一种带散热功能的烫金机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带散热功能的烫金机，涉及包装盒加工设备的技术领域，其包括机体、设置于机体上的用于传输包装盒的传输带以及设置于机体出料侧的散热组件，所述散热组件包括设置于传输带上的散热罩、与散热罩连通的散热管、连通散热管与散热罩的过滤器、设置于散热管上的风扇、设置于散热罩出风口处的冷管以及与冷管连通的抽送泵，所述冷管内注有冷媒，所述风扇的出风口与散热管连通，且散热罩的出风口与传输带上经过的包装盒倾斜相对。本实用新型专利技术具有加快包装盒的散热以提高包装盒的烫金品质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带散热功能的烫金机
本技术涉及包装盒加工设备的
，尤其是涉及一种带散热功能的烫金机。
技术介绍
目前，烫金是指在一定温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机是用于进行烫金工作的机器。烫金工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘溶剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加。铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，停止加热后，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成烫印工作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的烫金机在进行烫金工作时需要对电化铝进行加热，即经过烫金处理后的包装盒表面温度较高，需要经过一段时间的自然风干才能回到正常温度并进行下一道工序，而一般自然风干的时间较长，使得烫金层在降温凝固前容易粘上杂质而影响包装盒的烫金品质。公告号为CN207711672U的中国技术公开了一种包装容器盖自动烫金机，包括振动盘机架、进料振动盘、操作台机架、输送带机架、出料输送线、烫金组件、转盘组件和旋转组件，包装容器盖经进料装置推入治具，依次通过选向装置、吹风除尘装置、顶料装置和取料装置，通过设置在各工位上的光电感应开关，PLC控制器控制各装置依次完成包装容器盖上料、烫金面定位、静电除尘，表面烫金和出料等工序步骤。该烫金机通过烫金组件对包装容器盖进行烫金工序。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种带散热功能的烫金机，能加快包装盒的散热，提高包装盒的烫金品质。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带散热功能的烫金机，包括机体、设置于机体上的用于传输包装盒的传输带以及设置于机体出料侧的散热组件，所述散热组件包括设置于传输带上的散热罩、与散热罩连通的散热管、连通散热管与散热罩的过滤器、设置于散热管上的风扇、设置于散热罩出风口处的冷管以及与冷管连通的抽送泵，所述冷管内注有冷媒，所述风扇的出风口与散热管连通，且散热罩的出风口与传输带上经过的包装盒倾斜相对。通过采用上述技术方案，风扇将外界的空气抽送至散热管内，并由散热管传输至过滤器内，过滤器去除空气内的杂质颗粒，提升空气的洁净度，并将净化后的气体输送至散热罩内，散热罩内的气体与冷管接触进行热交换，抽送泵抽送冷媒至冷管，以此使气体降温，净化降温后的气体在与包装盒接触时吸收包装盒上的热量，以此提升对包装盒的降温效果，同时净化后的气体可以减少包装盒烫金层上粘附的杂质颗粒，以此提高包装盒的烫金品质。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷管包括用于输入冷媒的进管、用于输出冷媒的出管以及连通进管与出管的支管，所述支管有多个且均匀间隔分布，所述散热罩的出风口与多个支管的所在面垂直相对。通过采用上述技术方案，支管设置于进管与出管之间，且相互间隔排列，以此增大散热管内吹出的气体与冷管的热交换面积，提升散热效果；同时支管均匀间隔分布，以此提升冷气的均匀程度，使包装盒均匀降温，提升降温效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤器采用管式空气过滤器。通过采用上述技术方案，过滤器采用型号为HACH2412-4V的管式空气过滤器，管式空气过滤器采用管状结构，由面板和滤管组成，滤管更换方便，可以单独安装或插入管道安装，且具有处理风量大、阻力低、容尘量高的特点；过滤器用于去除空气内的杂质颗粒，以此提升空气的洁净度，避免空气内的杂质粘附在包装盒的烫金层上而影响烫金品质。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热罩呈漏斗状，且其出风口宽度沿远离散热管侧宽度递增。通过采用上述技术方案，散热罩呈漏斗状，且其出风口宽度沿远离散热管侧宽度递增，当气体脱离散热罩时由于通量增大使得风速降低，同时与冷管的热交换面积增大，且冷气覆盖面积增大，从而提升散热效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上位于传输带上方靠散热罩的另一侧设置有用于接收散热罩送出的气体的回收罩，所述回收罩与传输带上经过的包装盒倾斜相对。