一种生产清洗剂用加热搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产清洗剂用加热搅拌罐，包括加热器，供水通道的上端面设置有温感器，温感器的上端面设置有温度显示器，供水口的一侧设置有搅拌器，支撑杆的上端面设置有转动轴，转动轴的一侧设置有搅拌叶。本实用新型专利技术通过设置温感器与温度显示器，温感器能对加热用的水进行实时监测，当加热用的水温过高时，操作人员通过观察温度显示器上的温度，能够及时的发现并通过操作控制面板将水温降低，使加热搅拌罐能够正常生产清洗剂，通过设置转动轴与搅拌叶，搅拌叶通过转动轴转动，将清洗剂充分搅拌，使清洗剂的受热均匀，活性剂能够充分融合到清洗剂中，从而不影响清洗剂的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产清洗剂用加热搅拌罐
本技术涉及生产设备
，具体为一种生产清洗剂用加热搅拌罐。
技术介绍
洗剂是目前进行金属表面清洁、厨卫清洁、油田管道清洁等所必需的精细化学品，目前使用的清洗剂其主要成分除了水或其它类型的溶剂，就是各种类型的表面活性剂，而相当多的表面活性剂在常见的存放温度下为固态或半，凝固状态，因此，在进行清洗剂的复配生产过程中必须对这些表面活性剂进行加热处理，而AES等表面活性剂在较高的加热温度下如100℃以上，通常会发生分解，从而影响清洗剂的使用效果，所以生产清洗剂的搅拌罐通常的加热温度以不超过70℃为宜。存在以下问题：1、传统搅拌器不能对加热用的水温进行实时检测，温度过高时，操作人员不能及时的发现并改变水的温度，使清洗剂中的活性成分被分解，影响清洗剂的正常生产。2、传统搅拌罐不能对清洗剂进行均匀加热，导致温度较低的清洗剂中，活性成分不能充分融合，从而影响清洗剂的使用效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产清洗剂用加热搅拌罐，解决了不能对加热用的水温进行实时检测与不能对清洗剂进行均匀加热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产清洗剂用加热搅拌罐，包括加热器，所述加热器的前端面设置有控制面板，所述加热器的上端面设置有回水口，所述回水口的上端面设置有加热通道，所述加热器的内侧面设置有吸水泵，所述吸水泵的一侧设置有供水通道，所述供水通道的上端面设置有温感器，所述温感器的上端面设置有温度显示器，所述供水通道的外表面设置有保温层，所述供水通道的一端设置有供水口，所述供水口的一侧设置有搅拌器，所述搅拌器的外表面设置有外壳，所述搅拌器的内侧面与加热器的内侧面均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端面设置有转动轴，所述转动轴的一侧设置有搅拌叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板固定连接于加热器的前端面，所述回水口固定连接于加热器的上端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热通道固定连接于回水口的上端面，所述吸水泵固定连接于加热器的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述供水通道活动连接于吸水泵的一侧，所述温感器固定连接于供水通道的上端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述温度显示器固定连接于温感器的上端面，所述保温层固定连接于供水通道的外侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述供水口活动连接于供水通道的一端，所述搅拌器固定连接于供水口的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳固定连接于搅拌器的外表面，所述支撑杆分别固定连接于搅拌器的内侧面与加热器的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴活动连接于支撑杆的上端面，所述搅拌叶固定连接于转动轴的一侧。与现有技术相比，本技术提供了一种生产清洗剂用加热搅拌罐，具备以下有益效果：1、该生产清洗剂用加热搅拌罐，通过设置温感器与温度显示器，温感器能对加热用的水进行实时监测，当加热用的水温过高时，操作人员通过观察温度显示器上的温度，能够及时的发现并通过操作控制面板将水温降低，使加热搅拌罐能够正常生产清洗剂。2、该生产清洗剂用加热搅拌罐，通过设置转动轴与搅拌叶，搅拌叶通过转动轴转动，将清洗剂充分搅拌，使清洗剂的受热均匀，活性剂能够充分融合到清洗剂中，从而不影响清洗剂的正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术搅拌叶的结构示意图；图3为本技术温感器的连接示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种生产清洗剂用加热搅拌罐，包括加热器1，加热器1的前端面设置有控制面板14，加热器1的上端面设置有回水口13，回水口13的上端面设置有加热通道12，加热器1的内侧面设置有吸水泵5，吸水泵5的一侧设置有供水通道6，供水通道6的上端面设置有温感器8，温感器8的上端面设置有温度显示器9，供水通道6的外表面设置有保温层7，供水通道6的一端设置有供水口10，供水口10的一侧设置有搅拌器11，搅拌器11的外表面设置有外壳15，搅拌器11的内侧面与加热器1的内侧面均设置有支撑杆2，支撑杆2的上端面设置有转动轴3，转动轴3的一侧设置有搅拌叶4。