一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构制造技术

本实用新型专利技术属于塑料膜技术领域，尤其为一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构，包括挤料筒，所述挤料筒内转动安装有挤料螺杆，所述挤料螺杆的一端延伸至挤料筒外并固定安装有第一皮带轮，所述挤料筒的顶部固定安装在有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮上套设有同一个皮带，所述挤料筒的顶部固定安装有料斗，所述料斗与挤料筒相连通。本实用新型专利技术操作简单，实用性强，可以有效的防止原料在料斗内堆积架桥而使下料终止，保证正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构
本技术涉及塑料膜
，尤其涉及一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，汽车越来越普及，汽车毯作为汽车的必须消费品，种类和品种也是越来越多；汽车毯是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件。在现有的汽车毯的生产工艺中，会通过专用膜将一层毡子和一层毯子热压粘合成一体。汽车毯专用膜是通过共挤吹膜机进行生产的，共挤吹膜机则通过螺杆挤出机构对原料加热后挤出。但是，现有技术中，螺杆挤出机构设有料斗，通过料斗进行下料，在下料时，原料容易堆积架桥，导致下料终止，降低挤出效率，影响正常生产，为此，提出一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构，包括挤料筒，所述挤料筒内转动安装有挤料螺杆，所述挤料螺杆的一端延伸至挤料筒外并固定安装有第一皮带轮，所述挤料筒的顶部固定安装在有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮上套设有同一个皮带，所述挤料筒的顶部固定安装有料斗，所述料斗与挤料筒相连通。优选的，所述料斗上固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有曲轴，所述安装架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与曲轴固定连接，所述曲轴上转动安装有连接杆，所述连接杆的底端转动安装有铰接块，所述安装板上滑动安装有捣料杆，所述捣料杆贯穿安装板，且捣料杆的顶端与铰接块固定连接。优选的，所述挤料筒的一侧内壁上开设有转动孔，所述挤料螺杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。优选的，所述安装板上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与捣料杆滑动连接。优选的，所述捣料杆的底端固定安装有捣料块。优选的，所述挤料筒的顶部内壁上开设进料孔，进料口与料斗相连通。优选的，所述铰接块上开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁与连接杆转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过挤料筒、挤料螺杆、第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮、皮带、料斗、曲轴、第二电机、连接杆和铰接块、捣料杆相配合，使用时，将原料置于料斗内，在重力作用下，原料通过进料口进入挤料筒内，启动第一电机，第一电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动挤料螺杆转动，挤料螺杆可以将原料挤出；启动第二电机，第二电机带动曲轴转动，曲轴带动连接杆运动，连接杆带动铰接块上下运动，铰接块带动捣料杆上下运动，可以对料斗内的原料进行捣料，防止原料在料斗内堆积架桥而影响正常生产；本技术操作简单，实用性强，可以有效的防止原料在料斗内堆积架桥而使下料终止，保证正常生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大结构示意图；图3为本技术中的支撑杆和安装板的结构示意图；图中：1、挤料筒；2、挤料螺杆；3、第一皮带轮；4、第一电机；5、第二皮带轮；6、皮带；7、料斗；701、支撑杆；702、安装板；703、安装架；704、曲轴；705、第二电机；706、连接杆；707、铰接块；708、捣料杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构，包括挤料筒1，挤料筒1内转动安装有挤料螺杆2，挤料螺杆2的一端延伸至挤料筒1外并固定安装有第一皮带轮3，挤料筒1的顶部固定安装在有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有第二皮带轮5，第二皮带轮5和第一皮带轮3上套设有同一个皮带6，挤料筒1的顶部固定安装有料斗7，料斗7与挤料筒1相连通；料斗7上固定安装有多个支撑杆701，多个支撑杆701的顶端固定安装有安装板702，安装板702的顶部固定安装有安装架703，安装架703上转动安装有曲轴704，安装架703上固定安装有第二电机705，第二电机705的输出轴与曲轴704固定连接，曲轴704上转动安装有连接杆706，连接杆706的底端转动安装有铰接块707，安装板702上滑动安装有捣料杆708，捣料杆708贯穿安装板702，且捣料杆708的顶端与铰接块707固定连接，挤料筒1的一侧内壁上开设有转动孔，挤料螺杆2上固定套设有轴承，轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。优选的，安装板702上开设有滑动孔，滑动孔的内壁与捣料杆708滑动连接，捣料杆708的底端固定安装有捣料块，挤料筒1的顶部内壁上开设进料孔，进料口与料斗7相连通，铰接块707上开设有铰接槽，铰接槽的内壁与连接杆706转动连接，该装置通过挤料筒1、挤料螺杆2、第一皮带轮3、第一电机4、第二皮带轮5、皮带6、料斗7、曲轴704、第二电机705、连接杆706和铰接块707、捣料杆708相配合，使用时，将原料置于料斗7内，在重力作用下，原料通过进料口进入挤料筒1内，启动第一电机4，第一电机4带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5通过皮带6带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3带动挤料螺杆2转动，挤料螺杆2可以将原料挤出；启动第二电机705，第二电机705带动曲轴704转动，曲轴704带动连接杆706运动，连接杆706带动铰接块707上下运动，铰接块707带动捣料杆708上下运动，可以对料斗7内的原料进行捣料，防止原料在料斗7内堆积架桥而影响正常生产；本技术操作简单，实用性强，可以有效的防止原料在料斗7内堆积架桥而使下料终止，保证正常生产。工作原理：使用时，将原料置于料斗7内，在重力作用下，原料通过进料口进入挤料筒1内，启动第一电机4，第一电机4带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5通过皮带6带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3带动挤料螺杆2转动，挤料螺杆2可以将原料挤出；启动第二电机705，第二电机705带动曲轴704转动，曲轴704带动连接杆706运动，连接杆706带动铰接块707上下运动，铰接块707带动捣料杆708上下运动，可以对料斗7内的原料进行捣料，防止原料在料斗7内堆积架桥而影响正常生产。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构，包括挤料筒(1)，其特征在于：所述挤料筒(1)内转动安装有挤料螺杆(2)，所述挤料螺杆(2)的一端延伸至挤料筒(1)外并固定安装有第一皮带轮(3)，所述挤料筒(1)的顶部固定安装在有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定安装有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)和第一皮带轮(3)上套设有同一个皮带(6)，所述挤料筒(1)的顶部固定安装有料斗(7)，所述料斗(7)与挤料筒(1)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构，包括挤料筒(1)，其特征在于：所述挤料筒(1)内转动安装有挤料螺杆(2)，所述挤料螺杆(2)的一端延伸至挤料筒(1)外并固定安装有第一皮带轮(3)，所述挤料筒(1)的顶部固定安装在有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定安装有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)和第一皮带轮(3)上套设有同一个皮带(6)，所述挤料筒(1)的顶部固定安装有料斗(7)，所述料斗(7)与挤料筒(1)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种汽车毯专用膜共挤吹膜用螺杆挤出机构，其特征在于：所述料斗(7)上固定安装有多个支撑杆(701)，多个支撑杆(701)的顶端固定安装有安装板(702)，所述安装板(702)的顶部固定安装有安装架(703)，所述安装架(703)上转动安装有曲轴(704)，所述安装架(703)上固定安装有第二电机(705)，所述第二电机(705)的输出轴与曲轴(704)固定连接，所述曲轴(704)上转动安装有连接杆(706)，所述连接杆(706)的底端转动安装有铰接块(707)，所述安装板(702)上滑动安装有捣料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李季平，李昱桥，
申请(专利权)人：公主岭华美塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22