一种冷冻贝肉分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冻贝肉分离机，其包括机架、驱动电机、输送装置、敲击装置和传动装置，其中，驱动电机装配在机架的顶部，输送装置设置在机架的底部，成团、成片粘连的贝肉由输送装置依次通过敲击装置下方，在传动装置的传动下，敲击装置将输送装置上通过的冷冻贝肉敲击分离。本实用新型专利技术设计合理、结构简单，使用机械方式代替工人手工敲击，其劳动强度小、分离效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻贝肉分离机
本技术涉及双壳贝类的加工装置，尤其是一种冷冻贝肉分离机。
技术介绍
扇贝肉质鲜美、营养丰富，因其富含蛋白质、欧米伽3脂肪酸和具有降低血清胆固醇作用的代尔太7-胆固醇和24-亚甲基胆固醇等物质，深受高血压、心脏病、肝脏疾病等患者的喜爱。为防止扇贝的营养流失和维持扇贝的新鲜品质，人们通常将扇贝的贝肉取出并通过液氮冷冻保存。在液氮容器中，贝肉相互贴近，冷冻后的贝肉成团、成片粘连，无法独立包装，因此，工人需要敲击粘连的贝肉使其分离，其劳动强度大、分离效率低。
技术实现思路
为了克服工人分离贝肉存在着劳动强度大、分离效率低的不足，本技术提供一种设计合理、结构简单、分离效率高、工人劳动强度小的冷冻贝肉分离机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷冻贝肉分离机，其包括一机架和一驱动电机，所述的驱动电机装配在机架的顶部，其特征在于：本技术还包括有输送装置、敲击装置和传动装置，所述的输送装置设置在机架的底部，其包括若干垂直于输送方向设置的输送辊和回转装配在输送辊上的输送带；所述的敲击装置包括若干敲击臂、一铰接杆、一传动杆和若干与敲击臂对应设置的凸轮，所述的传动杆垂直于输送方向转动支撑在机架上，所述的凸轮非转动设置在传动杆上；所述的铰接杆与传动杆平行设置，其两端支撑在机架上；所述的敲击臂的中部分别铰接在铰接杆上，其一端压紧在对应的凸轮上；所述的传动装置包括第一传动组件和第二传动组件，所述的第一传动组件连接在驱动电机与输送装置之间，所述的第二传动组件连接在驱动电机与敲击装置之间。所述的第一传动组件包括一第一主动链轮、一第一从动链轮和一第一传动链条，所述的第一主动链轮非转动装配在驱动电机的输出轴上，所述的第一从动链轮非转动装配在一输送辊的端部，所述的第一传动链条回转装配在第一主动链轮、第一从动链轮上。所述的第二传动组件包括一第二主动链轮、一第二从动链轮和一第二传动链条，所述的第二主动链轮非转动装配在驱动电机的输出轴上，所述的第二从动链轮非转动装配在所述的传动杆的端部，所述的第二传动链条回转装配在第二主动链轮、第二从动链轮上。所述的敲击臂呈Z形，其包括一驱动杆、一连接架和一敲击架，所述的驱动杆的一端贴紧对应的凸轮，所述的连接架的一端与驱动杆的另一端固定连接，所述的敲击架与连接架的另一端相连接。在所述的敲击臂的驱动部上设有若干调节孔。在所述的敲击架远离连接架的一端设有压料辊，所述的压料辊转动支撑在敲击架上。本技术包括机架、驱动电机、输送装置、敲击装置和传动装置，其中，驱动电机装配在机架的顶部，输送装置设置在机架的底部，敲击装置包括若干敲击臂、一铰接杆、一传动杆和若干与敲击臂对应设置的凸轮，传动杆垂直于输送方向转动支撑在机架上，凸轮非转动设置在传动杆上，铰接杆平行于传动杆支撑在机架上，敲击臂的中部分别铰接在铰接杆上，其一端压紧在对应的凸轮上，其设计合理、结构简单；传动装置包括第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件连接在驱动电机与输送装置之间，第二传动组件连接在驱动电机与敲击装置之间，传动装置将驱动电机的动力传递至输送装置和敲击装置以代替工人手工敲击，其劳动强度小、分离效率高。附图说明图1是本技术的一种结构主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的另一动作位置的示意图。图中标记：1.机架，2.驱动电机，3.输送装置，31.输送辊，32.输送带，4.敲击装置，41.敲击臂，411.驱动杆，412.连接架，413.敲击架，414.调节孔，415.压料辊，42.铰接杆，43.传动杆，44.凸轮，5.传动装置，51.第一传动组件，511.第一主动链轮，512.第一从动链轮，513.第一传动链条，52.第二传动组件，521.第二主动链轮，522.第二从动链轮，523.第二传动链条，6.电机座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种冷冻贝肉分离机，其包括一机架1、一驱动电机2、输送装置3、敲击装置4和传动装置5。驱动电机2经电机座6装配在机架1的顶部。输送装置3设置在机架1的底部，其包括若干垂直于输送方向设置的输送辊31和回转装配在输送辊31上的输送带32。