一种化工搅拌机制造技术

技术编号:25779886 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-29 18:07
本实用新型专利技术属于化工生产技术领域,尤其为一种化工搅拌机,包括搅拌桶,搅拌桶的一侧固定连接有进料管,搅拌桶的顶部设置有搅拌电机,且搅拌桶的下端设置有出料螺杆,出料螺杆的一端设置有出料管,且出料螺杆的另一端设置有输料电机,搅拌桶的下方设置有承载箱,承载箱的前端外表面设置有电控箱,承载箱的底部设置有圆筒,圆筒的底端固定连接有垫脚,承载箱的下端靠近垫脚的一侧设置有液压缸。本实用新型专利技术通过设置的液压缸和万向轮的配合,在能便于收起万向轮减小损耗的同时,也能使得搅拌机移动变得方便,缩减了维修和安装损耗,间接提高了化工生产效率,设置的减震机构,可以大大提高搅拌机工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工搅拌机
本技术涉及化工生产
,具体为一种化工搅拌机。
技术介绍
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。在化工生产行业,一些溶剂类物质之间的化学反应一般需要将其混合后,放入搅拌机中充分地搅拌,才可以达到加快或实现完全反应。在现有化工生产过程中,为了缩短化工原料的溶解时间,通常是通过搅拌加快各个原料的溶解。现有的化工搅拌机存在以下问题:1、在进行维修或者安装时,需要转移搅拌机的位置,由于缺乏良好的移动机构,使得移动极为不便,搬运时费力,降低了生产效率;2、搅拌机在工作时,会产生大量的震动,导致工作时的稳定性较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种化工搅拌机,解决了在进行维修或者安装时,需要转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工搅拌机,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的一侧固定连接有进料管(2),所述搅拌桶(1)的顶部设置有搅拌电机(3),且搅拌桶(1)的下端设置有出料螺杆(4),所述出料螺杆(4)的一端设置有出料管(5),且出料螺杆(4)的另一端设置有输料电机(6),所述搅拌桶(1)的下方设置有承载箱(7),所述承载箱(7)的前端外表面设置有电控箱(8),所述承载箱(7)的底部设置有圆筒(11),所述圆筒(11)的底端固定连接有垫脚(12),所述承载箱(7)的下端靠近垫脚(12)的一侧设置有液压缸(13),所述液压缸(13)的底端固定连接有万向轮(14),所述圆筒(11)的内部开设有减震腔...

【技术特征摘要】
1.一种化工搅拌机,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的一侧固定连接有进料管(2),所述搅拌桶(1)的顶部设置有搅拌电机(3),且搅拌桶(1)的下端设置有出料螺杆(4),所述出料螺杆(4)的一端设置有出料管(5),且出料螺杆(4)的另一端设置有输料电机(6),所述搅拌桶(1)的下方设置有承载箱(7),所述承载箱(7)的前端外表面设置有电控箱(8),所述承载箱(7)的底部设置有圆筒(11),所述圆筒(11)的底端固定连接有垫脚(12),所述承载箱(7)的下端靠近垫脚(12)的一侧设置有液压缸(13),所述液压缸(13)的底端固定连接有万向轮(14),所述圆筒(11)的内部开设有减震腔(15),所述减震腔(15)的内部活动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的两侧固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的一端转动连接有滚轮(18),所述滑杆(16)的底端与减震腔(15)的内底部之间设置有减震弹簧(21),所述搅拌桶(1)的前端外表面设置有观测窗(22)。


2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌机,其特征在于:所述承载箱(7)的一侧设置有斜杆(9),所述斜杆(9)的两端均焊接固定有固定块,所述斜杆(9)的下端通过固定块与承载箱(7)焊接固定,且斜杆(9)上端固定块的一侧焊接有推手(10),所述推手(10)的外部设置有防滑套。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈平黄志祥赵银根
申请(专利权)人:江苏恒峰精细化学股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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