柔性的模具吊挂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性的模具吊挂结构，包括有固定架、活动架、驱动装置以及用于放置模具的模架；该活动架可上下活动地设置于固定架的正下方，活动架的两侧均设置有向外伸出的凸边，且活动架上设置有定位装置，该定位装置包括有定位柱和驱动机构；该驱动装置设置于固定架上并带动活动架上下活动；该模架的表面两侧均设置有吊块，该吊块的内侧形成有卡槽，前述凸边卡入卡槽中，模架的表面还设置有定位孔，前述定位柱伸入定位孔中定位。通过活动架的两侧均设置有向外伸出的凸边，并配合模架的表面两侧均设置有吊块，该吊块的内侧形成有卡槽，使得凸边跟吊块的配合过程更容易，操作过程也更为简单，给使用者的使用过程带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
柔性的模具吊挂结构
本技术涉及模具领域技术，尤其是指一种柔性的模具吊挂结构。
技术介绍
模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，而成型模具的尺寸一般比较大，难以进行手工搬运，需要采用吊车或叉车进行搬运。然而针对双面要求光顺的产品，需要将模具进行翻转，对于较大尺寸的组合模，零件需要组装等，这些过程均需要有安全可靠的吊挂装置。现有的模具吊挂结构在使用时通过活动架底面的卡勾件卡入模架上边面的卡槽中进行固定，然后向上吊起模具，这种结构在使用时卡勾件与卡槽之间的配合过程较为困难，需要较高的精度，操作过程复杂，且浪费时间，给使用者的使用带来不便，因此，有必要对现有的模具吊挂结构作出进一步的改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种柔性的模具吊挂结构，其能有效解决现有之模具吊挂结构操作过程复杂，浪费时间且使用不便的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种柔性的模具吊挂结构，包括有固定架、活动架、驱动装置以及用于放置模具的模架；该活动架可上下活动地设置于固定架的正下方，活动架的两侧均设置有向外伸出的凸边，且活动架上设置有定位装置，该定位装置包括有定位柱和带动定位柱上下活动的驱动机构；该驱动装置设置于固定架上并带动活动架上下活动；该模架的表面两侧均设置有吊块，该吊块的内侧形成有卡槽，前述凸边卡入卡槽中，模架的表面还设置有定位孔，前述定位柱伸入定位孔中定位。作为一种优选方案，所述固定架上设置有多个导向孔，每一导向孔内都对应设置有一可沿导向孔上下活动的导向柱，活动架与各导向柱的下端固定连接。作为一种优选方案，所述导向孔和导向柱均为4个并分别位于固定架的四个边角处。作为一种优选方案，所述固定架上还设置有连接杆和定位螺杆，连接杆连接两导向柱的上端，定位螺杆位于连接杆的正下方。作为一种优选方案，所述凸边为四个，其分布在活动架的四个边角处，所述吊块也为四个，前述凸边卡入对应吊块的卡槽中。作为一种优选方案，所述定位装置为左右对称设置的两个。作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸。作为一种优选方案，所述驱动装置为驱动缸，其为气缸或液压缸。作为一种优选方案，所述驱动装置设置于固定架的中心位置，驱动装置的活塞杆向下延伸，活塞杆的下端与活动架固定连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过活动架的两侧均设置有向外伸出的凸边，并配合模架的表面两侧均设置有吊块，该吊块的内侧形成有卡槽，凸边卡入卡槽中，使得凸边跟吊块的配合过程更容易，不需要很高的精度，操作过程也更为简单，节约了大量的时间，给使用者的使用过程带来了便利。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的立体结构示意图；图2是本技术之较佳实施例的截面示意图；图3是本技术之较佳实施例的局部组装示意图。附图标识说明：10、固定架11、导向孔12、导向柱13、连接杆14、定位螺杆20、活动架21、凸边30、驱动装置31、活塞杆40、模架401、卡槽402、定位孔41、吊块50、定位装置51、定位柱52、驱动机构。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其中包括有固定架10、活动架20、驱动装置30以及用于放置模具的模架40。