敲击装置4包括若干敲击臂41、一铰接杆42、一传动杆43和若干与敲击臂41对应设置的凸轮44。如图1、图2所示，传动杆43垂直于输送方向转动支撑在机架1的顶部，凸轮44非转动间隔设置在传动杆43上，铰接杆42与传动杆43平行设置，其两端转动支撑在输送带32上方的机架1上，敲击臂41的中部分别铰接在铰接杆42上，其一端压紧在对应的凸轮44上。在本实施例中，如图1、2所示，敲击臂41呈Z形，其包括一驱动杆411、一连接架412和一敲击架413。驱动杆411设置在连接架412的驱动部，其压紧在对应的凸轮44外缘上，连接架412的铰接部转动设置在铰接杆42上，敲击架413固定在连接架412的敲击部上。参考图1、图3，因敲击臂41铰接在铰接杆42上，在其自身的重力作用下，驱动杆411压紧在对应的凸轮44外缘上；传动杆43带动凸轮44转动，驱动杆411随凸轮44外缘动作驱动敲击架413的敲击部上抬或落下，实现对输送带32上冷冻贝肉的敲击。为便于调整敲击臂41与凸轮44的接触位置，如图1所示，在敲击臂41的驱动部上设有若干调节孔414。驱动杆411通过与不同的调节孔414的配合实现其与凸轮44接触位置的改变，从而调整其上抬或落下的范围，进而改变其对冷冻贝肉的敲击力度。如图1所示，在敲击架413远离连接架412的一端设有压料辊415，该压料辊415转动支撑在敲击架413上。冷冻贝肉随输送带32运动，压料辊415在与随冷冻贝肉接触，其在敲击冷冻贝肉的同时，随冷冻贝肉的运动方向滚动，防止对冷冻贝肉的揉搓，破坏产品的完整性。值得注意的是，如图1所示，在本实施例中，输送辊31设有五个，其两端均转动支撑在机架1的底部上。因受冲击需要，两个输送辊31分别设置在机架1输送方向的两端，其余三个输送辊31集中均布在敲击架413的敲击部的正下方。如图1、图2所示，传动装置5包括第一传动组件51和第二传动组件52。第一传动组件51连接在驱动电机2与输送装置3之间，其包括一第一主动链轮511、一第一从动链轮512和一第一传动链条513。第一主动链轮511非转动装配在驱动电机2的输出轴上，第一从动链轮512非转动装配在一输送辊31的端部，第一传动链条513回转装配在第一主动链轮511、第一从动链轮512上。第二传动组件52连接在驱动电机2与敲击装置4之间，其包括一第二主动链轮521、一第二从动链轮522和一第二传动链条523。第二主动链轮521非转动装配在驱动电机2的输出轴上，第二从动链轮522非转动装配在传动杆43的端部，第二传动链条523回转装配在第二主动链轮521、第二从动链轮522上。本技术是驱动电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冻贝肉分离机，其包括一机架和一驱动电机，所述的驱动电机装配在机架的顶部，其特征在于：还包括有输送装置、敲击装置和传动装置，所述的输送装置设置在机架的底部，其包括若干垂直于输送方向设置的输送辊和回转装配在输送辊上的输送带；所述的敲击装置包括若干敲击臂、一铰接杆、一传动杆和若干与敲击臂对应设置的凸轮，所述的传动杆垂直于输送方向转动支撑在机架上，所述的凸轮非转动设置在传动杆上；所述的铰接杆与传动杆平行设置，其两端支撑在机架上；所述的敲击臂的中部分别铰接在铰接杆上，其一端压紧在对应的凸轮上；所述的传动装置包括第一传动组件和第二传动组件，所述的第一传动组件连接在驱动电机与输送装置之间，所述的第二传动组件连接在驱动电机与敲击装置之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷冻贝肉分离机，其包括一机架和一驱动电机，所述的驱动电机装配在机架的顶部，其特征在于：还包括有输送装置、敲击装置和传动装置，所述的输送装置设置在机架的底部，其包括若干垂直于输送方向设置的输送辊和回转装配在输送辊上的输送带；所述的敲击装置包括若干敲击臂、一铰接杆、一传动杆和若干与敲击臂对应设置的凸轮，所述的传动杆垂直于输送方向转动支撑在机架上，所述的凸轮非转动设置在传动杆上；所述的铰接杆与传动杆平行设置，其两端支撑在机架上；所述的敲击臂的中部分别铰接在铰接杆上，其一端压紧在对应的凸轮上；所述的传动装置包括第一传动组件和第二传动组件，所述的第一传动组件连接在驱动电机与输送装置之间，所述的第二传动组件连接在驱动电机与敲击装置之间。


2.根据权利要求1所述的一种冷冻贝肉分离机，其特征在于：所述的第一传动组件包括一第一主动链轮、一第一从动链轮和一第一传动链条，所述的第一主动链轮非转动装配在驱动电机的输出轴上，所述的第一从动链轮非转动装配在一输送辊的端部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志新，
申请(专利权)人：山东金瓢食品机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37