大型旋转机组润滑油站油烟油雾过滤净化装置制造方法及图纸

技术编号:25590121 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-11 23:48
本实用新型专利技术涉及一种大型旋转机组润滑油站油烟油雾过滤净化装置。本实用新型专利技术降低油烟油雾排放温度的同时净化油烟油雾。其包括:油箱;与油箱连接的油雾风机;以及与所述油雾风机连接的净化装置,所述净化装置包括水帘降温装置和丝网过滤器;所述水帘降温装置包括,第一箱体;设置于第一箱体底部的第一水槽;固定于箱体内的百叶片;固定于百叶片顶部的分水器;以及循环泵;所述循环泵一端与第一水槽连通,另一端通过管路连接分水器,所述百叶片一侧的第一箱体上设有第一进口,第一进口通过管路连接油雾风机,所述百叶片另一侧的第一箱体上设有第一出口,第一出口通过管路连接丝网过滤器,所述丝网过滤器底部设有第一接油盘。

【技术实现步骤摘要】
大型旋转机组润滑油站油烟油雾过滤净化装置
本技术涉及一种净化装置,尤其涉及一种大型旋转机组润滑油站油烟油雾过滤净化装置。
技术介绍
目前大型旋转机组润滑油站回油带回较大热量,导致所排油烟中含有大量夹带油滴,露天放空导致环保达不到要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提出了一种大型旋转机组润滑油站油烟油雾过滤净化装置,降低油烟油雾排放温度,净化油烟油雾。本技术所述的大型旋转机组润滑油站油烟油雾过滤净化装置包括:油箱;与油箱连接的油雾风机;以及与所述油雾风机连接的净化装置,所述净化装置包括水帘降温装置和丝网过滤器;所述水帘降温装置包括,第一箱体;设置于第一箱体底部的第一水槽;固定于箱体内的百叶片;固定于百叶片顶部的分水器;以及循环泵;所述循环泵一端与第一水槽连通,另一端通过管路连接分水器,所述百叶片一侧的第一箱体上设有第一进口,第一进口通过管路连接油雾风机,所述百叶片另一侧的第一箱体上设有第一出口,第一出口通过管路连接丝网过滤器,所述丝网过滤器底部设有第一接油盘。通过水帘降温装置对高温油雾进行降温处理,油烟油雾经油雾风机进入第一箱体内百叶片一侧,百叶片顶部分水器对经过的油烟油雾进行降温,其中部分油烟油雾经冷却后落入底部第一水槽内,部分油烟油雾通过百叶片进入丝网过滤器,由丝网过滤器净化后排除。百叶片沿第一箱体高度方向间隔设置多片,最下端百叶片沉入第一水槽液面内。优选的,还包括油雾烘干装置,所述油雾烘干装置包括第二箱体,固定于第二箱体底部的第二接油盘以及设置于第二箱体侧壁上的烘干器,所述第二箱体顶部设有第二进口,第二箱体下部设有第二出口,所述第二进口通过管路与第一出口连通,所述第二出口与丝网过滤器连通。通过水帘降温装置的油烟油雾经降温后,部分与第一水槽内水结合呈悬浊液状态,通过第二箱体时,第二箱体侧壁上的烘干器对其中水分烘干,使部分油烟油雾落入底部第二接油盘,降低丝网过滤器中滤芯的更换频率。优选的,还包括第二水槽,所述第二水槽底部设有排液口,所述第二水槽设置于第一接油盘和第二接油盘下方,所述第一接油盘和第二接油盘底部均设有出油口,所述第一水槽上部设有溢流口,所述溢流口与第二水槽连通。第一水槽内浮油可经溢流口进入第二水槽,第一接油盘和第二接油盘内油液通过出油口进入第二水槽,由第二水槽排液口排出。本技术的有益效果是:降低油烟油雾排放温度,净化油烟油雾。附图说明图1是一种实施例结构示意图;图中:1、油箱;2、油雾风机;3、第一箱体;4、第一水槽;5、百叶片;6、分水器;7、循环泵;8、第一进口;9、第一出口;10、丝网过滤器;11、第一接油盘;12、第二箱体;13、第二接油盘;14、烘干器;15、第二进口;16、第二出口;17、第二水槽;18、排液口;19、出油口;20、溢流口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术所述的大型旋转机组润滑油站油烟油雾过滤净化装置包括:油箱1;与油箱1连接的油雾风机2;以及与所述油雾风机2连接的净化装置,所述净化装置包括水帘降温装置和丝网过滤器;所述水帘降温装置包括第一箱体3;设置于第一箱体3底部的第一水槽4;固定于箱体3内的百叶片5;固定于百叶片5顶部的分水器6;以及循环泵7;所述循环泵7一端与第一水槽4连通,另一端通过管路连接分水器6,所述百叶片5一侧的第一箱体3上设有第一进口8,第一进口8通过管路连接油雾风机2,所述百叶片5另一侧的第一箱体3上设有第一出口9,第一出口9通过管路连接丝网过滤器10,所述丝网过滤器10底部设有第一接油盘11。