本实施方案中，加热器1对加热用的水进行加热，供水通道6为供水口10提供加热用的水，供水通道6将加热器1与搅拌器11连接起来，搅拌叶4对搅拌器11中的清洗剂进行充分搅拌。具体的，控制面板14固定连接于加热器1的前端面，回水口13固定连接于加热器1的上端面。本实施例中，控制面板14控制加热器1对水温度进行调整，水通过回水口13进入加热器1中进行重复利用。具体的，加热通道12固定连接于回水口13的上端面，吸水泵5固定连接于加热器1的内侧面。本实施例中，加热通道12为清洗剂进行加热，吸水泵5将加热器1中的水吸出到供水通道6中。具体的，供水通道6活动连接于吸水泵5的一侧，温感器8固定连接于供水通道6的上端面。本实施例中，供水通道6能够拆卸进行清洗，温感器8检测供水通道6中的水温。具体的，温度显示器9固定连接于温感器8的上端面，保温层7固定连接于供水通道6的外侧面。本实施例中，温度显示器9将温感器8检测的水温直观的显示出来，保温层7防止热水流经供水通道6时热量流失。具体的，供水口10活动连接于供水通道6的一端，搅拌器11固定连接于供水口10的一侧。本实施例中，供水口10为加热通道12提供热水，搅拌器11对加热器1中的水进行搅拌。具体的，外壳15固定连接于搅拌器11的外表面，支撑杆2分别固定连接于搅拌器11的内侧面与加热器1的内侧面。本实施例中，外壳15为搅拌器11提供保护，支撑杆2将转动轴3与搅拌器11连接起来。具体的，转动轴3活动连接于支撑杆2的上端面，搅拌叶4固定连接于转动轴3的一侧。本实施例中，加热器1中的搅拌叶4通过转动轴3对加热器1中的水进行搅拌，转动轴3为搅拌叶4提供动力。本实施例中搅拌叶4、温感器8、吸水泵7、温度显示器9与控制面板14为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，搅拌叶4的型号为FS40-8E1，温感器8的型号为GM1311，控制面板14的型号为DALITouchPouchTP-G，温度显示器9的型号为TFT-LCD，吸水泵7的型号为GminiPB-1。本技术的工作原理及使用流程：操作人员将清洗剂中的成份按比例放入到搅拌器11中，操作控制面板14启动加热器1与加热器1中的搅拌叶4开始工作，当加热器1中的水到达一定温度后，操作控制面板14上的开关启动吸水泵5、搅拌器11与搅拌器11中的搅拌叶4，加热好的水被吸水泵5吸入到加热通道12中，通过搅拌叶4的搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产清洗剂用加热搅拌罐，包括加热器（1），其特征在于：所述加热器（1）的前端面设置有控制面板（14），所述加热器（1）的上端面设置有回水口（13），所述回水口（13）的上端面设置有加热通道（12），所述加热器（1）的内侧面设置有吸水泵（5），所述吸水泵（5）的一侧设置有供水通道（6），所述供水通道（6）的上端面设置有温感器（8），所述温感器（8）的上端面设置有温度显示器（9），所述供水通道（6）的外表面设置有保温层（7），所述供水通道（6）的一端设置有供水口（10），所述供水口（10）的一侧设置有搅拌器（11），所述搅拌器（11）的外表面设置有外壳（15），所述搅拌器（11）的内侧面与加热器（1）的内侧面均设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端面设置有转动轴（3），所述转动轴（3）的一侧设置有搅拌叶（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产清洗剂用加热搅拌罐，包括加热器（1），其特征在于：所述加热器（1）的前端面设置有控制面板（14），所述加热器（1）的上端面设置有回水口（13），所述回水口（13）的上端面设置有加热通道（12），所述加热器（1）的内侧面设置有吸水泵（5），所述吸水泵（5）的一侧设置有供水通道（6），所述供水通道（6）的上端面设置有温感器（8），所述温感器（8）的上端面设置有温度显示器（9），所述供水通道（6）的外表面设置有保温层（7），所述供水通道（6）的一端设置有供水口（10），所述供水口（10）的一侧设置有搅拌器（11），所述搅拌器（11）的外表面设置有外壳（15），所述搅拌器（11）的内侧面与加热器（1）的内侧面均设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端面设置有转动轴（3），所述转动轴（3）的一侧设置有搅拌叶（4）。


2.根据权利要求1所述的一种生产清洗剂用加热搅拌罐，其特征在于：所述控制面板（14）固定连接于加热器（1）的前端面，所述回水口（13）固定连接于加热器（1）的上端面。


3.根据权利要求1所述的一种生产清洗剂用加热搅拌罐，其特征在于：所述加热通道（12）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志诚，
申请(专利权)人：苏州福彬新科化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32