一种平稳驱动管件旋转的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管件生产制造领域，特别是一种平稳驱动管件旋转的装置。它包括放置台，放置台上设置有夹料装置和限位装置，夹料装置用于夹紧管件并使管件绕轴心转动，限位装置使被夹料装置以悬臂梁形式夹持的不同直径的管件受到较好地支撑。它能够平稳地驱动管件绕轴心转动，对于不同直径的管件都能起到较好地支撑效果，从而有利于管件后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种平稳驱动管件旋转的装置
本技术涉及管件生产制造领域，特别是一种平稳驱动管件旋转的装置。
技术介绍
在生产制造储气罐、气包及其他设备配套的管件时，一般需要对管件的内壁和外壁进行打磨防锈处理，内壁和外壁进行打磨之后能够有效防止锈蚀的情况发生，一般管件外壁影响产品外观，因此进行打磨除锈的较多，而管道内壁由于较难清理且在内部不易检查，因此常出现内壁不进行打磨的情况，这样生产厂家能够节省更多地人工和机械投入，但是这样做的后果就是管道内壁极易锈蚀，使用寿命也极短，因管件锈蚀导致的生产及安全问题也极为突出，目前，管件由于为悬臂梁夹紧结构，只有一端为固定端，在管件长度较长时，由固定端至自由端将产生较大的弯曲，这使得管件不能很好地随轴心转动有碍于后续加工。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种平稳驱动管件旋转的装置，能够平稳地驱动管件绕轴心转动，对于不同直径的管件都能起到较好地支撑效果，从而有利于管件后续的加工。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种平稳驱动管件旋转的装置，包括放置台，所述放置台上设置有夹料装置和限位装置，所述夹料装置用于夹紧管件并使管件绕轴心转动，所述限位装置包括限位板、转动轴、限位滑台、限位滑轨、第三直线驱动件和导向滚筒，所述放置台沿管件为轴心对称设置有两根转动轴，所述转动轴与管件的轴心平行，所述转动轴两端分别转动连接有限位板，所述限位板下方固定连接有限位滑台，所述限位滑台滑移设置在限位滑轨上，所述限位滑轨固定连接在放置台上，所述限位滑轨铺设方向与转动轴轴心垂直，所述第三直线驱动件驱动限位滑台在限位滑轨上滑移，所述每根转动轴上固定连接有若干个放置滚筒。前述的平稳驱动管件旋转的装置，所述每根转动轴上均固定连接有一个放置滚筒。前述的平稳驱动管件旋转的装置，所述每根转动轴上均固定连接有两个放置滚筒。前述的平稳驱动管件旋转的装置，所述放置滚筒上环绕设置有防滑胶垫。前述的平稳驱动管件旋转的装置，所述夹料装置包括支撑板、夹紧卡盘、固定板和旋转电机，所述支撑板竖直设置在放置台上，所述支撑板上开设有用于放置夹紧卡盘的通孔，所述夹紧卡盘经通孔转动设置在支撑板上，所述夹紧卡盘非夹紧端固定连接有固定板，所述固定板经旋转电机驱动。前述的平稳驱动管件旋转的装置，所述夹紧卡盘为手动三爪卡盘和气动三爪卡盘中的一种。前述的平稳驱动管件旋转的装置，所述第三直线驱动件均采用气缸和电缸中的一种。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：1)本技术通过提供一种平稳驱动管件旋转的装置，能够平稳地驱动管件绕轴心转动，对于不同直径的管件都能起到较好地支撑效果，从而有利于管件后续的加工；2)通过设置夹料装置用于夹紧管件并使管件绕轴心转动，从而使得管件能够绕轴心转动，使得刀具能够对管件进行内壁周向的切割和打磨；3)通过设置限位装置对管件进行支撑，从而减少管件单边夹持造成的弯曲，有利于管件在被打磨时更加稳定；其中通过在管件的两端设置可以靠近和远离的转动轴，转动轴上经螺栓固定连接放置滚筒，从而使得放置滚筒能够对管件外壁进行支撑，通过第三直线驱动件驱动限位滑台在限位滑轨上滑移，使得放置滚筒根据管件大小进行位置调整，保持放置滚筒与管件外壁进行良好地接触；4)通过设置一对较长地放置滚筒对管件进行支撑，从而提高与管件外壁的接触面积，从而使得管件放置的较为平稳；5)通过设置两对放置滚筒对管件进行支撑，从而在管件表面不够平整的时候仍然能够保持较多地接触面积，从而保证管件加工时较为平稳；6)通过在放置滚筒外侧包覆防滑胶垫，从而使得放置滚筒在支撑管件的时候能够受到防滑胶垫的缓冲，从而能够减少管件外壁受到的磨损和磕碰；7)通过将夹紧卡盘设置为手动三爪卡盘和气动卡盘的一种，从而有更多地夹紧方式可选，其中手动三爪卡盘造价更加便宜，适用于非大批量的夹紧加工场景，自动三爪卡盘适用于大批量的夹紧加工场景；8)通过将第三直线驱动件均采用气缸和电缸中的一种，从而提高了线性驱动件的可选择性，并且都能较好地实现线性驱动。附图说明图1是本技术中实施例1的结构示意图；图2是本技术中实施例2的结构示意图。附图标记的含义：7、放置台；8、夹料装置；9、限位装置；81、限位板；82、转动轴；83、限位滑台；84、限位滑轨；85、第三直线驱动件；86、放置滚筒；87、防滑胶垫；91、支撑板；92、夹紧卡盘；93、固定板；94、旋转电机。