该固定架10上设置有多个导向孔11，每一导向孔11内都对应设置有一可沿导向孔11上下活动的导向柱12，在本实施例中，所述导向孔11和导向柱12均为4个并分别位于固定架10的四个边角处，固定架10上还设置有连接杆13和定位螺杆14，连接杆13连接两导向柱12的上端，定位螺杆14位于连接杆13的正下方，且定位螺杆14的高度可随实际需求进行调节。该活动架20可上下活动地设置于固定架10的正下方，活动架20的两侧均设置有向外伸出的凸边21，且活动架20上设置有定位装置50，该定位装置50包括有定位柱51和带动定位柱51上下活动的驱动机构52。在本实施例中，该活动架20与各导向柱12的下端固定连接，该凸边21为四个，其分布在活动架20的四个边角处，当然凸边21也可以为一整条结构分布在活动架20的一侧，以及，凸边21为固定的凸边，当然，凸边21也可以为活动伸缩的结构，不以为限。以及，该定位装置50为左右对称设置的两个，该驱动机构52为气缸，不以为限。该驱动装置30设置于固定架10上并带动活动架20上下活动，在本实施例中，该驱动装置30为驱动缸，其为气缸或液压缸，不以为限，驱动装置30设置于固定架10的中心位置，驱动装置30的活塞杆31向下延伸，活塞杆31的下端与活动架20固定连接。该模架40的表面两侧均设置有吊块41，该吊块41的内侧形成有卡槽401，前述凸边21卡入卡槽401中，模架40的表面还设置有定位孔402，前述定位柱51伸入定位孔402中定位。在本实施例中，该吊块41为四个，前述凸边21卡入对应吊块41的卡槽401中。详述本实施例的工作原理如下：使用时，将模架40中放置有柔性的模具，模架40与活动架20对插连接，使得活动架20上的凸边21卡入模架40上的卡槽401中，卡入到位后，定位柱51的位置与定位孔402的位置对应，接着定位柱51在驱动机构52的带动下向下活动并插入定位孔402中进行定位，防止模架40的位置发生偏移，然后通过控制驱动装置30带动活动架20向上活动，模架40随活动架20向上活动，从而达到吊起模具的目的；放下模具时，先通过驱动装置30带动活动架20向下活动，此时模具和模架40随活动架20向下活动，放好模具后，通过控制驱动机构52来带动定位柱51向上活动，使得定位柱51脱离定位孔402，然后通过调整活动架20的位置使得凸边21脱离卡槽401，最后使得活动架20在驱动装置30的带动下向上活动，使得模架40与活动架20分离。本技术的设计重点在于：通过活动架的两侧均设置有向外伸出的凸边，并配合模架的表面两侧均设置有吊块，该吊块的内侧形成有卡槽，凸边卡入卡槽中，使得凸边跟吊块的配合过程更容易，不需要很高的精度，操作过程也更为简单，节约了大量的时间，给使用者的使用过程带来了便利。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性的模具吊挂结构，其特征在于：包括有固定架、活动架、驱动装置以及用于放置模具的模架；该活动架可上下活动地设置于固定架的正下方，活动架的两侧均设置有向外伸出的凸边，且活动架上设置有定位装置，该定位装置包括有定位柱和带动定位柱上下活动的驱动机构；该驱动装置设置于固定架上并带动活动架上下活动；该模架的表面两侧均设置有吊块，该吊块的内侧形成有卡槽，前述凸边卡入卡槽中，模架的表面还设置有定位孔，前述定位柱伸入定位孔中定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性的模具吊挂结构，其特征在于：包括有固定架、活动架、驱动装置以及用于放置模具的模架；该活动架可上下活动地设置于固定架的正下方，活动架的两侧均设置有向外伸出的凸边，且活动架上设置有定位装置，该定位装置包括有定位柱和带动定位柱上下活动的驱动机构；该驱动装置设置于固定架上并带动活动架上下活动；该模架的表面两侧均设置有吊块，该吊块的内侧形成有卡槽，前述凸边卡入卡槽中，模架的表面还设置有定位孔，前述定位柱伸入定位孔中定位。


2.根据权利要求1所述的柔性的模具吊挂结构，其特征在于：所述固定架上设置有多个导向孔，每一导向孔内都对应设置有一可沿导向孔上下活动的导向柱，活动架与各导向柱的下端固定连接。


3.根据权利要求2所述的柔性的模具吊挂结构，其特征在于：所述导向孔和导向柱均为4个并分别位于固定架的四个边角处。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文飞，李仁余，刘伟平，何选平，
申请(专利权)人：长江智能科技广东股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44