一种方便更换的数控机床夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体揭示了一种方便更换的数控机床夹头，包括夹头杆，夹头杆的内壁左端中部固定连接有套筒，所述套筒的内壁四周固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁活动连接有顶杆，所述夹头杆的顶端和底端的中部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁四周均固定连接有第二弹簧；本实用新型专利技术通过在夹头杆的内部设置套筒，同时配合第一弹簧和套筒内部的顶杆，起到了当插入工件时，可以让顶杆把夹头杆上的插杆顶出，然后进入到机床箱体上，进而起到了固定住夹头的效果，而要拆卸夹头时，只需抽掉工件，就可以拆掉夹头，省略了分步拆卸工件和夹头的过程，从而节省了时间，达到了方便更换夹头的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的数控机床夹头
本技术涉及数控机床
，具体为一种方便更换的数控机床夹头。
技术介绍
在现代制造业中，普遍采用了数控机床替代普通的机床，来提高生产效率，因此数控车床在现在制造业中的应用越来越多，工件加工都需要夹具来固定工件，在数控车床中，夹紧工件一般有两种：卡盘和夹头，对于夹头夹紧工件，目前，是其中常用的一种夹具，其形式及种类繁多，安装方式也各不相同。现有的夹头在工作中夹紧工件和松开工件均需要各种辅助工具，如扳手等，并且工件和夹头是分开拆卸，先拆卸工件后才能拆卸夹头，因而当工作人员需要更换夹头时，会出现浪费大量时间的问题，从而使得操作人员的工作效率下降。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种方便更换的数控机床夹头，具备方便更换夹头等优点，解决了现有的夹头在更换的过程中会浪费时间的问题。本技术的方便更换的数控机床夹头，包括夹头杆，夹头杆的内壁左端中部固定连接有套筒，所述套筒的内壁四周固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁活动连接有顶杆，所述夹头杆的顶端和底端的中部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁四周均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内壁活动连接有插杆，两个所述插杆的长度相同且一上一下的对称分布在夹头杆的顶端和底端，所述夹头杆的右端固定连接有前夹头。本技术的方便更换的数控机床夹头，所述顶杆的右端设计成半弧形，两个所述插杆的底端和顶端均设计成球形，所述顶杆的右端与两个插杆的底端和顶端接触，通过把顶杆和插杆的接触部分均设置成弧形，从而起到了方便用顶杆顶出插杆的效果。本技术的方便更换的数控机床夹头，所述套筒内壁的上下两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离套筒内壁的一端与顶杆的侧面活动连接，通过在套筒的内壁设置固定块，起到了固定住顶杆的效果，避免了顶杆随意晃动的问题。本技术的方便更换的数控机床夹头，两个所述插杆的左右两侧均固定连接有挡块，所述挡块远离插杆的一端与凹槽内壁的左右两侧均固定连接，通过用挡块压缩第二弹簧，进而可以利用第二弹簧的弹力来复位插杆，从而保证了插杆的下次工作能够正常进行。本技术的方便更换的数控机床夹头，所述前夹头的右端开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有卡块，所述卡块的左端活动连接有套环，所述套环的右端固定连接有袋子，在前夹头上设置卡槽和套环，在套环上设置袋子，从而起到了可以拉出袋子套住工件的作用，从而达到了方便抽出工件的效果，避免了工作后的工件发热而烫到操作人员的问题。本技术的方便更换的数控机床夹头，所述卡槽的侧截面为圆形，所述袋子为一种玻璃纤维制成，且袋子的表面上设置有褶皱，通过用玻璃纤维制成袋子，使得袋子具有良好的隔热性，同时配合其表面的褶皱，使得袋子可以达到了方便收纳的效果。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在夹头杆的内部设置套筒，同时配合第一弹簧和套筒内部的顶杆，起到了当插入工件时，可以让顶杆把夹头杆上的插杆顶出，然后进入到机床箱体上，进而起到了固定住夹头的效果，而要拆卸夹头时，只需抽掉工件，就可以拆掉夹头，省略了分步拆卸工件和夹头的过程，从而节省了时间，达到了方便更换夹头的效果。