【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂生产用定量配料加入装置
本技术涉及清洗剂生产
,尤其涉及一种清洗剂生产用定量配料加入装置。
技术介绍
目前,传统的清洗剂生产配料加入时,大多用人工将两种以上的液体原料混合使用。一是加大了劳动强度;二是强酸强碱性原料易造成事故的发生;三是不能及时对加入的原料混合搅拌,直接影响使用的效果。现阶段清洗剂生产过程中,投入配料的量不易控制,为此设计一种清洗剂生产用定量配料加入装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洗剂生产用定量配料加入装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种清洗剂生产用定量配料加入装置,包括添加管,所述添加管的顶部以及底部分别设有进料端口、出料端口,所述添加管的内顶部设有安装架,所述安装架下方的添加管内部设有隔断机构,靠近出料端口的添加管上安装有阀门。所述隔断机构包括活动推板、承接台、支撑架、密封板,其中,所述活动推板为中部开设通孔的环形板状,且活动推板的环形外侧面和添加管内壁间隙配合,活动推板的通孔的内壁底部外凸有环形的承接台,且承接台内固定有支撑架,所述密封板与通孔的形状相同、并用于嵌设于通孔内顶部,密封板的中部开设穿孔。所述安装架的中部固定有第二推杆,安装架的两侧均固定有第一推杆,所述第一推杆的第一伸缩端底部和密封板连接,第二推杆的第二伸缩端底部穿过密封板上的穿孔、并和支撑架连接。进一步的,所述添加管的壳体中部开设有加料孔,加料孔的外端口处安装有加料机构,所述加料机构包括连接管、密封 ...
【技术保护点】
1.一种清洗剂生产用定量配料加入装置,包括添加管(1),所述添加管(1)的顶部以及底部分别设有进料端口(18)、出料端口(2),其特征在于:所述添加管(1)的内顶部设有安装架(5),所述安装架(5)下方的添加管(1)内部设有隔断机构,靠近出料端口(2)的添加管(1)上安装有阀门(3);/n所述隔断机构包括活动推板(13)、承接台(14)、支撑架(15)、密封板(17),其中,所述活动推板(13)为中部开设通孔(16)的环形板状,且活动推板(13)的环形外侧面和添加管(1)内壁间隙配合,活动推板(13)的通孔(16)的内壁底部外凸有环形的承接台(14),且承接台(14)内固定有支撑架(15),所述密封板(17)与通孔(16)的形状相同、并用于嵌设于通孔(16)内顶部,密封板(17)的中部开设穿孔;/n所述安装架(5)的中部固定有第二推杆(6),安装架(5)的两侧均固定有第一推杆(4),所述第一推杆(4)的第一伸缩端(41)底部和密封板(17)连接,第二推杆(6)的第二伸缩端(61)底部穿过密封板(17)上的穿孔、并和支撑架(15)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种清洗剂生产用定量配料加入装置,包括添加管(1),所述添加管(1)的顶部以及底部分别设有进料端口(18)、出料端口(2),其特征在于:所述添加管(1)的内顶部设有安装架(5),所述安装架(5)下方的添加管(1)内部设有隔断机构,靠近出料端口(2)的添加管(1)上安装有阀门(3);
所述隔断机构包括活动推板(13)、承接台(14)、支撑架(15)、密封板(17),其中,所述活动推板(13)为中部开设通孔(16)的环形板状,且活动推板(13)的环形外侧面和添加管(1)内壁间隙配合,活动推板(13)的通孔(16)的内壁底部外凸有环形的承接台(14),且承接台(14)内固定有支撑架(15),所述密封板(17)与通孔(16)的形状相同、并用于嵌设于通孔(16)内顶部,密封板(17)的中部开设穿孔;
所述安装架(5)的中部固定有第二推杆(6),安装架(5)的两侧均固定有第一推杆(4),所述第一推杆(4)的第一伸缩端(41)底部和密封板(17)连接,第二推杆(6)的第二伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员:周志诚,
申请(专利权)人:苏州福彬新科化学有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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