还包括油雾烘干装置,所述油雾烘干装置包括第二箱体12,固定于第二箱体12底部的第二接油盘13以及设置于第二箱体12侧壁上的烘干器14,所述第二箱体12顶部设有第二进口15,第二箱体12下部设有第二出口16,所述第二进口15通过管路与第一出口9连通,所述第二出口16与丝网过滤器10连通。还包括第二水槽17,所述第二水槽17底部设有排液口18,所述第二水槽17设置于第一接油盘11和第二接油盘13下方,所述第一接油盘11和第二接油盘13底部均设有出油口19,所述第一水槽4上部设有溢流口20,所述溢流口20与第二水槽17连通。水帘降温装置对高温油雾进行降温处理,油烟油雾经油雾风机2进入第一箱体3内百叶片5一侧,百叶片5顶部分水器6对经过的油烟油雾进行降温,其中部分油烟油雾经冷却后落入底部第一水槽4内,部分油烟油雾通过百叶片5进入油雾烘干装置,其中百叶片5沿第一箱体3高度方向间隔设置多片,最上端百叶片5固定于第一箱体3顶部,最下端百叶片5沉入第一水槽4液面内。通过水帘降温装置的油烟油雾经降温后,部分与第一水槽4内水结合呈悬浊液状态,通过第二箱体12时,第二箱体12侧壁上的烘干器14对其中水分烘干,使部分油烟油雾落入底部第二接油盘13,降低丝网过滤器10中滤芯的更换频率。第一水槽4内浮油可经溢流口20进入第二水槽17,第一接油盘11和第二接油盘13内油液通过出油口19进入第二水槽17,由第二水槽17的排液口18排出。本技术的使用过程如下所述:油烟油雾经油雾风机进入第一箱体内百叶片一侧,由百叶片顶部分水器对经过的油烟油雾进行降温,其中部分油烟油雾经冷却后落入底部第一水槽内,由溢流口进入第二水槽;另一部分油烟油经降温后,进入通过第二箱体,第二箱体侧壁上的烘干器对其中水分烘干,使部分油烟油雾落入底部第二接油盘,剩余部分油烟通过丝网过滤器后排空。第一接油盘和第二接油盘内油液通过出油口进入第二水槽,由第二水槽的排液口排出。当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大型旋转机组润滑油站油烟油雾过滤净化装置,其特征在于包括:/n油箱(1);/n与油箱(1)连接的油雾风机(2);/n以及与所述油雾风机(2)连接的净化装置,所述净化装置包括水帘降温装置和丝网过滤器;/n所述水帘降温装置包括,/n第一箱体(3);/n设置于第一箱体(3)底部的第一水槽(4);/n固定于箱体(3)内的百叶片(5);/n固定于百叶片(5)顶部的分水器(6);/n以及循环泵(7);/n所述循环泵(7)一端与第一水槽(4)连通,另一端通过管路连接分水器(6),所述百叶片(5)一侧的第一箱体(3)上设有第一进口(8),第一进口(8)通过管路连接油雾风机(2),所述百叶片(5)另一侧的第一箱体(3)上设有第一出口(9),第一出口(9)通过管路连接丝网过滤器(10),所述丝网过滤器(10)底部设有第一接油盘(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型旋转机组润滑油站油烟油雾过滤净化装置,其特征在于包括:
油箱(1);
与油箱(1)连接的油雾风机(2);
以及与所述油雾风机(2)连接的净化装置,所述净化装置包括水帘降温装置和丝网过滤器;
所述水帘降温装置包括,
第一箱体(3);
设置于第一箱体(3)底部的第一水槽(4);
固定于箱体(3)内的百叶片(5);
固定于百叶片(5)顶部的分水器(6);
以及循环泵(7);
所述循环泵(7)一端与第一水槽(4)连通,另一端通过管路连接分水器(6),所述百叶片(5)一侧的第一箱体(3)上设有第一进口(8),第一进口(8)通过管路连接油雾风机(2),所述百叶片(5)另一侧的第一箱体(3)上设有第一出口(9),第一出口(9)通过管路连接丝网过滤器(10),所述丝网过滤器(10)底部设有第一接油盘(11)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:高峰齐军华宋成宝
申请(专利权)人:山东合力泰化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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