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种平稳驱动管件旋转的装置，构成如图1所示，包括放置台7，所述放置台7上设置有夹料装置8和限位装置9，所述夹料装置8用于夹紧管件并使管件绕轴心转动，所述限位装置9包括限位板81、转动轴82、限位滑台83、限位滑轨84、第三直线驱动件85和导向滚筒，所述放置台7沿管件为轴心对称设置有两根转动轴82，所述转动轴82与管件的轴心平行，所述转动轴82两端分别转动连接有限位板81，所述限位板81下方固定连接有限位滑台83，所述限位滑台83滑移设置在限位滑轨84上，所述限位滑轨84固定连接在放置台7上，所述限位滑轨84铺设方向与转动轴82轴心垂直，所述第三直线驱动件85驱动限位滑台83在限位滑轨84上滑移，所述每根转动轴82上固定连接有若干个放置滚筒86。通过设置限位装置9对管件进行支撑，从而减少管件单边夹持造成的弯曲，有利于管件在被打磨时更加稳定；其中通过在管件的两端设置可以靠近和远离的转动轴82，转动轴82上经螺栓固定连接放置滚筒86，从而使得放置滚筒86能够对管件外壁进行支撑，通过第三直线驱动件85驱动限位滑台83在限位滑轨84上滑移，使得放置滚筒86根据管件大小进行位置调整，保持放置滚筒86与管件外壁进行良好地接触所述的平稳驱动管件旋转的装置，所述每根转动轴82上均固定连接有一个放置滚筒86，通过设置一对较长地放置滚筒86对管件进行支撑，从而提高与管件外壁的接触面积，从而使得管件放置的较为平稳。所述的平稳驱动管件旋转的装置，所述放置滚筒86上环绕设置有防滑胶垫87，通过在放置滚筒86外侧包覆防滑胶垫87，从而使得放置滚筒86在支撑管件的时候能够受到防滑胶垫87的缓冲，从而能够减少管件外壁受到的磨损和磕碰。所述的平稳驱动管件旋转的装置，所述夹料装置8包括支撑板91、夹紧卡盘92、固定板93和旋转电机94，所述支撑板91竖直设置在放置台7上，所述支撑板91上开设有用于放置夹紧卡盘92的通孔，所述夹紧卡盘92经通孔转动设置在支撑板91上，所述夹紧卡盘92非夹紧端固定连接有固定板93，所述固定板93经旋转电机94驱动，通过设置夹料装置8用于夹紧管件并使管件绕轴心转动，从而使得管件能够绕轴心转动，使得刀具能够对管件进行内壁周向的切割和打磨。所述的平稳驱动管件旋转的装置，所述夹紧卡盘92为手动三爪卡盘和气动三爪卡盘中的一种，通过将夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平稳驱动管件旋转的装置，其特征在于，包括放置台(7)，所述放置台(7)上设置有夹料装置(8)和限位装置(9)，所述夹料装置(8)用于夹紧管件并使管件绕轴心转动，所述限位装置(9)包括限位板(81)、转动轴(82)、限位滑台(83)、限位滑轨(84)、第三直线驱动件(85)和导向滚筒，所述放置台(7)沿管件为轴心对称设置有两根转动轴(82)，所述转动轴(82)与管件的轴心平行，所述转动轴(82)两端分别转动连接有限位板(81)，所述限位板(81)下方固定连接有限位滑台(83)，所述限位滑台(83)滑移设置在限位滑轨(84)上，所述限位滑轨(84)固定连接在放置台(7)上，所述限位滑轨(84)铺设方向与转动轴(82)轴心垂直，所述第三直线驱动件(85)驱动限位滑台(83)在限位滑轨(84)上滑移，所述每根转动轴(82)上固定连接有若干个放置滚筒(86)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平稳驱动管件旋转的装置，其特征在于，包括放置台(7)，所述放置台(7)上设置有夹料装置(8)和限位装置(9)，所述夹料装置(8)用于夹紧管件并使管件绕轴心转动，所述限位装置(9)包括限位板(81)、转动轴(82)、限位滑台(83)、限位滑轨(84)、第三直线驱动件(85)和导向滚筒，所述放置台(7)沿管件为轴心对称设置有两根转动轴(82)，所述转动轴(82)与管件的轴心平行，所述转动轴(82)两端分别转动连接有限位板(81)，所述限位板(81)下方固定连接有限位滑台(83)，所述限位滑台(83)滑移设置在限位滑轨(84)上，所述限位滑轨(84)固定连接在放置台(7)上，所述限位滑轨(84)铺设方向与转动轴(82)轴心垂直，所述第三直线驱动件(85)驱动限位滑台(83)在限位滑轨(84)上滑移，所述每根转动轴(82)上固定连接有若干个放置滚筒(86)。


2.根据权利要求1所述的平稳驱动管件旋转的装置，其特征在于，所述每根转动轴(82)上均固定连接有一个放置滚筒(86)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋岳平，宗泽平，
申请(专利权)人：江苏新绿盛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32