本申请涉及裁切机的领域，涉及一种自动输料装置及复式裁切机，其包括转运机架和接料机架，所述接料机架上安装有环形输送线，所述环形输送线上安装有若干夹持装置；所述接料机架上转动安装有托料板，所述托料板具有转运状态与非转运状态；所述托料板处于转运状态时，用于承托和转运片材；所述托料板处于非转运状态时，所述环形输送线带动夹持装置通过环形输送线与转运机架之间的间隙；所述接料机架上安装有用于驱动托料板转动的第一驱动件。本申请改善了片材转运过程中定位不准的问题。善了片材转运过程中定位不准的问题。善了片材转运过程中定位不准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动输料装置及复式裁切机
[0001]本申请涉及裁切机的领域，尤其是涉及一种自动输料装置及复式裁切机。
技术介绍
[0002]目前，裁切机是一种用于各行各业的片材的分割与裁切的装置，可用于加工PET片材、PVC片材或PP片材等。输料装置作为裁切机必不可少的一部分，实现了片材的输送，以便裁切。
[0003]相关技术中，复式裁切机包括卷材裁切机与片材裁切机，卷材裁切机与片材裁切机与中均安装有输送线，利用输送线对片材进行输送。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人发现：在输送的过程中，相邻的输送线之间存在有较大的间隙，片材在相邻输送线上转运的过程中，片材的位置容易发生偏移，导致片材的定位不准，影响后续片材的正常裁切。
技术实现思路
[0005]为了改善片材转运过程中定位不准的问题，本申请提供一种自动输料装置及复式裁切机。
[0006]本申请提供的一种自动输料装置及复式裁切机采用如下的技术方案：一种自动输料装置及复式裁切机，包括转运机架和接料机架，所述接料机架上安装有环形输送线，所述环形输送线上安装有若干夹持装置；所述接料机架上转动安装有托料板，所述托料板具有转运状态与非转运状态；所述托料板处于转运状态时，用于承托和转运片材；所述托料板处于非转运状态时，所述环形输送线带动夹持装置通过环形输送线与转运机架之间的间隙；所述接料机架上安装有用于驱动托料板转动的第一驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案，在对片材进行输送的过程中，托料板处于转运状态，托料板能够对片材进行承托，减少了片材的位置偏移情况的发生，改善了片材转运过程中定位不准的问题。
[0008]优选的，所述托料板的旋转轴线位于托料板靠近接料机架的一侧，所述托料板的旋转轴线为水平设置，且与片材的输送方向垂直。
[0009]通过采用上述技术方案，当片材转运完成后，第一驱动件能够控制托料板进行转动，使得托料板收纳在接料机架上，减少了托料板与夹持装置干涉情况的发生。
[0010]优选的，所述托料板处于转运状态时，所述托料板的水平高度不低于夹持装置的水平高度。
[0011]通过采用上述技术方案，在片材通过托料板的过程中，片材不会与夹持装置抵触，减少了夹持装置无法对片材进行夹持情况的发生。
[0012]优选的，所述夹持装置包括安装在环形输送线上的夹持板、固定连接在夹持板上的固定块以及转动安装在固定块上的转动轴；所述转动轴上固定连接有夹持块，所述夹持
块与夹持板之间形成有夹持开口，所述夹持装置还包括用于驱动转动轴转动的第二驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要对片材进行夹持时，启动第二驱动件，第二驱动件带动转动轴进行转动，转动轴带动夹持块进行移动，使得夹持块与夹持板之间形成夹持开口，片材即可输送至夹持开口中，再次启动第二驱动件，夹持块与夹持板能够对片材进行固定，便于工作人员进行操作。
[0014]优选的，所述第二驱动件包括固定连接在接料机架上的第一伸缩件、固定连接在转动轴上的连接板以及套设在转动轴上的扭簧；所述第一伸缩件与连接板接触，所述扭簧的一端与夹持块连接，所述扭簧的另一端与夹持板连接。
[0015]通过采用上述技术方案，启动第一伸缩件，第一伸缩件带动连接板进行转动，连接板带动转动轴进行转动，此时扭簧呈压缩状，夹持块与夹持板相互分离，当第一伸缩件收回时，扭簧即可推动夹持块进行移动，使得夹持块与夹持板对片材进行固定。便于工作人员进行操作。
[0016]优选的，所述夹持装置与环形输送线之间安装有弹性部件，所述弹性部件包括固定连接在环形输送线上的安装块和固定连接在安装块上的第一弹簧，所述第一弹簧与夹持装置固定连接，所述接料机架上固定连接有第二伸缩件，所述第二伸缩件与夹持装置接触。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要使用夹持装置对片材进行固定时，首先启动第二伸缩件对夹持装置进行压紧，此时第一弹簧呈压缩状，当片材固定完成后，夹持装置朝向远离环形输送线的一侧移动，在环形输送线带动夹持装置移动的过程中，减少了夹持装置与其他装置触碰情况的发生。
[0018]优选的，所述安装块上固定连接有防护板，所述防护板与夹持装置接触，所述防护板与夹持装置滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在夹持装置移动的过程中，防护板能够对夹持装置进行限位。
[0020]优选的，所述接料机架上安装有竖向定位部件，所述竖向定位部件包括固定连接在接料机架上的第三伸缩件、固定连接在第三伸缩件伸缩端的移动板以及固定连接在移动板上的竖向定位片。
