一种辅助压料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助压料机构，包括电机底板和伸缩电机，伸缩电机固定安装于电机底板上，伸缩电机的伸缩轴端部贯穿于隔板连接有升降机构，升降机构的顶端部安装有滑动梁安装板，滑动梁安装板上套接安装有滑动梁，滑动梁上固定安装有垂直的若干压柱。本装置中将压料板固定于伸缩电机的顶端部，即节省了占地面积，同时还起到了固定伸缩电机的作用，通过升降机构实现压柱对料板的压紧作用，还可根据料板调节对应滑动梁的长度，方便适应不同宽度的料板压紧，整个装置结构使用方便。整个装置结构使用方便。整个装置结构使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助压料机构


[0001]本技术涉及冲压机领域，特别涉及一种辅助压料机构。

技术介绍

[0002]在零部件板材冲压加工过程中，由于料板工件数量较多，多数料板需要进行辅助压料，将料板压平整，以便于后续的冲压加工操作，而常规料板压紧装置大多体积较大，占地面积大，且常规压紧装置中，其驱动的伸缩电机为外置的结构，容易受到外界因素碰撞，影响料板的压紧操作，其料板不同宽度大小也会影响到料板的压紧过程，由此本方案提供一种新的辅助压料机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种辅助压料机构。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种辅助压料机构，包括电机底板和伸缩电机，所述伸缩电机固定安装于电机底板上，所述伸缩电机的伸缩轴端部贯穿于隔板连接有升降机构，所述升降机构的顶端部安装有滑动梁安装板，所述滑动梁安装板上套接安装有滑动梁，所述滑动梁上固定安装有垂直的若干压柱；
[0006]所述升降机构包含有中空盒体、斜向设置的腰型孔、弹簧件，所述腰型孔斜向设置于中空盒体的外侧表面，所述中空盒体的底面通过弹簧件和电机底板相连接固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩电机的伸缩轴端部安装有滚轮销轴，所述滚轮销轴位于腰型孔的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩电机的伸缩轴端部通过滚轮销轴在腰型孔内滑动，实现带动中空盒体进行上下升降位移的作用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩电机的顶端部安装有压料板，所述压料板的一端部和伸缩电机顶部通过螺栓相固定，压料板的另一端部和隔板的顶部通过螺栓相固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动梁的外侧面设置有啮齿，所述滑动梁和安装于滑动梁安装板顶部的旋钮相啮合，实现滑动梁和滑动梁安装板的滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压柱和滑动梁相插接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本装置中将压料板固定于伸缩电机的顶端部，即节省了占地面积，同时还起到了固定伸缩电机的作用，通过升降机构实现压柱对料板的压紧作用，还可根据料板调节对应滑动梁的长度，方便适应不同宽度的料板压紧，整个装置结构使用方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构图；
[0016]图2是本技术的升降机构的中空盒体结构图；
[0017]图3是本技术的滑动梁和旋钮啮合结构图；
[0018]图中：1、电机底板；2、伸缩电机；3、隔板；4、滑动梁安装板；5、滑动梁；6、压柱；7、中空盒体；8、腰型孔；9、弹簧件；10、滚轮销轴；11、压料板；12、旋钮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0020]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3，本技术提供一种辅助压料机构，包括电机底板1和伸缩电机2，伸缩电机2固定安装于电机底板1上，伸缩电机2的伸缩轴端部贯穿于隔板3连接有升降机构，升降机构的顶端部安装有滑动梁安装板4，滑动梁安装板4上套接安装有滑动梁5，滑动梁5上固定安装有垂直的若干压柱6；
[0023]升降机构包含有中空盒体7、斜向设置的腰型孔8、弹簧件9，腰型孔8斜向设置于中空盒体7的外侧表面，中空盒体7的底面通过弹簧件9和电机底板1相连接固定。
[0024]伸缩电机2的伸缩轴端部安装有滚轮销轴10，滚轮销轴10位于腰型孔8的内部。
[0025]伸缩电机2的伸缩轴端部通过滚轮销轴10在腰型孔8内滑动，实现带动中空盒体7进行上下升降位移的作用。
[0026]伸缩电机2的顶端部安装有压料板11，压料板11的一端部和伸缩电机2顶部通过螺栓相固定，压料板11的另一端部和隔板3的顶部通过螺栓相固定。
[0027]滑动梁5的外侧面设置有啮齿，滑动梁5和安装于滑动梁安装板4顶部的旋钮12相啮合，实现滑动梁5和滑动梁安装板4的滑动连接。
[0028]压柱6和滑动梁5相插接。
[0029]进一步的，本装置工作原理如下所示：
[0030]本装置中，其伸缩电机2工作，伸缩电机2的伸缩轴向前推动，其伸缩轴上的滚轮销轴10在腰型孔8内向上滑动，则带动中空盒体7向上运动，其弹簧件9拉长，使其滑动梁安装板4向上顶起，增大滑动梁5和压料板11之间的间距，然后将所需压料的料板放置在压料板11的料槽中；
[0031]由伸缩电机2再次工作，控制伸缩电机2的伸缩轴向后回位，则带动中空盒体7向下运动，弹簧件9受到向下压力收拢，带动滑动梁5向下压紧，由滑动梁5上固定内嵌的多个压柱6对放置在压料板11料槽中的料板进行压紧；
[0032]其滑动梁5可通过手动旋转旋钮12，旋钮12的外表面以及滑动梁5的背面均有啮齿，其旋钮12旋转后在啮齿的作用下实现滑动梁5在滑动梁安装板4上的横向位移，以适应
不同宽度的料板压紧；
[0033]本装置中将压料板11固定于伸缩电机2的顶端部，即节省了占地面积，同时还起到了固定伸缩电机2的作用，通过升降机构实现压柱6对料板的压紧作用，还可根据料板调节对应滑动梁5的长度，方便适应不同宽度的料板压紧，整个装置结构使用方便。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助压料机构，包括电机底板(1)和伸缩电机(2)，其特征在于，所述伸缩电机(2)固定安装于电机底板(1)上，所述伸缩电机(2)的伸缩轴端部贯穿于隔板(3)连接有升降机构，所述升降机构的顶端部安装有滑动梁安装板(4)，所述滑动梁安装板(4)上套接安装有滑动梁(5)，所述滑动梁(5)上固定安装有垂直的若干压柱(6)；所述升降机构包含有中空盒体(7)、斜向设置的腰型孔(8)、弹簧件(9)，所述腰型孔(8)斜向设置于中空盒体(7)的外侧表面，所述中空盒体(7)的底面通过弹簧件(9)和电机底板(1)相连接固定。2.根据权利要求1所述的一种辅助压料机构，其特征在于，所述伸缩电机(2)的伸缩轴端部安装有滚轮销轴(10)，所述滚轮销轴(10)位于腰型孔(8)的内部。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守博，
申请(专利权)人：上海精新泽工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：