一种冲压模具侧冲压料机机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具侧冲压料机机构，涉及冲压模具技术领域，包括滑块固定座、冲头垫板、冲头固定座、冲头、限位导向挂钩、压料块、弹性元件、通孔和U型方槽。本实用新型专利技术通过设置压料块、限位导向挂钩和U型方槽，通过限位导向挂钩与U型方槽的配合取代了导柱等复杂的机构，起到相同效果的同时，有效节约模具摆放所需空间，根据不同产品的型面可以随型设计压料面，并且提供稳定精准的压料力，有效满足了模具侧冲机构的稳定性，节约了开发成本的同时也为其他零件的摆放提供了更多的空间选择，此侧冲压料机构结构简洁，稳定高效，维护成本经济，满足了冲压模具侧冲的需求。满足了冲压模具侧冲的需求。满足了冲压模具侧冲的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具侧冲压料机机构


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具侧冲压料机机构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前，冲压件生产过程中，提高生产效率和自动化程度的同时模具轻量化可以提高在行业的竞争力。随着模具的发展产品需要满足各种角度的冲裁，其中同一工序放置很多个侧冲工位越来越重要和普遍，如何满足侧冲压料的稳定和精简每一个侧冲工位的结构尤为重要。
[0003]现有的冲压模具侧冲压料机机构通常设置导柱等机构来对于装置的运动方向进行限位，装置成本较高的同时，装置占用空间过大，影响装置的经济性与适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具侧冲压料机机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具侧冲压料机机构，包括滑块固定座，所述滑块固定座外壁一侧设有冲头垫板，所述冲头垫板外壁远离所述滑块固定座一侧设有冲头固定座，所述冲头固定座内侧套设有冲头，所述冲头一端延伸至所述冲头固定座的外侧，所述冲头固定座外壁两侧对称设有限位导向挂钩，两个所述限位导向挂钩外壁相邻一侧设有同一个滑动连接的压料块，所述压料块外壁两侧对称开设有U型方槽，所述限位导向挂钩位于所述U型方槽的两侧，所述压料块一端延伸至所述限位导向挂钩外侧，所述压料块外壁靠近所述冲头固定座一侧设有弹性元件，所述冲头固定座外壁靠近所述弹性元件一侧开设有与所述弹性元件相匹配的通孔，所述冲头一端延伸至所述压料块外侧。
[0006]进一步的：所述压料块内部设有与所述冲头相匹配的通槽，限制了冲头的运动方向，保证了冲头运动时的稳定性。
[0007]进一步的，所述限位导向挂钩外壁相邻一侧设有与所述压料块相匹配的滑轨，限制了压料块的运动方向，保证压料块与产品面接触时的稳定性。
[0008]进一步的，所述限位导向挂钩与所述冲头固定座通过第一紧固件连接，保证了限位导向挂钩与冲头固定座相对位置的稳定。
[0009]进一步的，所述冲头固定座与所述滑块固定座通过第二紧固件连接，保证了冲头固定座与滑块固定座相对位置的稳定，保证了装置结构的稳定性。
[0010]进一步的，所述冲头与所述压料块相互垂直，确保装置进行工作时，压料块与产品面的位置相对稳定。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置压料块、限位导向挂钩和U型方槽9，有效节约模具摆放所需空间，根据不同产品的型面可以随型设计压料面，并且提供稳定精准的压料力，有效满足了模具侧冲机构的稳定性，节约了开发成本的同时也为其他零件的摆放提供了更多的空间选择。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体的结构示意图；
[0015]图2是本技术整体的主视剖面图；