[0021]通过采用上述技术方案，在片材运输的过程中，启动第三伸缩件，第三伸缩件带动移动板进行移动，移动板带动竖向定位片进行移动，竖向定位片能够从片材的上方对片材进行定位，减少了片材位置偏移情况的发生。
[0022]优选的，所述转运机架上安装有横向定位部件，所述横向定位部件包括安装在转运机架上的横向定位片。
[0023]通过采用上述技术方案，横向定位片能够从水平方向上对片材进行定位，减少了片材位置偏移情况的发生。
[0024]优选的，所述转运机架上安装有推动部件，所述转运机架上开设有推动槽，所述推动部件包括放置在推动槽中的推动板、安装在推动板底部的推动杆以及安装在推动板顶部的推动块；所述横向定位片与推动块固定连接，所述推动槽的内底面上开设有底部贯通的连接槽，所述推动杆穿过连接槽；所述推动槽的内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与推动板固定连接；所述转运机架转动安装有楔形块，所述楔形块与推动杆接触。
[0025]通过采用上述技术方案，将楔形块进行转动，楔形块能够推动推动杆进行移动，推动杆带动推动板进行移动，此时第二弹簧呈拉伸状，推动板带动推动块进行移动，推动块带动横向定位片进行移动，横向定位片能够进一步的对片材进行限位。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过设置托料板，在对片材进行输送的过程中，托料板处于转运状态，托料板能够对片材进行承托，减少了片材的位置偏移情况的发生，改善了片材转运过程中定位不准的问题；2.本申请通过设置第一驱动件，当片材转运完成后，第一驱动件能够控制托料板进行转动，使得托料板收纳在接料机架上，减少了托料板与夹持装置干涉情况的发生；3.本申请通过将托料板的水平高度设置为不低于夹持装置的水平高度，在片材通过托料板的过程中，片材不会与夹持装置抵触，减少了夹持装置无法对片材进行夹持情况的发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的自动输料装置及复式裁切机的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的转运机架的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的推动部件的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例的接料机架的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例的第一驱动件的结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例的竖向定位部件的结构示意图。
[0033]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动输料装置及复式裁切机，包括转运机架(1)和接料机架(2)，其特征在于：所述接料机架(2)上安装有环形输送线(3)，所述环形输送线(3)上安装有若干夹持装置(4)；所述接料机架(2)上转动安装有托料板(5)，所述托料板(5)具有转运状态与非转运状态；所述托料板(5)处于转运状态时，用于承托和转运片材；所述托料板(5)处于非转运状态时，所述环形输送线(3)带动夹持装置(4)通过环形输送线(3)与转运机架(1)之间的间隙；所述接料机架(2)上安装有用于驱动托料板(5)转动的第一驱动件(21)。2.根据权利要求1所述的一种自动输料装置及复式裁切机，其特征在于：所述托料板(5)的旋转轴线位于托料板(5)靠近接料机架(2)的一侧，所述托料板(5)的旋转轴线为水平设置，且与片材的输送方向垂直。3.根据权利要求1所述的一种自动输料装置及复式裁切机，其特征在于：所述托料板(5)处于转运状态时，所述托料板(5)的水平高度不低于夹持装置(4)的水平高度。4.根据权利要求1所述的一种自动输料装置及复式裁切机，其特征在于：所述夹持装置(4)包括安装在环形输送线(3)上的夹持板(41)、固定连接在夹持板(41)上的固定块(42)以及转动安装在固定块(42)上的转动轴(43)；所述转动轴(43)上固定连接有夹持块(44)，所述夹持块(44)与夹持板(41)之间形成有夹持开口，所述夹持装置(4)还包括用于驱动转动轴(43)转动的第二驱动件(45)。5.根据权利要求4所述的一种自动输料装置及复式裁切机，其特征在于：所述第二驱动件(45)包括固定连接在接料机架(2)上的第一伸缩件(451)、固定连接在转动轴(43)上的连接板(452)以及套设在转动轴(43)上的扭簧(453)；所述第一伸缩件(451)与连接板(452)接触，所述扭簧(453)的一端与夹持块(44)连接，所述扭簧(453)的另一端与夹持板(41)连接。6.根据权利要求1所述的一种自动输料装置及复式裁切机，其特征在于：所述夹持装置(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲传均，
申请(专利权)人：深圳市协达利印刷包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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