通过采用上述技术方案，散热罩内吹出的冷气吸收包装盒的余热后升温，回收罩用于吸收升温后的气体进行热量回收，以此提高能源的利用率；回收罩与传输带上经过的包装盒倾斜相对，以此方便吸收散热罩内吹出的气体。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收罩上连通有抽气泵，所述机体进料侧设置有预热罩，所述预热罩的出风口与传输带垂直相对，所述抽气泵的出风口与预热罩连通。通过采用上述技术方案，散热罩内吹出的冷气吸收包装盒的余热后升温并进入回收罩内，抽气泵将升温后的气体输送至预热罩，此时预热罩将气体吹送至待烫金处理的包装盒上，以此对包装盒进行预热，提高烫金处理的效率，提升烫金的品质。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收罩上可拆卸连接有滤网。通过采用上述技术方案，滤网滤去经过包装盒的气体中含有的粉尘等杂质颗粒，以此提升气体的洁净度，气体通过回收罩、预热罩进行回用，以此减少待烫金处理的包装盒上的杂质颗粒，提高烫金的品质。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收罩的底部边沿与机体铰接，其另一侧边沿与散热罩抵接，所述机体上位于回收罩远离散热罩一侧设置有支撑杆，当回收罩朝向远离散热罩一侧转动时与支撑杆抵接。通过采用上述技术方案，回收罩朝向靠近散热罩一侧转动时与散热罩抵接，以此使两者的开口面呈倒置的V形，散热罩内吹出的冷气吸收包装盒的余热后进入回收罩内进行热量的回收利用；回收罩与散热罩相互支撑，且与机体形成三角结构，以此提高结构强度；当回收罩朝向远离散热罩一侧转动时与支撑杆抵接，此时回收罩的入风口处朝上，以此方便滤网的更换，且支撑杆支撑回收罩，以此提高回收罩的稳定性，方便维护操作。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：风扇将外界的空气抽送至散热管内，并由散热管传输至过滤器内，过滤器去除空气内的杂质颗粒并将净化后的气体输送至散热罩内，散热罩内的气体与冷管接触进行热交换，抽送泵抽送冷媒至冷管，以此使气体降温，净化降温后的气体在与包装盒接触时吸收包装盒上的热量，以此提升对包装盒的降温效果，同时净化后的气体可以减少包装盒烫金层上粘附的杂质颗粒，以此提高包装盒的烫金品质；散热罩内吹出的冷气吸收包装盒的余热后升温并进入回收罩内，抽气泵将升温后的气体输送至预热罩，此时预热罩将气体吹送至待烫金处理的包装盒上，以此对包装盒进行预热，提高烫金处理的效率，提升烫金的品质；回收罩与散热罩相互支撑，且与机体形成三角结构，以此提高结构强度；当回收罩朝向远离散热罩一侧转动时与支撑杆抵接，此时回收罩的入风口处朝上，以此方便滤网的更换，且支撑杆支撑回收罩，以此提高回收罩的稳定性，方便维护操作。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的侧面结构示意图，主要展示回收罩；图3是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带散热功能的烫金机，其特征在于：包括机体（1）、设置于机体（1）上的用于传输包装盒的传输带（11）以及设置于机体（1）出料侧的散热组件（3），所述散热组件（3）包括设置于传输带（11）上的散热罩（31）、与散热罩（31）连通的散热管（32）、连通散热管（32）与散热罩（31）的过滤器（33）、设置于散热管（32）上的风扇（34）、设置于散热罩（31）出风口处的冷管（35）以及与冷管（35）连通的抽送泵，所述冷管（35）内注有冷媒，所述风扇（34）的出风口与散热管（32）连通，且散热罩（31）的出风口与传输带（11）上经过的包装盒倾斜相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种带散热功能的烫金机，其特征在于：包括机体（1）、设置于机体（1）上的用于传输包装盒的传输带（11）以及设置于机体（1）出料侧的散热组件（3），所述散热组件（3）包括设置于传输带（11）上的散热罩（31）、与散热罩（31）连通的散热管（32）、连通散热管（32）与散热罩（31）的过滤器（33）、设置于散热管（32）上的风扇（34）、设置于散热罩（31）出风口处的冷管（35）以及与冷管（35）连通的抽送泵，所述冷管（35）内注有冷媒，所述风扇（34）的出风口与散热管（32）连通，且散热罩（31）的出风口与传输带（11）上经过的包装盒倾斜相对。


2.根据权利要求1所述的一种带散热功能的烫金机，其特征在于：所述冷管（35）包括用于输入冷媒的进管（351）、用于输出冷媒的出管（352）以及连通进管（351）与出管（352）的支管（353），所述支管（353）有多个且均匀间隔分布，所述散热罩（31）的出风口与多个支管（353）的所在面垂直相对。


3.根据权利要求1所述的一种带散热功能的烫金机，其特征在于：所述过滤器（33）采用管式空气过滤器（33）。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新平，李文明，杨炳健，
申请(专利权)人：深圳市协达利印刷包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44