一种电动卸压式油脂润滑泵用单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动卸压式油脂润滑泵用单向阀，包括泵体、电机、储油罐、缸套、单向阀和自动卸荷阀，泵体一端固定有电机，泵体远离电机的一端固定有储油罐，泵体内壁固定有缸套，泵体内壁靠近缸套的一端固定有单向阀，泵体内壁靠近单向阀的一端固定有自动卸荷阀，单向阀包括弹簧座、滑槽、滑杆、锥阀芯、橡胶圈、热圈、弹簧槽和密封弹簧，泵体内壁靠近自动卸荷阀的一端固定有弹簧座，弹簧座内壁开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑杆，滑杆远离弹簧座的一端固定有锥阀芯，锥阀芯外侧套设有橡胶圈，滑杆靠近橡胶圈的一端套设有热圈，该电动卸压式油脂润滑泵用单向阀采用锥阀芯与橡胶圈对缸套进行软硬两道密封，大大提高了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动卸压式油脂润滑泵用单向阀
本技术涉及油脂润滑泵
，具体涉及一种电动卸压式油脂润滑泵用单向阀。
技术介绍
润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的。机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油。润滑泵可以让这种维护工作更简便。润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵，油脂润滑泵在对机械设备供油时，需要单向阀来阻挡润滑油回流，现有的单向阀在使用时密封效果较差，为此我们提出一种电动卸压式油脂润滑泵用单向阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种密封效果好的电动卸压式油脂润滑泵用单向阀，包括泵体、电机、储油罐、缸套、单向阀和自动卸荷阀，所述泵体一端固定有电机，所述泵体远离电机的一端固定有储油罐，所述泵体内壁固定有缸套，所述泵体内壁靠近缸套的一端固定有单向阀，所述泵体内壁靠近单向阀的一端固定有自动卸荷阀，所述单向阀包括弹簧座、滑槽、滑杆、锥阀芯、橡胶圈、热圈、弹簧槽和密封弹簧，所述泵体内壁靠近自动卸荷阀的一端固定有弹簧座，所述弹簧座内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离弹簧座的一端固定有锥阀芯，所述锥阀芯外侧套设有橡胶圈，所述滑杆靠近橡胶圈的一端套设有热圈，所述滑槽内壁固定有开设有弹簧槽，所述滑杆外侧套设有密封弹簧，所述密封弹簧一端与弹簧槽固定连接，且密封弹簧另一端与热圈固定连接。作为优选，所述滑槽内壁靠近自动卸荷阀的一端开设有卸油孔。作为优选，所述弹簧座靠近自动卸荷阀的一端开设有与自动卸荷阀相配合的密封槽。作为优选，所述缸套靠近锥阀芯的一端呈与锥阀芯相配合的锥形设置。作为优选，所述滑杆靠近滑槽的一端设有倒角。本技术的有益效果是：在使用时，润滑油在缸套内通过柱塞向单向阀的方向挤压，使得润滑油推动锥阀芯向弹簧座的方向运动并挤压密封弹簧，进而使得锥阀芯与缸套脱离，使得油脂能流入至泵体靠近单向阀的一端以进入输油管道，在停止注油或者柱塞回收时，锥阀芯所受的压力消失，进而使得密封弹簧的弹力推动热圈运动，进而推动滑杆及锥阀芯向缸套的方向运动，使得锥阀芯堵住缸套，防止润滑油回流，且锥阀芯外侧套设有橡胶圈，且热圈在推动锥阀芯运动时也挤压橡胶圈，使得橡胶圈紧贴在缸套内壁，再一次对缸套进行密封，防止润滑油回流，此装置采用锥阀芯与橡胶圈对缸套进行软硬两道密封，大大提高了密封效果。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体剖视结构示意图；图2是本技术的单向阀剖视结构示意图。图中：1、泵体；2、电机；3、储油罐；4、缸套；5、单向阀；6、自动卸荷阀；7、弹簧座；8、滑槽；9、滑杆；10、锥阀芯；11、橡胶圈；12、热圈；13、弹簧槽；14、密封弹簧；15、卸油孔；16、密封槽。具体实施方式本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-图2所示的一种电动卸压式油脂润滑泵用单向阀，包括泵体1、电机2、储油罐3、缸套4、单向阀5和自动卸荷阀6，所述泵体1一端固定有电机2，所述泵体1远离电机2的一端固定有储油罐3，所述泵体1内壁固定有缸套4，所述泵体1内壁靠近缸套4的一端固定有单向阀5，所述泵体1内壁靠近单向阀5的一端固定有自动卸荷阀6，所述单向阀5包括弹簧座7、滑槽8、滑杆9、锥阀芯10、橡胶圈11、热圈12、弹簧槽13和密封弹簧14，所述泵体1内壁靠近自动卸荷阀6的一端固定有弹簧座7，所述弹簧座7内壁开设有滑槽8，所述滑槽8内壁滑动连接有滑杆9，所述滑杆9远离弹簧座7的一端固定有锥阀芯10，所述锥阀芯10外侧套设有橡胶圈11，所述滑杆9靠近橡胶圈11的一端套设有热圈12，所述滑槽8内壁固定有开设有弹簧槽13，所述滑杆9外侧套设有密封弹簧14，所述密封弹簧14一端与弹簧槽13固定连接，且密封弹簧14另一端与热圈12固定连接。