一种具有风冷结构的永磁电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有风冷结构的永磁电机，包括电机本体以及伸出电机本体两端的输出轴、冷却外壳、风扇。所述的冷却外壳套在电机本体外部，风扇包括中间轴以及围绕中间轴轴线均布的若干个扇叶，中间轴与电机本体一端的输出轴固定连接。本实用新型专利技术设计合理，风扇长度可随着电机转速的变化自动改变，进而改变产生的风量，与电机本体的发热量进行合理的匹配。当电机低转速低功率运行时，扇叶长度缩短，降低扇叶运行的风阻。

【技术实现步骤摘要】
一种具有风冷结构的永磁电机
本技术属于电机设备领域，具体涉及一种具有风冷结构的永磁电机。
技术介绍
永磁电机具有结构简单、运行可靠、体积小、质量轻、损耗小、电机的形状和尺寸可以灵活多样等显着优点。因而应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。在永磁电机运行过程中，通常使用风冷对其进行冷却。然而现有的风冷技术，风扇的叶片一体成形，尺寸在运转过程中不会发生改变。而当永磁电机低速低功率运行时，其需要的冷却风量不是很大，这时由于叶片尺寸而产生的风阻会消耗电机的动能，降低电机的机械效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种具有风冷结构的永磁电机，本技术设计合理，风扇长度可随着电机转速的变化自动改变，进而改变产生的风量，与电机本体的发热量进行合理的匹配。当电机低转速低功率运行时，扇叶长度缩短，降低扇叶运行的风阻。本技术解决其存在的问题所采用的技术方案是：一种有风冷结构的永磁电机，包括电机本体以及伸出电机本体两端的输出轴，还包括冷却外壳、风扇。所述的冷却外壳套在电机本体外部，冷却外壳与电机本体之间形成有环形的冷却腔，冷却腔位于电机本体轴线的两端方向上均设有开口。风扇包括中间轴以及围绕中间轴轴线均布的若干个扇叶，中间轴与电机本体一端的输出轴固定连接。扇叶包括固定叶片、伸缩叶片以及拉簧，固定叶片与中间轴固定连接，固定叶片上开设有伸缩滑槽，伸缩叶片滑动设置于伸缩滑槽内，拉簧设置于伸缩叶片面向中间轴的端面与伸缩滑槽端面之间，拉簧两端分别与固定叶片以及伸缩叶片固定连接。优选的，所述的冷却外壳与电机本体外壁之间均布有若干个条状沿轴向布置的散热片。优选的，所述的冷却外壳外壁上设有若干个抽气孔，抽气孔将冷却外壳与电机本体之间的冷却腔与外界贯通连接，所述的抽气孔为斜孔。优选的，所述的伸缩滑槽端面设有防脱滑槽，所述的伸缩叶片端面设有防脱滑块，所述的防脱滑块滑动设置于防脱滑槽内部。优选的，所述的风扇外部罩设有防护罩，所述的防护罩上设有进气孔。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果：(1)风扇扇叶长度可随电机本体转速的变化而改变，进而使得风扇产生的风量可以根据电机转速的不同进行不同的匹配。(2)通过抽气孔的设置，可将外界的空气抽入至冷却外壳内部，在风扇功率不变的情况下增加了冷却外壳内部的进气量，优化了对电机本体的冷却效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术一种具有风冷结构的永磁电机爆炸图，图2为本技术外形图，图3为本技术内部接头剖视图，图4为本技术风扇结构图，图5为本技术扇叶中间位置剖视图。图中:1-电机本体、101-输出轴、2-冷却外壳、201-散热片、202-抽气孔、3-风扇、301-中间轴、302-扇叶、3021-固定叶片、30211-伸缩滑槽、30212-防脱滑槽、3022-伸缩叶片、30221-防脱滑块、3023-拉簧、4-防护罩、401-进气孔。具体实施方式附图为该一种具有风冷结构的永磁电机的最佳实施例，下面结合附图对本技术进一步详细的说明。由附图1、附图2、附图3所示，一种有风冷结构的永磁电机，包括电机本体1、冷却外壳2、风扇3以及伸出电机本体1两端的输出轴101。一端的输出轴101带动设备进行功率输出，另一端的输出轴101带动风扇3转动，对电机本体1进行冷却。所述的冷却外壳2套在电机本体1外部，冷却外壳2与电机本体1之间形成有环形的冷却腔，冷却腔位于电机本体1轴线的两端方向上均设有开口。风扇3转动产生的风力从冷却腔一端开口吹入到冷却腔内部，然后从另一端的开口吹出，并将电机本体1运转产生的热量带走。为了提高冷却外壳2的冷却效果，在冷却外壳2与电机本体1外壁之间均布有若干个条状沿轴向布置的散热片201，散热片201径向的两个端面分别与电机本体1外壁以及冷却外壳2内壁固定连接。为了进一步增加冷却外壳2以及散热片201的导热效果，冷却外壳2以及散热片201采用镁合金或铝合金制成。