【技术实现步骤摘要】
一种聚全氟乙丙烯电缆挤出机
本技术涉及电缆电线制造
，具体是一种电缆制造过程中的挤出机。
技术介绍
聚全氟乙丙烯，(tetrafluoroethylene-hexafluoropropylenecopolymer或F46树脂)；聚全氟乙丙烯树脂既有与聚四氟乙烯相似的特性，又有热塑塑料的良好加工工艺，因而成为代替聚四氟乙烯的重要材料。F-46在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输线，电子计算机内部的连接线，航空宇宙用电线，及其他特种用途安装线、油矿测井电缆、潜油电机绕组线、微电机引出线等等。F-46树脂在加工中有两个特征，即具有熔融破裂的倾向和熔融状态时有特高的可拉伸性。现有的挤出机并未考虑该材料的特殊性能，不仅温度无法调整，而且在挤出时由于没有考虑到该材料的特高的可拉伸性，直接将熔融的材料覆盖到金属导体的外侧，而由于温度变化过快，造成熔融破裂。
技术实现思路
为了在电线电缆生产中尽量消除或改善熔融破裂和提高生产率，通常采取以下措施:第一，采用多段式挤出腔，每段挤出腔均设置单独的加热圈，可分别控制加热温度，这样可改善加热状况；第二，在不致使树脂分解的前提下，尽可能提高熔融树脂的温度，以降低树脂粘度，从而提高其临界剪切速率。第三，每段挤出腔的螺旋叶片的螺距不等，自进料端向出料端逐步减小，这样的好处是随着温度的增加(温度也是自进料端向出料端逐渐增加)，材料的流动性增强，而螺距的减小伴随挤出腔内径的减小，材料流速反而增加，而小的螺距可保证挤出时的搅拌更加均匀；具体技术...
【技术保护点】
1.一种聚全氟乙丙烯电缆挤出机，包括机架，其特征在于：机架上设置挤出腔，挤出腔的侧壁设置加热层，所述挤出腔内设置转轴，转轴上设置螺旋型叶片；所述挤出腔为多段，每段的内径不等，自进料端向出料端逐渐减小；转轴的一端与减速机的旋转输出端固定，电机与减速机连接；转轴的另外一定固定在挤出端盖上，挤出端盖上设置沿转轴轴向的通孔，挤出端盖的径向外侧设置滑套，滑套的径向外侧与挤出腔抵接，滑套嵌入挤出腔的凹槽内；所述转轴的最外侧深入至出料腔内且形成一个弧形凸部，所述弧形凸部设置加压叶片；所述出料腔的侧壁设置加热圈。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚全氟乙丙烯电缆挤出机，包括机架，其特征在于：机架上设置挤出腔，挤出腔的侧壁设置加热层，所述挤出腔内设置转轴，转轴上设置螺旋型叶片；所述挤出腔为多段，每段的内径不等，自进料端向出料端逐渐减小；转轴的一端与减速机的旋转输出端固定，电机与减速机连接；转轴的另外一定固定在挤出端盖上，挤出端盖上设置沿转轴轴向的通孔，挤出端盖的径向外侧设置滑套，滑套的径向外侧与挤出腔抵接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：白树盛，
申请(专利权)人：沈阳盛隆电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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