所述滑槽8内壁靠近自动卸荷阀6的一端开设有卸油孔15，便于在油压过大时，润滑油可以通过卸油孔15打开自动卸荷阀6进行泄压回油。所述弹簧座7靠近自动卸荷阀6的一端开设有与自动卸荷阀6相配合的密封槽16，便于自动卸荷阀6与弹簧座7之间的配合。所述缸套4靠近锥阀芯10的一端呈与锥阀芯10相配合的锥形设置，便于缸套4与锥阀芯10紧密配合密封。所述滑杆9靠近滑槽8的一端设有倒角，便于滑杆9滑进滑槽8内。本具体实施方式的工作原理为：在使用时，润滑油在缸套4内通过柱塞向单向阀5的方向挤压，使得润滑油推动锥阀芯10向弹簧座7的方向运动并挤压密封弹簧14，进而使得锥阀芯10与缸套4脱离，使得油脂能流入至泵体1靠近单向阀5的一端以进入输油管道，在停止注油或者柱塞回收时，锥阀芯10所受的压力消失，进而使得密封弹簧14的弹力推动热圈12运动，进而推动滑杆9及锥阀芯10向缸套4的方向运动，使得锥阀芯10堵住缸套4，防止润滑油回流，且锥阀芯10外侧套设有橡胶圈11，且热圈12在推动锥阀芯10运动时也挤压橡胶圈11，使得橡胶圈11紧贴在缸套4内壁，再一次对缸套4进行密封，防止润滑油回流，此装置才有锥阀芯10与橡胶圈11对缸套4进行软硬两道密封，大大提高了密封效果。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动卸压式油脂润滑泵用单向阀，包括泵体（1）、电机（2）、储油罐（3）、缸套（4）、单向阀（5）和自动卸荷阀（6），其特征在于：所述泵体（1）一端固定有电机（2），所述泵体（1）远离电机（2）的一端固定有储油罐（3），所述泵体（1）内壁固定有缸套（4），所述泵体（1）内壁靠近缸套（4）的一端固定有单向阀（5），所述泵体（1）内壁靠近单向阀（5）的一端固定有自动卸荷阀（6），所述单向阀（5）包括弹簧座（7）、滑槽（8）、滑杆（9）、锥阀芯（10）、橡胶圈（11）、热圈（12）、弹簧槽（13）和密封弹簧（14），所述泵体（1）内壁靠近自动卸荷阀（6）的一端固定有弹簧座（7），所述弹簧座（7）内壁开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内壁滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）远离弹簧座（7）的一端固定有锥阀芯（10），所述锥阀芯（10）外侧套设有橡胶圈（11），所述滑杆（9）靠近橡胶圈（11）的一端套设有热圈（12），所述滑槽（8）内壁固定有开设有弹簧槽（13），所述滑杆（9）外侧套设有密封弹簧（14），所述密封弹簧（14）一端与弹簧槽（13）固定连接，且密封弹簧（14）另一端与热圈（12）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动卸压式油脂润滑泵用单向阀，包括泵体（1）、电机（2）、储油罐（3）、缸套（4）、单向阀（5）和自动卸荷阀（6），其特征在于：所述泵体（1）一端固定有电机（2），所述泵体（1）远离电机（2）的一端固定有储油罐（3），所述泵体（1）内壁固定有缸套（4），所述泵体（1）内壁靠近缸套（4）的一端固定有单向阀（5），所述泵体（1）内壁靠近单向阀（5）的一端固定有自动卸荷阀（6），所述单向阀（5）包括弹簧座（7）、滑槽（8）、滑杆（9）、锥阀芯（10）、橡胶圈（11）、热圈（12）、弹簧槽（13）和密封弹簧（14），所述泵体（1）内壁靠近自动卸荷阀（6）的一端固定有弹簧座（7），所述弹簧座（7）内壁开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内壁滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）远离弹簧座（7）的一端固定有锥阀芯（10），所述锥阀芯（10）外侧套设有橡胶圈（11），所述滑杆（9）靠近橡胶圈（11）的一端套设有热圈（12），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅云尧，曾奇有，
申请(专利权)人：诸暨市华贝润滑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33