手机玻璃一体研磨抛光治具制造技术

技术编号:25597201 阅读:51 留言:0更新日期:2020-09-11 23:54
本实用新型专利技术涉及手机玻璃一体研磨抛光治具,包括与加工装置适配的加工安装件,加工安装件上开有两个以上用于固定手机后壳的放置腔,放置腔底部开设有贯通加工安装件的真空接头孔;加工安装件设置为圆盘状,多个放置腔依次环绕于加工安装件的边缘处,在加工安装件的中部也排列设有放置腔。本实用新型专利技术通过巧妙运用与加工装置适配的加工安装件,直接将放置腔设置在加工安装件上,极大的简化了拆装步骤,显著提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
手机玻璃一体研磨抛光治具
本技术涉及手机后壳加工的
,尤其是涉及手机玻璃一体研磨抛光治具。
技术介绍
手机后壳是人们日常生活中较为常见的物品,不仅能够保护手机内部的元器件,同时也能提高手机的的美观程度,随着智能手机的蓬勃发展,人们对手机后壳的要求也不断提高。在现有手机后壳加工技术中,通过数控机床对手机后壳内腔进行加工是手机后壳加工的重要工序,在加工时,为了方便对手机后壳进行加工,需要用夹具将手机后壳固定,经常会用到手机后壳加工夹具。目前授权公告号为CN206084513UD的中国专利公布了一种加工手机后壳的真空夹具,包括真空腔体,真空腔体的顶面包括复数个凸起的吸盘,真空腔体包括下壳和顶板,吸盘包括复数个吸孔,吸孔与真空腔体的内腔相通,下壳包括用于连接真空源的真空接头孔,真空接头孔与真空腔体的内腔相通。真空阀门打开后,通过真空源使位于吸盘上的手机后壳吸附在顶板上,实现手机后壳的固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:为了使手机后壳吸附在顶板上,设置了由顶板与下壳组成的真空腔体,在进行手机后壳加工时,需要同时安装下壳和顶板在加工装置上,增加了夹具的安装步骤。
技术实现思路
本技术的目的是提供手机玻璃一体研磨抛光治具,通过巧妙运用与加工装置适配的加工安装件,直接将放置腔设置在加工安装件上,极大的简化了拆装步骤,显著提高了生产效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:手机玻璃一体研磨抛光治具,包括与加工装置适配的加工安装件,所述加工安装件上开有两个以上用于固定手机后壳的放置腔,放置腔底部开设有贯通加工安装件的真空接头孔。通过采用上述技术方案,操作者打开真空源,真空源通过真空接头孔将手机后壳朝向放置腔底部吸附,将手机后壳固定于放置腔底部,从而使手机后壳固定于加工安装件上。此技术方案通过直接将放置腔设置在加工安装件上,省去了真空腔体的设置,减少了单独安装固定放置腔的步骤,优化了加工手机后壳的夹具结构,在安装加工安装件时,直接更换加工安装件夹具,极大的简化了拆装步骤,节约安装时间,操作更加方便,显著地提高了手机后壳加工生产效率;同时,相对于工件上设置的单个放置腔,加工安装件上设置了多个放置腔,加工安装件上可以同时放置多个待加工的手机后壳,同时进行加工,进一步提高了生产效率。在加工安装件上直接开设放置腔,利于最大化的利用加工安装件的表面积,设置更多的放置腔,提高手机后壳的生产效率;对于生产夹具的制造者,此技术方案也极大地减少了生产制造加工安装件的模具和流程,具有较强的实用价值,可以进一步地推广和应用。优选的,所述加工安装件设置为圆盘状,多个放置腔依次环绕于加工安装件的边缘处,在加工安装件的中部也排列设有放置腔。通过采用上述技术方案,加工安装件上的圆盘状设计以便于适配加工装置,减小加工安装件的占有体积,在同一加工装置上能够设置更多的加工安装件;放置腔在加工安装件上的排布设置是结合加工安装件的最大可利用面积,合理设置更多的放置腔以便于加工更多的手机后壳,提高手机后壳的生产效率。优选的,所述加工安装件包括开设有放置腔的放置部和与放置部固定连接的支撑部。通过采用上述技术方案,放置部与支撑部的结合提高了加工安装件的结构强度,在加工安装件的使用中,手机后壳被吸附至放置腔底部,支撑部对放置部起到支撑作用,延长加工安装件的使用寿命。优选的,所述放置部采用橡胶、硅胶或聚氨酯制成,所述支撑部采用玻璃纤维或金属合金制成。通过采用上述技术方案,橡胶、硅胶或聚氨酯为热塑性的线性结构,具有更好的稳定性、回弹性和力学性能,具有较小的压缩变形性。放置部采用上述材料,可以防止在放置、固定手机后壳时损坏或划伤手机后壳,同时在进行真空处理时,橡胶、硅胶或聚氨酯放置部发生变形,也对手机后壳起到一个弹性缓冲的保护作用,使手机后壳更加牢固地吸附在放置腔底部。采用玻璃纤维或金属合金材料制成的支撑部,机械力学性能优异,能够有效地起到支撑作用,且材料的价格低廉,生产制造成本较低。加工安装件工作时,上述材料制备的支撑部能够增强加工安装件的结构强度,增加了加工安装件的力学性能。优选的,所述加工安装件还包括设置于支撑部远离放置部的一面的加固部,加固部与放置部一体成型。通过采用上述技术方案,加固部与放置部的一体化设置,将增加由不同材料合成的支撑部与放置部之间的接触面积,在加固部与放置部之间形成了用于固定连接的支撑部的腔体,使放置部与支撑部之间的粘性连接更加密切,增强了加工安装件的结构强度。优选的,所述加固部包括半径小于加工安装件的固定件和从固定件边缘处延伸出来并与放置部一体成型的两个以上的连接条,支撑部上设有与固定件和连接条相适配的凹槽,使加固部与支撑部远离放置腔连接的一面为平面。通过采用上述技术方案,加固部上固定件和连接条的设置增加了加固部与支撑部的连接结构强度,连接条与支撑部的连接设置增加了加固部与支撑部的接触面积,由橡胶、硅胶或聚氨酯材料制成的加固部与放置部使支撑部更加紧密地粘接在加固部与放置部之间。优选的,所述支撑部上设有结构加强孔,放置部上设有固定于结构加强孔内的加强凸起;或支撑部上设有加强凸起,放置部上设有用于固定加强凸起的结构加强孔。通过采用上述技术方案,设置于结构加强孔内的加强凸起增大了放置部与支撑部的接触面积,通过加强凸起使放置部与支撑部连接更加紧密,提高了加工安装件的结构强度。优选的,所述结构加强孔设于放置腔底部相对应的位置和放置腔靠近支撑部边缘处的位置。通过采用上述技术方案,结构加强孔进一步增加了支撑部对放置腔的支撑作用,使放置部上的放置腔与支撑部结合的更加紧密,加强了放置腔底部的结构强度。优选的,所述支撑部上设有结构加强孔,放置部上设有固定于结构加强孔内的加强凸起;结构加强孔是穿孔,加强凸起与加固部一体成型。通过采用上述技术方案,加强凸起穿过结构加强孔并与加固部和放置部连接,增大加固部与支撑部的接触面积,使支撑部更加紧密地连接在放置部与加固部之间形成的腔体内,提高了加工安装件的结构强度。优选的,所述放置腔底部设有与真空接头孔相通的导向槽。通过采用上述技术方案,真空源通过与真空接头孔连接相通的导向槽,对手机后壳与放置腔四周的进行真空处理,使手机后壳更好地吸在放置腔底部,从而更稳定地对手机后壳进行固定。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.真空源通过真空接头孔直接将手机后壳朝向放置腔底部吸附,使手机后壳固定于放置腔底部,省去了真空腔体的设置,减少了单独安装固定放置腔的步骤,优化了加工手机后壳的结构,便于拆装夹具,提高了生产效率。2.在加工安装件上直接开设放置腔,利于最大化的利用加工安装件的表面积,设置更多的放置腔,提高手机后壳的生产效率,加工安装件上设置了多个放置腔,可以同时放置多个待加工手机后壳进行加工,减少了更换加工手机后壳时开停设备的频次,进一步提高了生产效率。3.在支撑部上设置了穿过支撑部的结构加强孔,放置部上设有固定于结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手机玻璃一体研磨抛光治具,其特征在于:包括与加工装置适配的加工安装件(1),所述加工安装件(1)上开有两个以上用于固定手机后壳的放置腔(2),放置腔(2)底部开设有贯通加工安装件(1)的真空接头孔(21)。/n

