【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及油脂润滑泵的，更具体地说涉及一种油箱上置的加油型油脂润滑泵。
技术介绍
0、
技术介绍
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1、近年来纺织机械上安装有自动加油润滑的装置，其自动加油润滑的一般由油脂润滑泵和润滑油管组成，其自动润滑加油装置一般由油脂润滑泵和润滑油管组成，其中油脂润滑泵一般由油箱和齿轮泵结构的输送装置组成。目前市场设有一些油箱上置的油脂润滑泵，其油箱的加油口设置顶部，通过往加油口向油箱注入润滑油脂；然后通过油箱底部的齿轮泵向润滑油管输送润滑油脂，但因为润滑油脂的粘稠度加高，而且油箱内的润滑油脂主要基于其油脂本身的重力下流，导致油箱的内壁会附着一些遗留的油脂，油脂长期附着在油箱内会变质，进而会污染后续加入的润滑油脂，影响润滑油脂的品质。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种油箱上置的加油型油脂润滑泵，其脂润滑泵采用压油盘结构可以刮除附着油箱内壁的油脂，可以避免油脂辅助在油箱壁上变质。
2、一种油箱上置的加油型油脂润滑泵，包括矩形的泵座，泵座的左侧固接有控制箱，控制箱包括外箱壳和固定在外箱壳前侧的控制面板，外箱壳和泵座围设成型有电控腔，泵座的右侧固接有油腔外壳，油腔外壳和泵座围设成型有储油腔；泵座的上方设有圆柱形的油箱，其特征在于：油箱包括圆柱环状的储油筒，储油筒的下端固接有矩形的承载座；所述油腔外壳的上端成型有矩形的连接座，连接座的中部成型有斜置并与储油腔相连通的通油槽，所述的承载座固定连接在油腔外壳的
3、所述储油筒内插接有圆形的压油盘，压油盘的外圈固定有密封环，密封环的外圈成型有圆锥环状的密封唇，密封唇压靠在储油筒的内壁上；所述压油盘的中部插接t型的限位柱，限位柱的顶端插套有限位挡盘，限位柱上插套有弹簧，弹簧的两端分别压靠在限位挡盘和压油盘上，限位柱的下端伸出压油盘成型有螺柱，螺柱螺接在承载座上；
4、所述的泵座上安装有水平的齿轮泵，齿轮泵包括齿轮泵泵头、联轴器和电机，电机的转轴和齿轮泵泵头的输入轴通过联轴器相固接；所述的电机和齿轮泵泵头分别设置在泵座两侧的电控腔和储油腔内；所述泵座的右端面成型有y型的泵头安装座，齿轮泵泵头固定在泵头安装座上，联轴器插设在泵头安装座的中部，联轴器下侧的泵头安装座上成型与齿轮泵泵头输出口相连通的出油孔；所述的电机固定在泵座的左端面上，泵座的左端面成型有“十”字形并与出油孔相连通的左油道，左油道的前端成型有延伸至泵座右端面的阀座，阀座内插接有单向压力阀，阀座前侧的泵座左端面成型有t型并与阀座内阀孔相连通的右油道，阀座的下端面螺接固定有与右油道相连通的油管接头。
5、优选的，所述储油筒的下端成型有法兰，法兰通过螺栓固定连接在承载座上，储油筒内侧的承载座上插接有若干螺栓，连接座通过螺栓固定连接在连接座上；
6、所述承载座与连接座之间、储油筒与承载座之间和压油盘与限位柱之间均设有密封圈；所述泵座的四角插接有横向的螺钉，螺钉伸出泵座的右端面螺接在油腔外壳上，泵座左端面的前、后侧成型有若干支耳，控制箱的外箱壳插套在支耳的外侧，外箱壳的前、后侧分别插接有若干沉头螺钉，沉头螺钉螺接固定在支耳上；所述外箱壳与泵座之间和泵座与油腔外壳之间均设有密封垫。
7、优选的，所述压油盘外圈的下侧设有圆环形的夹板，夹板上插接有若干环形分别的夹持螺钉，夹持螺钉的上端螺接在压油盘、下端压靠在承载座上；所述的密封环夹持固定在夹板和压油盘之间，密封环上密封唇外壁的直径从上到下逐渐变小。
8、优选的，所述限位挡盘的中部成型有台阶孔，限位柱的上端插设在限位挡盘的台阶孔内，限位挡盘的上端面和储油筒内侧的上底面之间设有间隙；所述限位柱的上端面成型有限位沉孔，储油筒上端面的中部成型有与限位沉孔相正对的避让过孔；所述限位挡盘的下端面和压油盘的上端面上分别成型有环形的定位凹槽，弹簧的两端分别插设在限位挡盘和压油盘的定位凹槽内。