[0016]图中：1、滑块固定座；2、冲头垫板；3、冲头固定座；4、冲头；5、限位导向挂钩；6、压料块；7、弹性元件；8、通孔；9、U型方槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种冲压模具侧冲压料机机构，包括滑块固定座1，所述滑块固定座1外壁一侧设有冲头垫板2，所述冲头垫板2外壁远离所述滑块固定座1一侧设有冲头固定座3，所述冲头固定座3内侧套设有冲头4，所述冲头4一端延伸至所述冲头固定座3的外侧，所述冲头固定座3外壁两侧对称设有限位导向挂钩5，两个所述限位导向挂钩5外壁相邻一侧设有同一个滑动连接的压料块6，所述压料块6外壁两侧对称开设有U型方槽9，所述限位导向挂钩5位于所述U型方槽9的两侧，所述压料块6一端延伸至所述限位导向挂钩5外侧，所述压料块6外壁靠近所述冲头固定座3一侧设有弹性元件7，所述冲头固定座3外壁靠近所述弹性元件7一侧开设有与所述弹性元件7相匹配的通孔8，所述冲头4一端延伸至所述压料块6外侧。
[0019]所述压料块6内部设有与所述冲头4相匹配的通槽，限制了冲头4的运动方向，保证了冲头4运动时的稳定性。
[0020]所述限位导向挂钩5外壁相邻一侧设有与所述压料块6相匹配的滑轨，限制了压料块6的运动方向，保证压料块6与产品面接触时的稳定性。
[0021]所述限位导向挂钩5与所述冲头固定座3通过第一紧固件连接，保证了限位导向挂钩5与冲头固定座3相对位置的稳定。
[0022]所述冲头固定座3与所述滑块固定座1通过第二紧固件连接，保证了冲头固定座3与滑块固定座1相对位置的稳定，保证了装置结构的稳定性。
[0023]所述冲头4与所述压料块6相互垂直，确保装置进行工作时，压料块6与产品面的位置相对稳定。
[0024]实施方式具体为：使用时，通过设置压料块6、限位导向挂钩5和U型方槽9，工作时，
本装置的适应环境为冲压模具中的其中一个侧冲压料机构，初始工作时，弹性元件7使得压料块6处于顶起状态，压料块6首先接触到产品，与产品进行接触后保持位置固定并给产品提供侧冲裁足够的压料力，滑块固定座1继续沿着冲压的方向进行运动，冲头固定座3进行运动，冲头垫板2对于冲头4起到支撑作用，冲头4接触产品并开始冲裁工作，压料块6与限位导向挂钩5相对运动，始终保持与产品贴合，保证了装置的稳定性，冲裁工作完成后，滑块固定座1后退，带动冲头4后退脱离产品，限位导向挂钩5与U型方槽9配合，限定了压料块6的运动方向，弹性元件7推动压料块6始终与产品进行接触，挂钩行程完全释放，装置恢复到初始状态，完成冲裁工作，该机构能有效节约模具摆放所需空间，根据不同产品的型面可以随型设计压料面，并且提供稳定精准的压料力，有效满足了模具侧冲机构的稳定性，节约了开发成本的同时也为其他零件的摆放提供了更多的空间选择。
[0025]本技术的工作原理：
[0026]参照说明书附图1
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2，通过设置压料块6、限位导向挂钩5和U型方槽9，有效节约模具摆放所需空间，根据不同产品的型面可以随型设计压料面，并且提供稳定精准的压料力，有效满足了模具侧冲机构的稳定性，节约了开发成本的同时也为其他零件的摆放提供了更多的空间选择。
[0027]需要说明的是，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具侧冲压料机机构，包括滑块固定座(1)，其特征在于：所述滑块固定座(1)外壁一侧设有冲头垫板(2)，所述冲头垫板(2)外壁远离所述滑块固定座(1)一侧设有冲头固定座(3)，所述冲头固定座(3)内侧套设有冲头(4)，所述冲头(4)一端延伸至所述冲头固定座(3)的外侧，所述冲头固定座(3)外壁两侧对称设有限位导向挂钩(5)，两个所述限位导向挂钩(5)外壁相邻一侧设有同一个滑动连接的压料块(6)，所述压料块(6)外壁两侧对称开设有U型方槽(9)，所述限位导向挂钩(5)位于所述U型方槽(9)的两侧，所述压料块(6)一端延伸至所述限位导向挂钩(5)外侧，所述压料块(6)外壁靠近所述冲头固定座(3)一侧设有弹性元件(7)，所述冲头固定座(3)外壁靠近所述弹性元件(7)一侧开设有与所述弹性元...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪华冰，
申请(专利权)人：无锡明豪汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：