同时，冷却外壳2外壁上设有若干个抽气孔202，抽气孔202将冷却外壳2与电机本体1之间的冷却腔与外界贯通连接。所述的抽气孔202为斜孔，抽气孔202位于冷却外壳2内壁上的开口相对于抽气孔202位于冷却外壳2外壁上的开口更加靠近带动设备进行功率输出的输出轴101，即抽气孔202向风扇3产生的风的流向方向倾斜。当风扇3产生的风从两个散热片201之间快速吹过时，两个散热片201之间会出现压力降低的现象，外界的空气会通过抽气孔202流入到冷却外壳2内部，进行气源的补充，该原理与射气抽气器的工作原理类似。抽气孔202的设置，使得在风扇3在功率不变的情况下，冷却外壳2内部可以进入更多的气体，增加了对电机本体1的冷却效果。由附图4以及附图5所示，风扇3包括中间轴301以及围绕中间轴301轴线均布的若干个扇叶302，本实施例采用三个扇叶302，叶中间轴301与电机本体1一端的输出轴101固定连接。扇叶302包括固定叶片3021、伸缩叶片3022以及拉簧3023，固定叶片3021与中间轴301固定连接。固定叶片3021上开设有伸缩滑槽30211，伸缩滑槽30211端面设有防脱滑槽30212。伸缩叶片3022滑动设置于伸缩滑槽30211内，伸缩叶片3022与伸缩滑槽30211接触的端面设有防脱滑块30221，所述的防脱滑块30221滑动设置于防脱滑槽30212内部。拉簧3023设置于伸缩叶片3022面向中间轴301的端面与伸缩滑槽30211端面之间，拉簧3023两端分别与固定叶片3021以及伸缩叶片3022固定连接。电机本体1转速增加时，发热量也在增大。输出轴101带动风扇3旋转冰增加转速。这时伸缩叶片3022受到的离心力逐渐增大，并克服拉簧3023的拉力，逐渐远离中间轴301，延长整个扇叶302的长度，增加产生的风量，提高冷却效果。当电机本体1转速降低是，电机本体1的发热量也在降低，冷却需求的风量也降低。伸缩叶片3022受到的离心力减小，此时在拉簧3023的拉动下，伸缩叶片3022缩短，降低了扇叶302整体的风阻系数，减少了电机本体1带动风扇3旋转所消耗的功，进而提高了电机本体1的机械效率。所述的风扇3外部罩设有防护罩4，所述的防护罩4上设有进气孔401，防护罩4与冷却外壳2通过螺栓固定连接。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有风冷结构的永磁电机，包括电机本体(1)以及伸出电机本体(1)两端的输出轴(101)，其特征在于：/n还包括冷却外壳(2)、风扇(3)，/n所述的冷却外壳(2)套在电机本体(1)外部，冷却外壳(2)与电机本体(1)之间形成有环形的冷却腔，冷却腔位于电机本体(1)轴线的两端方向上均设有开口，/n风扇(3)包括中间轴(301)以及围绕中间轴(301)轴线均布的若干个扇叶(302)，中间轴(301)与电机本体(1)一端的输出轴(101)固定连接，/n扇叶(302)包括固定叶片(3021)、伸缩叶片(3022)以及拉簧(3023)，固定叶片(3021)与中间轴(301)固定连接，固定叶片(3021)上开设有伸缩滑槽(30211)，伸缩叶片(3022)滑动设置于伸缩滑槽(30211)内，拉簧(3023)设置于伸缩叶片(3022)面向中间轴(301)的端面与伸缩滑槽(30211)端面之间，拉簧(3023)两端分别与固定叶片(3021)以及伸缩叶片(3022)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种有风冷结构的永磁电机，包括电机本体(1)以及伸出电机本体(1)两端的输出轴(101)，其特征在于：
还包括冷却外壳(2)、风扇(3)，
所述的冷却外壳(2)套在电机本体(1)外部，冷却外壳(2)与电机本体(1)之间形成有环形的冷却腔，冷却腔位于电机本体(1)轴线的两端方向上均设有开口，
风扇(3)包括中间轴(301)以及围绕中间轴(301)轴线均布的若干个扇叶(302)，中间轴(301)与电机本体(1)一端的输出轴(101)固定连接，
扇叶(302)包括固定叶片(3021)、伸缩叶片(3022)以及拉簧(3023)，固定叶片(3021)与中间轴(301)固定连接，固定叶片(3021)上开设有伸缩滑槽(30211)，伸缩叶片(3022)滑动设置于伸缩滑槽(30211)内，拉簧(3023)设置于伸缩叶片(3022)面向中间轴(301)的端面与伸缩滑槽(30211)端面之间，拉簧(3023)两端分别与固定叶片(3021)以及伸缩叶片(3022)固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福杰，
申请(专利权)人：淄博杰达动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37