【技术特征摘要】
1.手机玻璃一体研磨抛光治具,其特征在于:包括与加工装置适配的加工安装件(1),所述加工安装件(1)上开有两个以上用于固定手机后壳的放置腔(2),放置腔(2)底部开设有贯通加工安装件(1)的真空接头孔(21)。


2.根据权利要求1所述的手机玻璃一体研磨抛光治具,其特征在于:所述加工安装件(1)设置为圆盘状,多个放置腔(2)依次环绕于加工安装件(1)的边缘处,在加工安装件(1)的中部也排列设有放置腔(2)。


3.根据权利要求1所述的手机玻璃一体研磨抛光治具,其特征在于:所述加工安装件(1)包括开设有放置腔(2)的放置部(11)和与放置部(11)固定连接的支撑部(12)。


4.根据权利要求3所述的手机玻璃一体研磨抛光治具,其特征在于:所述放置部(11)采用橡胶、硅胶或聚氨酯制成,所述支撑部(12)采用玻璃纤维或金属合金制成。


5.根据权利要求3所述的手机玻璃一体研磨抛光治具,其特征在于:所述加工安装件(1)还包括设置于支撑部(12)远离放置部(11)的一面的加固部(13),加固部(13)与放置部(11)一体成型。


6.根据权利要求5所述的手机玻璃一体研磨抛光治具,其特征在于:所述加固部(13)包括半径小于加工安装件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:向欢向敏罗烈枝
申请(专利权)人:深圳市力信陆南实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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