本发明专利技术公开了一种废料自动清理装置，包括相对设置的第一模板和第二模板，第一模板上设置有冲头，第二模板的侧壁上设置有顶出结构，顶出结构位于冲头下方，当冲头冲压料片时，冲头冲压顶出结构，顶出结构将废料顶出，废料滑落至第二模板外部。本发明专利技术提供的废料自动清理装置，可在模具进行冲压的同时，将冲压产生的废料推离模具，防止废料在模具周围堆积，不仅有利于保护模具不受废料损伤，延长模具的使用寿命，同时方便废料的清理，消除了人工清理废料时的安全隐患，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废料自动清理装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种废料自动清理装置。
技术介绍
冲压工艺是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。冲压模具是在冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，对于冲压工艺而言至关重要。目前冲压生产一段时间后，废料将堆积在下模板周围，堆积废料会挤落在下模板上，冲头会对未及时清理的废料进行二次冲切，二次冲切对模具的使用寿命造成一定影响。员工在清理废料过程中，使用双手或者工具拿取废料清理，不方便操作，还存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废料自动清理装置，以解决现有冲压生产过程中，冲头会对未及时清理的废料进行二次冲切的技术问题。为实现上述目的，本专利技术的一种废料自动清理装置的具体技术方案如下：一种废料自动清理装置，包括相对设置的第一模板和第二模板，第一模板上设置有冲头，第二模板的侧壁上设置有顶出结构，顶出结构位于冲头下方，当冲头冲压料片时，冲头冲压顶出结构，顶出结构将废料顶出，废料滑落至第二模板外部。进一步，顶出结构包括固定块，固定块的底面和第二模板的上表面固定连接，固定块的底面连接有竖直面，竖直面和第二模板的侧壁固定连接。进一步，固定块的上表面设置为倾斜面，倾斜面和竖直面形成有锐角。进一步，固定块内设置有通孔，通孔内设置有螺钉，固定块通过螺钉和第二模板的上表面固定连接。进一步，通孔的一侧设置有通槽，通槽内设置有复位组件，从而将废料顶出滑落至第二模板外部。进一步，复位组件包括顶出块，顶出块底部设置有容置槽，容置槽内设置有弹性元件。进一步，顶出块延伸出倾斜面，顶出块的上表面为倾斜面，顶出块的倾斜面的倾斜角度和固定块的倾斜面的倾斜角度相同。进一步，固定块设置有阶梯孔，阶梯孔包括和固定块的倾斜面连通的通孔，和固定块的倾斜面连通的通孔连接有和底面连通的通孔，和固定块的倾斜面连通的通孔内径小于和底面连通的通孔内径。进一步，阶梯孔内设置有防转顶出柱，防转顶出柱连接有弹性元件。进一步，防转顶出柱包括底座，底座固定连接有连接柱，连接柱的顶面设置为倾斜面，顶面的倾斜角度和固定块倾斜面的倾斜角度相同，底座的上表面和内径大的通孔的顶壁相抵接。进一步，连接柱的侧壁上设置有防转面，防转面设置为平面。进一步，第二模板的一侧设置为倾斜面，固定块设置在第二模板倾斜面的边缘，从而废料从顶出结构上滑落沿第二模板的倾斜面继续滑落至第二模板外部。相比较现有技术而言，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的废料自动清理装置，可在模具进行冲压的同时，将冲压产生的废料推离模具，防止废料在模具周围堆积，不仅有利于保护模具不受废料损伤，延长模具的使用寿命，同时方便废料的清理，消除了人工清理废料时的安全隐患，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术废料自动清理装置结构示意图；图2为本专利技术顶出结构第一实施例的结构示意图；图3为本专利技术顶出结构第一实施例的剖视图；图4为本专利技术废料自动清理装置工作状态结构示意图；图5为本专利技术废料自动清理装置的剖视图；图6为本专利技术废料自动滑落的工作状态的结构示意图；图7为本专利技术顶出结构第二实施例结构示意图；图8为本专利技术顶出结构第二实施例剖视图；图9为本专利技术防转顶出柱的结构示意图；图10为本专利技术固定块的结构示意图。图中标号说明：1、机床上台面；2、第一模板；3、第二模板；4、下模座；5、机床下台面；6、冲头；7、料片；8、废料；9、顶出结构；10、顶出块；11、固定块；111、竖直面；112、底面；12、螺钉；13、弹簧；14、防转顶出柱；141、连接柱；1411、防转面；142、底座。具体实施方式为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图1-10，对本专利技术的理解。如图1、图4至图6所示，本专利技术的废料自动清理装置包括机床上台面1和机床下台面5，机床上台面1上固定设置有第一模板2，第一模板2上设置有冲头6，机床下台面5上固定设置有下模座4，下模座4上设置有第二模板3，第一模板2和第二模板3对应设置。