纺织智能变速三相异步电机制造技术

本实用新型专利技术公开了纺织智能变速三相异步电机，包括电机壳体，所述电机壳体的外部固定安装有散热鳍片，所述电机壳体的后部固定安装有后散热罩，所述电机壳体的顶部固定安装有接线盒，所述电机壳体的另一端设有前散热机构，所述电机壳体的内部居中位置活动连接有输出轴，所述电机壳体的底部设有隔震机构，所述后散热罩的内部位于输出轴的外部固定连接有后散热风扇。本实用新型专利技术所述的纺织智能变速三相异步电机，能够增加电机的散热效果，增加电机外部的空气流通速度，减少电机因高温导致的损坏和停止工作，其次，能够起到优异的减震缓冲功效，避免电机自身工作震动以及外部设备震动对电机的影响，有利于电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
纺织智能变速三相异步电机
本技术涉及三相异步电机领域，特别涉及纺织智能变速三相异步电机。
技术介绍
纺织智能变速三相异步电机是一种用于纺织业使用的三相异步电机，三相异步电机是靠同时接入380V三相交流电源（相位差120度）供电的一类电动机，由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电机；但是现有的纺织智能变速三相异步电机散热效果较差，只具备后部散热功能，而整个电机的外部无法被主动散热，只能够通过散热鳍片自然散热，散热效果差，其次不具备减震缓冲功效，工作时容易产生较大的震动，并且也容易受到外界震动影响，不利于三相异步电机的使用寿命，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供纺织智能变速三相异步电机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：纺织智能变速三相异步电机，包括电机壳体，所述电机壳体的外部固定安装有散热鳍片，所述电机壳体的后部固定安装有后散热罩，所述电机壳体的顶部固定安装有接线盒，所述电机壳体的另一端设有前散热机构，所述电机壳体的内部居中位置活动连接有输出轴，所述电机壳体的底部设有隔震机构，所述后散热罩的内部位于输出轴的外部固定连接有后散热风扇，所述后散热罩的一侧表面开设有后散热网孔。优选的，所述前散热机构包括有前散热罩、连接环、前散热风扇和轴承，所述前散热罩固定安装在电机壳体的另一端，所述连接环固定连接在输出轴的外部，所述前散热风扇固定连接在连接环的外部，所述轴承固定连接在前散热罩的一侧居中位置，所述前散热罩的另一侧表面开设有前散热网孔。优选的，所述隔震机构包括有支撑座、缓冲座、连接架、螺栓、导柱、缓冲弹簧、阻尼座、阻尼杆、复位弹簧、活塞和回流孔，所述支撑座固定安装在电机壳体的底部，所述缓冲座活动连接在支撑座的底部，所述连接架固定连接在支撑座的内侧，所述螺栓贯穿在缓冲座的两端，所述导柱的一端固定安装在缓冲座的内部，所述导柱的另一端贯穿在支撑座的底部，所述缓冲弹簧套设在导柱的外部，所述阻尼座固定安装在缓冲座的底部居中位置，所述阻尼杆的一端活动连接在阻尼杆的内部，所述阻尼杆的另一端固定连接在连接架的底部，所述复位弹簧放置在阻尼座的内部，所活塞固定连接在阻尼杆的底部位于阻尼座的内部，所述回流孔开设在活塞的上表面。优选的，所述连接架的形状为凸字形，所述阻尼杆固定连接在连接架的凸起位置。优选的，所述阻尼座的内部填充有油液。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的前散热机构，能够增加电机的散热效果，增加电机外部的空气流通速度，减少电机因高温导致的损坏和停止工作，通过设置的隔震机构，能够起到优异的减震缓冲功效，避免电机自身工作震动以及外部设备震动对电机的影响，有利于电机的使用寿命。附图说明图1为本技术纺织智能变速三相异步电机的整体结构示意图；图2为本技术纺织智能变速三相异步电机的后散热罩和前散热罩内部结构示意图；图3为本技术纺织智能变速三相异步电机的电机壳体后视图；图4为本技术纺织智能变速三相异步电机的缓冲座内部结构示意图；图5为本技术纺织智能变速三相异步电机的阻尼座内部结构示意图。