9、优选的，所述的阀座内成型有台阶型的阀孔，阀孔由左侧的小孔和右侧的大孔组成，右油道与阀孔内的大孔相连通；
10、所述的单向压力阀包括螺栓型的阀头，阀头上成型有阀轴，阀轴上插套有压簧和圆锥形的阀芯，压簧的两端分别压靠在阀头和阀芯，阀芯插设在阀孔的小孔内并压靠在阀孔的台阶面上；所述的阀头螺接固定在阀孔的大孔内。
11、优选的，所述单向压力阀后侧的泵座上螺接固定有与左油道相连通的压力安全阀，压力安全阀插设在油腔外壳的储油腔内。
12、优选的，所述泵座左端面上成型有延伸至泵座右端面并与右油道连通的测量连接座，测量连接座内螺接有流速传感器，流速传感器插设在控制箱的电控腔内。
13、本专利技术的有益效果在于：
14、本脂润滑泵采用压油盘结构可以刮除附着油箱内壁的油脂，可以避免油脂辅助在油箱壁上变质污染其他润滑油脂；同时基于压油盘可以给润滑油脂施压压力，结合齿轮泵输送，能有效提高润滑油脂的流速，可以将润滑泵内的润滑油脂快速输送至设备的润滑部位。
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1.一种基于油包加油的油脂润滑泵，包括矩形的泵座(1)，泵座(1)的左侧固接有控制箱(2)、右侧固接有油腔外壳(3)，泵座(1)的上方设有油箱(5)，其特征在于：油箱(5)包括圆柱环形的防护筒(51)，防护筒(51)内插设有压盘(52)，压盘(52)上插接有T型的下限位销(53)，下限位销(53)的上端伸出压盘(52)固接有珠链(53)，珠链(53)的上端固接有T型的上限位销(54)，上限位销(54)插接在防护筒(51)的顶部,珠链(53)上插套有压簧(56)，压簧(56)的下端压靠在压盘(52)、上端压靠在承载盘(58)，靠近承载盘(58)外圈的上端面固定有若干圆柱形的配重块(59)；
2.根据权利要求1所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在于：所述压盘(52)的下端面上成型圆形的凹台，油包(40)插设在压盘(52)的凹台内；压盘(52)的上端面上成型有圆环形的下定位凸环(522)，压簧(56)的下端插套在下定位凸环(522)上，承载盘(58)的下端面上成型有圆环形的上定位凸环(581)；压簧(56)的上端插套在上定位凸环(581)上。
3.根据权
4.根据权利要求3所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在于：所述压盘(52)的外壁上成型有若干限位槽口(522)，承载盘(58)的外壁上成型有与若干限位开口；防护筒(51)的内壁上成型有若干道竖向的限位导条(511)，限位导条(511)插设在压盘(52)的限位槽口(522)和承载盘(58)的限位开口；所述防护筒(51)的顶部成型有若干与配重块(59)相对的避让过孔(516)。
5.根据权利要求1所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在于：所述卡扣座(4)上卡扣块(44)的外轮廓呈直角梯形状，定位凸块(513)上卡扣插口(514)的轮廓形状呈直角梯形状，卡扣插口(514)下侧的侧壁上成型有圆弧型的扣槽(515)，卡扣块(44)的下端成型有圆弧形的凸点，凸点卡置在扣槽(515)内；所述卡扣块(44)的数量和定位凸块(513)的数量相等，卡扣块(44)和定位凸块(513)均绕防护筒(51)的中心直线呈环形均匀分布，位凸块(513)上侧的防护筒(51)外壁上成型有挡圈(512)，挡圈(512)抵靠在卡扣座(4)的上端面上。
6.根据权利要求5所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在于：所述卡扣块(44)下方的卡扣座(4)上成型有稳压孔(5)，防护筒(51)和内螺纹接座(42)之间的卡扣座(4)上成型有防护套(43)。
