一种印刷机刮墨刀及其刮墨工艺制造技术

技术编号:32538090 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-05 11:34
本申请涉及一种印刷机刮墨刀及其刮墨工艺,其包括刀头,刀头开设有刮料斜面,刮料斜面沿刀头的长度方向设置,刀头内设置有多个推料杆,推料杆沿刀头的宽度方向设置,推料杆沿刀头的长度方向阵列设置,刀头的刮料斜面上对应每个推料杆位置处均开设有推料孔,推料杆穿过推料孔设置,刀头内设置有用于移动推料杆的推动装置,本申请具有改善刮墨刀上墨料堆积过多而凝结的情况,保证刮墨刀能够将版辊上多余的墨料刮蹭干净的效果。墨料刮蹭干净的效果。墨料刮蹭干净的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机刮墨刀及其刮墨工艺


[0001]本申请涉及刮墨刀领域,尤其是涉及一种印刷机刮墨刀及其刮墨工艺。

技术介绍

[0002]凹版印刷是使整个版辊表面涂满墨料,然后使用刮墨刀把空白部分的墨料去除干净,墨料存留在图文部分的网穴之中,然后在较大的压力作用下,使墨料转移到需要印刷的承印物表面,获得印刷成品。
[0003]刮墨刀是印刷机上用来刮去版辊表面多余墨料的薄片,多余墨料停留在刮墨刀上并滴入墨料池中。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为多余的墨料长时间停留在刮墨刀上,容易凝固,从而影响刮墨刀后续对版辊的刮墨效果。