图中：1、电机壳体；2、散热鳍片；3、后散热罩；4、接线盒；5、前散热机构；6、前散热罩；7、输出轴；8、隔震机构；9、支撑座；10、缓冲座；11、后散热风扇；12、连接环；13、前散热风扇；14、轴承；15、后散热网孔；16、前散热网孔；17、连接架；18、螺栓；19、导柱；20、缓冲弹簧；21、阻尼座；22、阻尼杆；23、复位弹簧；24、活塞；25、回流孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，纺织智能变速三相异步电机，包括电机壳体1，电机壳体1的外部固定安装有散热鳍片2，电机壳体1的后部固定安装有后散热罩3，电机壳体1的顶部固定安装有接线盒4，电机壳体1的另一端设有前散热机构5，电机壳体1的内部居中位置活动连接有输出轴7，电机壳体1的底部设有隔震机构8，后散热罩3的内部位于输出轴7的外部固定连接有后散热风扇11，后散热罩3的一侧表面开设有后散热网孔15；前散热机构5包括有前散热罩6、连接环12、前散热风扇13和轴承14，前散热罩6固定安装在电机壳体1的另一端，连接环12固定连接在输出轴7的外部，前散热风扇13固定连接在连接环12的外部，轴承14固定连接在前散热罩6的一侧居中位置，前散热罩6的另一侧表面开设有前散热网孔16；隔震机构8包括有支撑座9、缓冲座10、连接架17、螺栓18、导柱19、缓冲弹簧20、阻尼座21、阻尼杆22、复位弹簧23、活塞24和回流孔25，支撑座9固定安装在电机壳体1的底部，缓冲座10活动连接在支撑座9的底部，连接架17固定连接在支撑座9的内侧，螺栓18贯穿在缓冲座10的两端，导柱19的一端固定安装在缓冲座10的内部，导柱19的另一端贯穿在支撑座9的底部，缓冲弹簧20套设在导柱19的外部，阻尼座21固定安装在缓冲座10的底部居中位置，阻尼杆22的一端活动连接在阻尼杆22的内部，阻尼杆22的另一端固定连接在连接架17的底部，复位弹簧23放置在阻尼座21的内部，所活塞24固定连接在阻尼杆22的底部位于阻尼座21的内部，回流孔25开设在活塞24的上表面；连接架17的形状为凸字形，阻尼杆22固定连接在连接架17的凸起位置；阻尼座21的内部填充有油液，油液能够与回流孔25配合起到阻尼的效果。需要说明的是，本技术为纺织智能变速三相异步电机，在使用时，首先将三相异步电机安装到地面或者其他台面上，操作时，首先将电机壳体1通过缓冲座10放置到地面，然后将螺栓18螺纹连接到地面和台面上，当电机工作是会产生震动，以及外部设备工作是也会产生震动，震动产生时，连接架17能够通过导柱19压缩缓冲弹簧20，通过缓冲弹簧20的弹性起到优异的缓冲减震功效，同时推动阻尼杆22在阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺织智能变速三相异步电机，其特征在于：包括电机壳体（1），所述电机壳体（1）的外部固定安装有散热鳍片（2），所述电机壳体（1）的后部固定安装有后散热罩（3），所述电机壳体（1）的顶部固定安装有接线盒（4），所述电机壳体（1）的另一端设有前散热机构（5），所述电机壳体（1）的内部居中位置活动连接有输出轴（7），所述电机壳体（1）的底部设有隔震机构（8），所述后散热罩（3）的内部位于输出轴（7）的外部固定连接有后散热风扇（11），所述后散热罩（3）的一侧表面开设有后散热网孔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.纺织智能变速三相异步电机，其特征在于：包括电机壳体（1），所述电机壳体（1）的外部固定安装有散热鳍片（2），所述电机壳体（1）的后部固定安装有后散热罩（3），所述电机壳体（1）的顶部固定安装有接线盒（4），所述电机壳体（1）的另一端设有前散热机构（5），所述电机壳体（1）的内部居中位置活动连接有输出轴（7），所述电机壳体（1）的底部设有隔震机构（8），所述后散热罩（3）的内部位于输出轴（7）的外部固定连接有后散热风扇（11），所述后散热罩（3）的一侧表面开设有后散热网孔（15）。


2.根据权利要求1所述的纺织智能变速三相异步电机，其特征在于：所述前散热机构（5）包括有前散热罩（6）、连接环（12）、前散热风扇（13）和轴承（14），所述前散热罩（6）固定安装在电机壳体（1）的另一端，所述连接环（12）固定连接在输出轴（7）的外部，所述前散热风扇（13）固定连接在连接环（12）的外部，所述轴承（14）固定连接在前散热罩（6）的一侧居中位置，所述前散热罩（6）的另一侧表面开设有前散热网孔（16）。


3.根据权利要求1所述的纺织智能变速三相异步电机，其特征在于：所述隔震机构（8）包括有支撑座（9）、缓冲座（10）、连接架（17）、螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄延霞，
申请(专利权)人：青岛国纺电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37