机床上台面1可带动第一模板2向机床下台面5上的第二模板3移动，使第一模板2与第二模板3对冲，通过冲压工艺生产出冲压件。进一步，第二模板3的一侧设置有顶出结构9，顶出结构9的上方和冲头6位置相对应，当冲头6冲压料片7时，被冲裁的废料8通过顶出结构9滑落至下模座4外部，以清除第二模板3周围的废料8。当冲压料片7时，料片7置于第二模板3的一侧，将废料8部分延伸出第二模板3的边缘，冲头6设置在第一模板2的一侧，当第一模板2相对第二模板3上下移动时，冲头6沿第二模板3的侧壁移动，从而冲裁后的废料8沿顶出结构9滑落。如图2和图3所示，第二模板3的侧壁上设置有顶出结构9，顶出结构9包括固定块11，固定块11的底面112和第二模板3的上表面固定连接，固定块11的底面112连接有竖直面111，竖直面111和第二模板3的侧壁固定连接。固定块11的上表面设置为倾斜面，倾斜面和竖直面111形成有锐角，设为角度A，优选的，30°≤A≤45°。固定块11上设置有凹槽，凹槽内设置有复位组件，当冲头6冲压料板时，冲头6冲压复位组件，废料8沿固定块11的倾斜面滑落至第二模板3外部，从而完成自动推废料8过程。固定块11内设置的通孔为阶梯孔，阶梯孔内设置有螺钉12，从而固定块11通过螺钉12和第二模板3的上表面固定连接。阶梯孔的一侧设置有凹槽，凹槽为通槽，通槽内设置有复位组件，复位组件包括顶出块10，顶出块10底部设置有容置槽，容置槽内设置有弹性元件。具体的，顶出块10延伸出倾斜面，弹性元件为弹簧13，从而冲头6冲压顶出块10，将顶出块10压缩至通槽内，顶出块10的上表面和倾斜面设置为同一平面，当冲头6向上移动时，弹簧13使其复位。顶出块10的上表面为倾斜面，顶出块10的倾斜面和竖直面111形成的夹角与固定块11的倾斜面和竖直面111形成的夹角相同，即顶出块10的倾斜面的倾斜角度和固定块11的倾斜面的倾斜角度相同。进一步，第二模板3的一侧设置为倾斜面，固定块11设置在第二模板3倾斜面的边缘，从而废料8从顶出结构9上滑落沿第二模板3的倾斜面继续滑落至机床下台面5外部。当然，上述复位组件还可以采用其它具有复位功能的结构构成，例如：本专利技术还提供另一种实施例，如图7至图10所示，固定块11设置有阶梯孔，和固定块倾斜面连通的通孔内径小于和底面112连通的通孔内径，阶梯孔内设置有防转顶出柱14，防转顶出柱14连接有弹性元件，防转顶出柱14包括底座142，底座142固定连接有连接柱141，连接柱141的顶面设置为倾斜面，顶面的倾斜角度和固定块11倾斜面的倾斜角度相同。进一步，底座142的上表面和底面112连通的通孔的顶壁相抵接。连接柱141的侧壁上设置有防转面1411，防转面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废料自动清理装置，包括相对设置的第一模板(2)和第二模板(3)，第一模板(2)上设置有冲头(6)，其特征在于，第二模板(3)的侧壁上设置有顶出结构(9)，顶出结构(9)位于冲头(6)下方，当冲头(6)冲压料片(7)时，冲头冲压顶出结构(9)，顶出结构(9)将废料(8)顶出，废料(8)滑落至第二模板(3)外部。/n
【技术特征摘要】
1.一种废料自动清理装置，包括相对设置的第一模板(2)和第二模板(3)，第一模板(2)上设置有冲头(6)，其特征在于，第二模板(3)的侧壁上设置有顶出结构(9)，顶出结构(9)位于冲头(6)下方，当冲头(6)冲压料片(7)时，冲头冲压顶出结构(9)，顶出结构(9)将废料(8)顶出，废料(8)滑落至第二模板(3)外部。
2.根据权利要求1所述的废料自动清理装置，其特征在于，顶出结构(9)包括固定块(11)，固定块(11)的底面(112)和第二模板(3)的上表面固定连接，固定块(11)的底面(112)连接有竖直面(111)，竖直面(111)和第二模板(3)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的废料自动清理装置，其特征在于，固定块(11)的上表面设置为倾斜面，倾斜面和竖直面(111)形成有锐角。
4.根据权利要求3所述的废料自动清理装置，其特征在于，固定块(11)内设置有通孔，通孔内设置有螺钉(12)，固定块(11)通过螺钉(12)和第二模板(3)的上表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的废料自动清理装置，其特征在于，通孔的一侧设置有通槽，通槽内设置有复位组件，从而将废料(8)顶出滑落至第二模板(3)外部。
6.根据权利要求5所述的废料自动清理装置，其特征在于，复位组件包括顶出块(10)，顶出块(10)底部设置有容置槽，容置槽内设置有弹性元件。
7.根据权利要求6所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先艳，邓浩东，朱立果，铁正，郭辉盛，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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