7.根据权利要求1所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在于：所述的控制箱(2)包括外箱壳(21)和固定在外箱壳(21)前侧的控制面板(22)，外箱壳(21)和泵座(1)围设成型有电控腔，油腔外壳(3)和泵座(1)围设成型有储油腔；
8.根据权利要求7所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在于：所述泵座(1)的四角插接有横向的螺钉，螺钉伸出泵座(1)的右端面螺接在油腔外壳(3)上，泵座(1)左端面的前、后侧成型有若干支耳(19)，控制箱(2)的外箱壳(21)插套在支耳(19)的外侧，外箱壳(21)的前、后侧分别插接有若干沉头螺钉，沉头螺钉螺接固定在支耳(19)上；所述外箱壳(21)与泵座(1)之间和泵座(1)与油腔外壳(3)之间均设有密封垫；
9.根据权利要求8所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在于：所述泵座(1)左端面上成型有延伸至泵座(1)右端面并与右油道(16)连通的测量连接座(17)，测量连接座(17)内螺接有流速传感器(30)，流速传感器(30)插设在控制箱(2)的电控腔内。
...【技术特征摘要】
1.一种基于油包加油的油脂润滑泵，包括矩形的泵座(1)，泵座(1)的左侧固接有控制箱(2)、右侧固接有油腔外壳(3)，泵座(1)的上方设有油箱(5)，其特征在于：油箱(5)包括圆柱环形的防护筒(51)，防护筒(51)内插设有压盘(52)，压盘(52)上插接有t型的下限位销(53)，下限位销(53)的上端伸出压盘(52)固接有珠链(53)，珠链(53)的上端固接有t型的上限位销(54)，上限位销(54)插接在防护筒(51)的顶部,珠链(53)上插套有压簧(56)，压簧(56)的下端压靠在压盘(52)、上端压靠在承载盘(58)，靠近承载盘(58)外圈的上端面固定有若干圆柱形的配重块(59)；
2.根据权利要求1所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在于：所述压盘(52)的下端面上成型圆形的凹台，油包(40)插设在压盘(52)的凹台内；压盘(52)的上端面上成型有圆环形的下定位凸环(522)，压簧(56)的下端插套在下定位凸环(522)上，承载盘(58)的下端面上成型有圆环形的上定位凸环(581)；压簧(56)的上端插套在上定位凸环(581)上。
3.根据权利要求2所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在于：所述防护筒(51)的长度大于未压缩状态下的压簧(56)的长度，压盘(52)的直径和承载盘(58)的直径均小于防护筒(51)内壁的直径。
4.根据权利要求3所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在于：所述压盘(52)的外壁上成型有若干限位槽口(522)，承载盘(58)的外壁上成型有与若干限位开口；防护筒(51)的内壁上成型有若干道竖向的限位导条(511)，限位导条(511)插设在压盘(52)的限位槽口(522)和承载盘(58)的限位开口；所述防护筒(51)的顶部成型有若干与配重块(59)相对的避让过孔(516)。
5.根据权利要求1所述的一种基于油包加油的油脂润滑泵，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢，傅云尧，王翌晨，
申请(专利权)人：诸暨市华贝润滑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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