一种紧凑型冲孔斜楔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种紧凑型冲孔斜楔装置，包括配套设置的冲孔凹模和冲头，冲头朝向冲孔凹模的前部套装有压料板，冲头后部安装在滑块前部；滑块套装在导向固定座中，滑块中部向上开有凹槽，该凹槽中设置有冲头垫板，冲头垫板与冲头的后部端面顶接；滑块后部的外斜面垫块一与靠块前部的垫块二之间留有间隔；在滑块中安装有复位氮气和压料氮气，压料氮气的前端与压料板顶接，压料氮气的后端与冲头垫板顶接，复位氮气的前端设置有氮气挡块，复位氮气的后端伸入滑块中。本发明专利技术的结构紧凑，拆装方便，在很大程度的上缩小了冲孔斜楔的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型冲孔斜楔装置
本专利技术属于冲压模具
，涉及一种紧凑型冲孔斜楔装置。
技术介绍
目前，在设计连续模的冲压工艺时经常遇到一种情况，即为了满足斜楔的放置，不得不拉大料带的步距，这样一来使得材料利用率下降，模具长度和成本增加。因此亟需研制一种紧凑可靠的斜楔结构，以便很大程度上缓解这种情况。
技术实现思路
本专利技术提供了一种紧凑型冲孔斜楔装置，解决了现有技术在连续模的冲压工艺中，由于结构不合理，存在料带步距大，造成材料浪费的问题。本专利技术的技术方案是，一种紧凑型冲孔斜楔装置，包括配套设置的冲孔凹模和冲头，冲头朝向冲孔凹模的前部套装有压料板，冲头后部安装在滑块前部；滑块套装在导向固定座中，滑块中部向上开有凹槽，该凹槽中设置有冲头垫板，冲头垫板与冲头的后部端面顶接；滑块后部的外斜面垫块一与靠块前部的垫块二之间留有间隔；在滑块中安装有复位氮气和压料氮气，压料氮气的前端与压料板顶接，压料氮气的后端与冲头垫板顶接，复位氮气的前端设置有氮气挡块，复位氮气的后端伸入滑块中。本专利技术的紧凑型冲孔斜楔装置，其特征还在于：所述的复位氮气和压料氮气均设置为一对。所述的冲头的数量及冲孔凹模设置，根据预冲的制品型号进行匹配。本专利技术的有益效果是：在传统冲孔斜楔基础上进行改良，通过将冲头固定座与滑块合并，在很大程度的上缩小了冲孔斜楔的尺寸；不仅尺寸更小，冲头垫板还是正锁，取出冲头垫板后，冲头直接可以取出，拆装非常方便。附图说明图1为传统技术采用的冲孔斜楔的结构示意图；图2是本专利技术装置的结构示意图；图3是本专利技术装置和传统冲孔斜楔的尺寸对比图；图4是本专利技术装置的安装结构爆炸图。图中，1、冲孔凹模，2、压料板，3、冲头，4、冲头固定座，5、冲头垫板，6、滑块，7、驱动块，8、靠块，9、复位氮气，10、压料氮气，11、导向固定座，12、氮气挡块。具体实施方式如图1，传统技术采用的冲孔斜楔的结构是，包括配套设置的冲孔凹模1和冲头3，冲头3朝向冲孔凹模1的前部套装有压料板2，冲头3的后部安装在冲头固定座4中，冲头固定座4与滑块6之间夹持有冲头垫板5，滑块6套装在导向固定座11中实现前后滑动，滑块6后部的外斜面垫块一与靠块8前部的垫块二之间留有间隔，用于插入驱动块7；在冲头固定座4、冲头垫板5及滑块6中共同安装有复位氮气9和压料氮气10，压料氮气10的前端与压料板2顶接，复位氮气9的前端设置有氮气挡块12。正常情况下，冲头固定座4横向尺寸为30mm～40mm，冲头垫板5横向尺寸为8mm～10mm，如果可以减少这两处位置的横向尺寸，则能够大大减少斜楔所占的横向空间，对冲压排布和结构设计都具有积极的作用。如图2，为本专利技术基于上述传统技术采用的冲孔斜楔的结构，包括配套设置的冲孔凹模1和冲头3，冲头3朝向冲孔凹模1的前部套装有压料板2，冲头3后部安装在滑块6前部；滑块6套装在导向固定座11中实现前后滑动，滑块6中部向上开有凹槽，该凹槽中设置有冲头垫板5，冲头垫板5与冲头3的后部端面顶接；滑块6后部的外斜面垫块一与靠块8前部的垫块二之间插有驱动块7；在滑块6中安装有复位氮气9和压料氮气10，压料氮气10的前端与压料板2顶接，压料氮气10的后端与冲头垫板5顶接，复位氮气9的前端设置有氮气挡块12，复位氮气9的后端伸入滑块6中。复位氮气9和压料氮气10相当于两个气压弹簧，或者是两个气囊。复位氮气9和压料氮气10均设置为一对。冲头3的数量及冲孔凹模1设置，根据预冲的制品型号进行匹配。如图3，本专利技术的紧凑型冲孔斜楔结构，相比现有技术的结构，省略了冲头固定座4这个部件，将冲头3和冲头垫板5与滑块6巧妙的组装在一起，使得紧凑型的冲孔斜楔比传统的斜楔结构在横向长度上缩短了40mm，取得了明显的硬件尺寸优势。如图4，本专利技术的工作过程是，首先，回程氮气9作用于氮气挡块12，压料氮气10作用于压料板2上，压紧预冲的制品；然后，滑块6在驱动块7的下冲驱动作用下，在导向固定座11上朝着冲孔凹模1向前滑动，冲头3与冲孔凹模1实现工作配合，完成冲孔；最后，驱动块7上抬离开滑块6，回程氮气9释放压力，使得滑块6在导向固定座11的导向下向后运动，冲头3后退离开冲孔凹模1完成复位，压料氮气10随之松开压料板2，即可取出冲好孔的成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型冲孔斜楔装置，其特征在于：包括配套设置的冲孔凹模(1)和冲头(3)，冲头(3)朝向冲孔凹模(1)的前部套装有压料板(2)，冲头(3)后部安装在滑块(6)前部；滑块(6)套装在导向固定座(11)中，滑块(6)中部向上开有凹槽，该凹槽中设置有冲头垫板(5)，冲头垫板(5)与冲头(3)的后部端面顶接；滑块(6)后部的外斜面垫块一与靠块(8)前部的垫块二之间留有间隔；在滑块(6)中安装有复位氮气(9)和压料氮气(10)，压料氮气(10)的前端与压料板(2)顶接，压料氮气(10)的后端与冲头垫板(5)顶接，复位氮气(9)的前端设置有氮气挡块(12)，复位氮气(9)的后端伸入滑块(6)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型冲孔斜楔装置，其特征在于：包括配套设置的冲孔凹模(1)和冲头(3)，冲头(3)朝向冲孔凹模(1)的前部套装有压料板(2)，冲头(3)后部安装在滑块(6)前部；滑块(6)套装在导向固定座(11)中，滑块(6)中部向上开有凹槽，该凹槽中设置有冲头垫板(5)，冲头垫板(5)与冲头(3)的后部端面顶接；滑块(6)后部的外斜面垫块一与靠块(8)前部的垫块二之间留有间隔；在滑块(6)中安装有复位氮气(9)和压料氮气(10)，压料氮气(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹扬，
申请(专利权)人：无锡明豪汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32