技术实现思路

[0005]为了改善刮墨刀上墨料堆积过多的情况,保证刮墨刀能够将版辊上多余的墨料刮蹭干净,本申请提供一种印刷机刮墨刀及其刮墨工艺。
[0006]本申请提供的一种印刷机刮墨刀及其刮墨工艺采用如下的技术方案:一种印刷机刮墨刀,包括刀头,刀头开设有刮料斜面,刮料斜面沿刀头的长度方向设置,刀头内设置有多个推料杆,推料杆沿刀头的宽度方向设置,推料杆沿刀头的长度方向阵列设置,刀头的刮料斜面上对应每个推料杆位置处均开设有推料孔,推料杆穿过推料孔设置,刀头内设置有用于移动推料杆的推动装置。
[0007]通过采用上述技术方案,用户使用时,刀头抵接在版辊上,版辊上粘附的墨料能够被刀头刮蹭掉,墨料能够聚集在刀头的刮料斜面上,推料杆随着推动装置进行往复运动并不断重复伸出推料孔和缩回推料孔的动作,保证推料杆能够不断抵接到刀头刮料斜面上的堆积的墨料,保证墨料不会堆积过多,保证刀头具有更好的刮料效果,保证版辊印刷的质量。
[0008]可选的,所述推动装置包括设置于刀头内远离转动辊位置处的轴杆,多个推料杆靠近轴杆一端共同铰接有转动板,转动板能够抵接于轴杆,刀头内设置有两个支撑块,每个支撑块均滑动连接有推动杆,推动杆抵接于转动板,转动板靠近轴杆一侧固定连接有多个复位弹簧,复位弹簧远离转动板一端固定连接于刀头。
[0009]通过采用上述技术方案,用户使用时,推动推动杆,推动杆推动转动板靠近自身的一端向复位弹簧方向靠近,复位弹簧开始收缩,同时转动板中间位置处围绕轴杆开始转动,从而使转动板靠近推料杆一端向远离复位弹簧方向开始移动,保证推料杆能够正常伸出推料孔,停止推动推动杆时,转动板在复位弹簧作用力下围绕轴杆进行转动,转动板靠近推动杆一端向远离复位弹簧一端开始移动,转动板靠近推料杆一端向靠近复位弹簧一端开始移动,保证推料杆能够正常缩回推料孔。
[0010]可选的,所述刀头转动连接有转动杆,转动杆伸出刀头的两端均固定连接有齿轮,
转动杆侧壁固定连接有凸条,凸条能够抵接于推动杆。
[0011]通过采用上述技术方案,用户使用时,转动齿轮,转动杆随着齿轮一同转动,凸条随着转动杆一同转动,凸条转动到推动杆位置处时能够推动推动杆进行移动,继续转动齿轮,转动杆和凸条即可随着齿轮继续旋转,凸条能够正常离开推动杆,保证推动杆能够正常进行移动。
[0012]可选的,所述刀头对应刮料斜面位置处开设有转动槽,刀头对应转动槽内转动连接有转动辊,转动辊两端均连接有两个转动盘,两个相对应的转动盘之间设置有多个拨动杆,拨动杆能够抵接于齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案,用户使用时,版辊转动时能够带动转动辊开始转动,转动盘随着转动辊一同转动,拨动杆随着转动盘一同转动,拨动杆能够转动到齿轮位置处并伸进齿轮的齿槽内,从而带动齿轮开始转动,保证齿轮、转动杆和凸条能够正常转动,保证用户不必一直人工调整齿轮,节省人力。
[0014]可选的,所述刀头顶部固定连接有刮料长板,刮料长板能够抵接于转动辊。
[0015]通过采用上述技术方案,用户使用时,转动辊随着版辊转动时,少量的墨料会粘附在转动辊上,刮料长板能够将转动辊上粘附的墨料刮蹭下来,保证墨料不会堆积在转动辊上,保证转动辊的墨料不会再次粘附回版辊上。
[0016]可选的,所述刮料长板两端均固定连接有刮料挡板,刮料挡板固定连接于刀头,每个刮料挡板均固定连接有导流管。
[0017]通过采用上述技术方案,用户使用时,刮料长板将转动辊上粘附的墨料刮蹭下来后,墨料沿着刮料长板流到两个刮料挡板之间,墨料堆积起来后沿着刀头表面进行流动,并通过导流管流走,保证墨料堆积后不会直接顺着刀头流下,保证刀头侧壁的干净整洁吗,保证刀头能够长时间进行使用。
[0018]可选的,所述刀头对应每个推料孔位置处均固定连接有导料柱。
[0019]通过采用上述技术方案,用户使用时,墨料能够沿着刀头的刮料斜面流到导料柱上,保证墨料能够快速聚集到导料柱上,保证墨料的滴落速度,保证墨料不会聚集在刮料斜面上。
[0020]可选的,所述刀头对应推料孔位置处开设有滑移槽,刀头对应滑移槽内滑动连接有清理块,清理块底部开设有清理斜面,推料杆开设有推料斜面,清理块与刀头之间设置有多个清理弹簧,清理弹簧对清理块施加向推料杆靠近的作用力。
[0021]通过采用上述技术方案,用户使用时,清理弹簧对清理块施加向推料杆靠近的作用力,清理块的清理斜面抵紧在推料杆上,推料杆缩进推料孔时,清理块的清理斜面与推料杆的推料斜面相互抵接,清理块沿着推料杆的推料斜面进行滑移,并将粘附在推料斜面上的墨料刮蹭掉,保证墨料不会随着推料杆流进刀头内,保证刀头内的干净清洁。
[0022]可选的,一种印刷机刮墨刀的刮墨工艺包括以下步骤:S1:刷蹭:刀头抵接到版辊上,版辊上多余的墨料能够移动至刮料斜面上;S2:顶料:版辊转动时带动转动辊转动,转动辊带动转动盘和齿轮转动,齿轮带动转动杆转动,转动杆通过凸条带动推动杆、转动板和推料杆在推料孔内进行移动;S3:刮料:推料杆在往复运动的过程中,推料杆进入推料孔内时,清理块将推料杆上粘附的墨料刮掉。
[0023]通过采用上述技术方案,用户使用时,移动刀头使其与版辊相互抵接,刀头对版辊进行刮蹭,版辊上多余的墨料能够被刀头刮蹭至刮料斜面上,同时版辊带动转动辊一同转动,转动辊带动转动盘和齿轮一同转动,转动杆和凸条随着齿轮一同转动,凸条转动到推动杆位置处时即可推动推动杆向转动板方向开始移动,同时转动板开始转动,并推动推料杆伸出推料孔来粘附少量墨料,转动杆继续旋转后,凸条离开推动杆,推动杆和转动板均移动回原位,推料杆能够正常缩回推料孔内,同时清理块刮蹭掉推料斜面上的墨料,保证推料杆和刀头内部的干净整洁,保证刀头的刮料斜面上不会有过多的墨料堆积在一起,保证刀头正常进行刮料工作。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.推料杆、推料孔和推动装置的设计,保证推料杆能够不断抵接到刀头刮料斜面上的堆积的墨料,保证墨料不会堆积过多,保证刀头具有更好的刮料效果,保证版辊印刷的质量;2.轴杆、转动板、支撑块、推动杆和复位弹簧的设计,保证推料杆能够正常伸出和缩回推料孔;3.滑移槽、清理块、清理斜面、推料斜面和清理弹簧的设计,保证墨料不会随着推料杆流进刀头内,保证刀头内的干净清洁。
附图说明
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机刮墨刀,包括刀头(2),刀头(2)开设有刮料斜面(21),刮料斜面(21)沿刀头(2)的长度方向设置,其特征在于:刀头(2)内设置有多个推料杆(23),推料杆(23)沿刀头(2)的宽度方向设置,推料杆(23)沿刀头(2)的长度方向阵列设置,刀头(2)的刮料斜面(21)上对应每个推料杆(23)位置处均开设有推料孔(22),推料杆(23)穿过推料孔(22)设置,刀头(2)内设置有用于移动推料杆(23)的推动装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机刮墨刀,其特征在于:所述推动装置(3)包括设置于刀头(2)内远离转动辊(41)位置处的轴杆(25),多个推料杆(23)靠近轴杆(25)一端共同铰接有转动板(31),转动板(31)能够抵接于轴杆(25),刀头(2)内设置有两个支撑块(26),每个支撑块(26)均滑动连接有推动杆(261),推动杆(261)抵接于转动板(31),转动板(31)靠近轴杆(25)一侧固定连接有多个复位弹簧(311),复位弹簧(311)远离转动板(31)一端固定连接于刀头(2)。3.根据权利要求2所述的一种印刷机刮墨刀,其特征在于:所述刀头(2)转动连接有转动杆(27),转动杆(27)伸出刀头(2)的两端均固定连接有齿轮(272),转动杆(27)侧壁固定连接有凸条(271),凸条(271)能够抵接于推动杆(261)。4.根据权利要求3所述的一种印刷机刮墨刀,其特征在于:所述刀头(2)对应刮料斜面(21)位置处开设有转动槽(4),刀头(2)对应转动槽(4)内转动连接有转动辊(41),转动辊(41)两端均连接有两个转动盘(42),两个相对应的转动盘(42)之间设置有多个拨动杆(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:候承明
申请(专利权)人:深圳市协达利印刷包装制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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