端中开口的冷却剂通道入口和在刀片座的第一表面中形成的冷却剂通道出口之间延伸。冷却剂通道出口的截面优选是为圆形或大致圆形，其直径优选地是0.5–3mm。冷却剂通道出口优选地是被布置成与车削刀片的侧表面相对或基本相对。冷却剂通道出口通向处在车削刀片的侧表面和刀片座的第一表面之间的空隙或空腔或间隙。换言之，在第一表面的一部分和车削刀片的侧表面的面向第一表面的一部分之间存在间隙。因此，所述空隙被布置在车削刀片的侧表面和刀片座的侧表面的第一表面之间。冷却剂通道出口被布置用以朝向车削刀片的侧表面导引冷却剂流，从而所述冷却剂流被朝向刀片座的第一表面偏转。换言之，车削刀片的面向第一表面的侧表面被布置用以使冷却剂流朝向第一表面偏转，在该第一表面处，所述冷却剂流从冷却剂通道出口离开。所述空隙包括出口。所述空隙优选地是通向前端。换言之，所述空隙优选地是敞开，使得所述冷却剂流的至少一部分在远离后端的方向上离开空隙。根据一个实施例，冷却剂通道出口部分地或完全地在第一表面中形成。通过这种切削刀具，本专利技术人已经发现，刀具本体变形的风险进一步得以降低。根据一个实施例，通道出口与车削刀片的侧表面隔开一定距离，该距离为0.1-2.0mm。通过这种切削刀具，本专利技术人已经发现，刀具本体变形的风险进一步得以降低。根据一个实施例，刀片座的侧表面包括第三表面，其中第一表面面向第三表面。通过这种切削刀具，在垂直于并且远离金属工件的旋转轴线的车削中的性能得以改善，这是因为第三表面能够包括用于这种加工方向的接触表面。在俯视图中，第一表面优选地是平行于或基本平行于第三表面。根据一个实施例，从接触表面到车削刀片的顶表面的距离短于从接触表面到车削刀片的底表面的距离。换言之，接触表面到车削刀片的顶表面短于从接触表面到车削刀片的底表面的距离。根据一个实施例，接触表面邻近于空隙。通过这种切削刀具，能够进一步减少接触表面的磨损。根据一个实施例，从冷却剂通道出口到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车削刀具(1)，包括刀具本体(2)和车削刀片(3)，/n所述车削刀具(1)包括刀片座(4)，所述车削刀片(3)被安装在所述刀片座(4)中，/n纵向轴线(A1)从后端(16)延伸到前端(17)，/n所述刀片座(4)包括底表面(5)和侧表面(6)，/n所述侧表面(6)包括第一表面(13)和第二表面(14)，/n其中，所述第一表面和所述第二表面(13、14)相对于彼此形成角度(β)，/n所述车削刀片(3)包括顶表面(7)、相反的底表面(8)和连接所述顶表面与所述底表面(7、8)的侧表面(9)，/n所述车削刀片(3)的所述底表面(8)与所述刀片座(4)的所述底表面(5)接触，/n其中，所述第一表面(13)包括接触表面(19)，/n其中，所述接触表面(19)与所述车削刀片(3)的所述侧表面(9)的一部分接触，/n所述刀具本体(2)包括冷却剂通道(10)，/n所述冷却剂通道(10)在冷却剂通道入口(26)和冷却剂通道出口(11)之间延伸，/n其特征在于/n所述冷却剂通道出口(11)通向处在所述车削刀片(3)的所述侧表面(9)和所述刀片座(4)的所述侧表面(6)的所述第一表面(13)之间的空隙(24)。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180313 EP 18161515.41.一种车削刀具(1)，包括刀具本体(2)和车削刀片(3)，
所述车削刀具(1)包括刀片座(4)，所述车削刀片(3)被安装在所述刀片座(4)中，
纵向轴线(A1)从后端(16)延伸到前端(17)，
所述刀片座(4)包括底表面(5)和侧表面(6)，
所述侧表面(6)包括第一表面(13)和第二表面(14)，
其中，所述第一表面和所述第二表面(13、14)相对于彼此形成角度(β)，
所述车削刀片(3)包括顶表面(7)、相反的底表面(8)和连接所述顶表面与所述底表面(7、8)的侧表面(9)，
所述车削刀片(3)的所述底表面(8)与所述刀片座(4)的所述底表面(5)接触，
其中，所述第一表面(13)包括接触表面(19)，
其中，所述接触表面(19)与所述车削刀片(3)的所述侧表面(9)的一部分接触，
所述刀具本体(2)包括冷却剂通道(10)，
所述冷却剂通道(10)在冷却剂通道入口(26)和冷却剂通道出口(11)之间延伸，
其特征在于
所述冷却剂通道出口(11)通向处在所述车削刀片(3)的所述侧表面(9)和所述刀片座(4)的所述侧表面(6)的所述第一表面(13)之间的空隙(24)。


2.根据权利要求1所述的车削刀具(1)，
其中，所述冷却剂通道出口(11)部分地或完全地在所述第一表面(13)中形成。


3.根据前述权利要求中的任一项所述的车削刀具(1)，其中，所述通道出口(11)与所述车削刀片(3)的所述侧表面(9)隔开一定距离，所述距离为0.1–2.0mm。


4.根据前述权利要求中的任一项所述的车削刀具(1)，
其中，所述刀片座(4)的所述侧表面(6)包括第三表面(15)，
其中，所述第一表面(13)面向所述第三表面(15)。


5.根据前述权利要求中的任一项所述的车削刀具(1)，
其中，从所述接触表面(19)到所述车削刀片(3)的所述顶表面(7)的距离短于从所述接触表面(19)到所述车削刀片(3)的底表面(8)的距离。


6.根据前述权利要求中的任一项所述的车削刀具(1)，
其中，所述接触表面(19)邻近于所述空隙(24)。


7.根据前述权利要求中的任一项所述的车削刀具(1)，
其中，从所述冷却剂通道出口(11)到所述车削刀片(3)的所述底表面(8)的距离短于从所述冷却剂通道出口(11)到所述车削刀片(3)的所述顶表面(7)的距离。


8.根据前述权利要求中的任一项所述的车削刀具(1)，
其中，从所述纵向轴线(A1)到所述第一表面(13)的距离分别大于从所述纵向轴线(A1)到所述第二表面和所述第三表面(14、15)的距离。
其中，所述冷却剂通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗尼·洛夫，亚当·约翰松，克里斯特·维克布拉德，
申请(专利权)人：山特维克科洛曼特公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE