一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，包括刀体，所述刀体中设置有多条螺旋状的腔体，所述腔体彼此之间相互缠绕，所述腔体一端均延伸至所述刀体的刃口处且所述腔体另一端均延伸至所述刀体的尾部，所述腔体内壁设有多条沿所述腔体延伸方向分布的槽体，所述腔体位于刀体尾部的一端通过连通腔相贯通，所述连通腔上方设有通气管，所述通气管包括排气孔和进气孔，所述进气孔与所述连通腔相连接，所述刀体上方设有安装块，所述安装块与所述排气孔相连接，所述安装块上方设有顶柱，所述顶柱上方设有固定块，所述固定块两侧均水平设有连接杆。有益效果：简化工作过程，提高工作效率，工人劳动强度大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具
本技术涉及立式刀具
，具体来说，涉及一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具。
技术介绍
气缸在实际的生产过程中需要使用刀具对其进行加工，刀具在加工过程中会将机械能转化为热能，这使得刀具与气缸接触面产生的热量大幅的增加，若这些热量不能及时有效的散发出去，将导致刀具与气缸表面的损伤，同时在使用刀具对气缸进行加工时，在气缸表面螺孔内会产生大量碎屑，该碎屑只能通过人工的方式进行清理，而刀具对气缸加工时的碎屑温度都较高，直接采用人工的方法对碎屑进行清理容易使操作者收到烫伤等伤害，为此我们设计出了一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，来解决
技术介绍
中所提到的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，包括刀体，所述刀体中设置有多条螺旋状的腔体，所述腔体彼此之间相互缠绕，所述腔体一端均延伸至所述刀体的刃口处且所述腔体另一端均延伸至所述刀体的尾部，所述腔体内壁设有多条沿所述腔体延伸方向分布的槽体，所述腔体位于刀体尾部的一端通过连通腔相贯通，所述连通腔上方设有通气管，所述通气管包括排气孔和进气孔，所述进气孔与所述连通腔相连接，所述刀体上方设有安装块，所述安装块与所述排气孔相连接，所述安装块上方设有顶柱，所述顶柱上方设有固定块，所述固定块两侧均水平设有连接杆，所述连接杆底部均垂直设有滑动杆，所述滑动杆下方设有竖杆，所述竖杆底端设有清理环，所述清理环下方设有气缸，所述清理环设置于所述气缸顶部的螺孔内。作为优选，所述腔体内灌注有低沸点交换液。作为优选，所述竖杆顶部均设有微型电机，所述微型电机输出端与所述竖杆通过旋转块连接。作为优选，所述微型电机与所述滑动杆通过弹簧柱连接。作为优选，所述安装块内部为空腔结构，所述安装块内设有气囊，所述气囊进气口与所述排气孔相连接，所述顶柱穿过所述安装块设置在所述气囊上方。作为优选，所述连接杆顶部设有通孔，所述滑动杆穿插设于所述通孔内。作为优选，所述连接杆一侧设有腰型孔，所述滑动杆一侧设有滑柱，所述滑柱穿过所述腰型孔。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、及时冷却刀具，减少热量对刀具与气缸带来的损害，同时有效的转化热能。2、不需要人工清理螺孔内的碎屑，减少人工受伤率，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具主结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具连接杆结构示意图。图中：1、刀体；2、腔体；3、连通腔；4、通气管；5、排气孔；6、进气孔；7、安装块；8、顶柱；9、固定块；10、连接杆；11、滑动杆；12、竖杆；13、清理环；14、气缸；15、螺孔；16、微型电机；17、旋转块；18、弹簧柱；19、气囊；20、通孔；21、腰型孔；22、滑柱。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一，如图1所示，根据本技术实施例的一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，包括刀体1，所述刀体1中设置有多条螺旋状的腔体2，所述腔体2彼此之间相互缠绕，所述腔体2一端均延伸至所述刀体1的刃口处且所述腔体2另一端均延伸至所述刀体1的尾部，所述腔体2内壁设有多条沿所述腔体2延伸方向分布的槽体，所述腔体2位于刀体尾部的一端通过连通腔3相贯通，所述连通腔3上方设有通气管4，所述通气管4包括排气孔5和进气孔6，所述进气孔6与所述连通腔3相连接，所述刀体1上方设有安装块7，所述安装块7与所述排气孔5相连接，所述安装块7上方设有顶柱8，所述顶柱8上方设有固定块9，所述固定块9两侧均水平设有连接杆10，所述连接杆10底部均垂直设有滑动杆11，所述滑动杆11下方设有竖杆12，所述竖杆12底端设有清理环13，所述清理环13下方设有气缸14，所述清理环13设置于所述气缸14顶部的螺孔15内。实施例二，如图1所示，所述腔体2内灌注有低沸点交换液。实施例三，如图1所示，所述竖杆12顶部均设有微型电机16，所述微型电机16输出端与所述竖杆12通过旋转块17连接，所述微型电机16与所述滑动杆11通过弹簧柱18连接。实施例四，如图1所示，所述安装块7内部为空腔结构，所述安装块7内设有气囊19，所述气囊19进气口与所述排气孔5相连接，所述顶柱8穿过所述安装块7设置在所述气囊19上方。实施例五，如图1-2所示，所述连接杆10顶部设有通孔20，所述滑动杆11穿插设于所述通孔20内，所述连接杆10一侧设有腰型孔21，所述滑动杆11一侧设有滑柱22，所述滑柱22穿过所述腰型孔21。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，通过滑柱22在腰型孔21内滑动从而调节滑动杆11与连接杆10之间的位置关系，使得连接杆10带动清理环13位于待加工的气缸14的上部，使得竖杆12带动清理环13伸入到待加工的螺孔15的内部，打开微型电机16，旋转块17带动竖杆12旋转从而带动清理环13旋转，此时启动刀具开始对气缸14表面进行加工，刀体1刃口处产生的热量将传递到腔体2靠近刀体刃口的一端，传递到腔体2内的热量被腔体2内的低沸点交换液所吸收，低沸点交换液在吸收热量后将沸腾而产生气体，上述产生的气体在压力的作用下，将沿腔体2向远离刀体刃口的一端运动，当各腔体2内的气体运动到连通腔3处时，气体将在连通腔3处聚集并进一步通过进气孔6排到通气管4内，进入到通气管4内的气体通过排气孔5排出进入气囊19内，气囊19受气体影响鼓起，向上推动顶柱8，顶柱8向上推动同时带动固定块9向上移动，固定块9带动两侧连接杆10向上移动的同时进一步带动滑动杆11与竖杆12向上移动，螺孔15内的清理环13在随竖杆12上移的过程中，将钩起螺孔15壁上的碎屑，随着竖杆12不断的向上移动，清理环13将带动螺孔15壁上的碎屑移出螺孔15，从而实现对螺孔15内壁上的碎屑的清理，弹簧柱18可有效的减少刀体1工作时产生的震动。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
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【技术保护点】
1.一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，其特征在于，包括刀体(1)，所述刀体(1)中设置有多条螺旋状的腔体(2)，所述腔体(2)彼此之间相互缠绕，所述腔体(2)一端均延伸至所述刀体(1)的刃口处且所述腔体(2)另一端均延伸至所述刀体(1)的尾部，所述腔体(2)内壁设有多条沿所述腔体(2)延伸方向分布的槽体，所述腔体(2)位于刀体尾部的一端通过连通腔(3)相贯通，所述连通腔(3)上方设有通气管(4)，所述通气管(4)包括排气孔(5)和进气孔(6)，所述进气孔(6)与所述连通腔(3)相连接，所述刀体(1)上方设有安装块(7)，所述安装块(7)与所述排气孔(5)相连接，所述安装块(7)上方设有顶柱(8)，所述顶柱(8)上方设有固定块(9)，所述固定块(9)两侧均水平设有连接杆(10)，所述连接杆(10)底部均垂直设有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)下方设有竖杆(12)，所述竖杆(12)底端设有清理环(13)，所述清理环(13)下方设有气缸(14)，所述清理环(13)设置于所述气缸(14)顶部的螺孔(15)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，其特征在于，包括刀体(1)，所述刀体(1)中设置有多条螺旋状的腔体(2)，所述腔体(2)彼此之间相互缠绕，所述腔体(2)一端均延伸至所述刀体(1)的刃口处且所述腔体(2)另一端均延伸至所述刀体(1)的尾部，所述腔体(2)内壁设有多条沿所述腔体(2)延伸方向分布的槽体，所述腔体(2)位于刀体尾部的一端通过连通腔(3)相贯通，所述连通腔(3)上方设有通气管(4)，所述通气管(4)包括排气孔(5)和进气孔(6)，所述进气孔(6)与所述连通腔(3)相连接，所述刀体(1)上方设有安装块(7)，所述安装块(7)与所述排气孔(5)相连接，所述安装块(7)上方设有顶柱(8)，所述顶柱(8)上方设有固定块(9)，所述固定块(9)两侧均水平设有连接杆(10)，所述连接杆(10)底部均垂直设有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)下方设有竖杆(12)，所述竖杆(12)底端设有清理环(13)，所述清理环(13)下方设有气缸(14)，所述清理环(13)设置于所述气缸(14)顶部的螺孔(15)内。


2.根据权利要求1所述的一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，其特征在于，所述腔体(2)内灌注有低沸点交换液...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪锋，
申请(专利权)人：武汉耐斯刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42