2、本技术在前夹头上设置卡槽和套环，在套环上设置袋子，从而起到了可以拉出袋子套住工件的作用，从而达到了方便抽出工件的效果，避免了工作后的工件发热而烫到操作人员的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术装配结构示意图。图中：1、夹头杆；2、套筒；3、第一弹簧；4、顶杆；5、固定块；6、凹槽；7、第二弹簧；8、插杆；9、挡块；10、前夹头；11、卡槽；12、卡块；13、套环；14、袋子。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的方便更换的数控机床夹头，包括夹头杆1，夹头杆1的内壁左端中部固定连接有套筒2，套筒2的内壁四周固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的内壁活动连接有顶杆4，夹头杆1的顶端和底端的中部均开设有凹槽6，两个凹槽6的内壁四周均固定连接有第二弹簧7，第二弹簧7的内壁活动连接有插杆8，两个插杆8的长度相同且一上一下的对称分布在夹头杆1的顶端和底端，夹头杆1的右端固定连接有前夹头10，通过在夹头杆1的内部设置套筒2，同时配合第一弹簧3和套筒2内部的顶杆4，起到了当插入工件时，可以让顶杆4把夹头杆1上的插杆8顶出，然后进入到机床箱体上，进而起到了固定住夹头的效果，而要拆卸夹头时，只需抽掉工件，就可以拆掉夹头，省略了分步拆卸工件和夹头的过程，从而节省了时间，达到了方便更换夹头的效果。顶杆4的右端设计成半弧形，两个插杆8的底端和顶端均设计成球形，顶杆4的右端与两个插杆8的底端和顶端接触，通过把顶杆4和插杆8的接触部分均设置成弧形，从而起到了方便用顶杆4顶出插杆8的效果。套筒2内壁的上下两侧均固定连接有固定块5，固定块5远离套筒2内壁的一端与顶杆4的侧面活动连接，通过在套筒2的内壁设置固定块5，起到了固定住顶杆4的效果，避免了顶杆4随意晃动的问题。两个插杆8的左右两侧均固定连接有挡块9，挡块9远离插杆8的一端与凹槽6内壁的左右两侧均固定连接，通过用挡块9压缩第二弹簧7，进而可以利用第二弹簧7的弹力来复位插杆8，从而保证了插杆8的下次工作能够正常进行。前夹头10的右端开设有卡槽11，卡槽11的内壁固定连接有卡块12，卡块12的左端活动连接有套环13，套环13的右端固定连接有袋子14，在前夹头10上设置卡槽11和套环13，在套环13上设置袋子14，从而起到了可以拉出袋子14套住工件的作用，从而达到了方便抽出工件的效果，避免了切割后的工件发热而烫到操作人员的问题。卡槽11的侧截面为圆形，袋子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换的数控机床夹头，包括夹头杆(1)，其特征在于：夹头杆(1)的内壁左端中部固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的内壁四周固定连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的内壁活动连接有顶杆(4)，所述夹头杆(1)的顶端和底端的中部均开设有凹槽(6)，两个所述凹槽(6)的内壁四周均固定连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的内壁活动连接有插杆(8)，两个所述插杆(8)的长度相同且一上一下的对称分布在夹头杆(1)的顶端和底端，所述夹头杆(1)的右端固定连接有前夹头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的数控机床夹头，包括夹头杆(1)，其特征在于：夹头杆(1)的内壁左端中部固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的内壁四周固定连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的内壁活动连接有顶杆(4)，所述夹头杆(1)的顶端和底端的中部均开设有凹槽(6)，两个所述凹槽(6)的内壁四周均固定连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的内壁活动连接有插杆(8)，两个所述插杆(8)的长度相同且一上一下的对称分布在夹头杆(1)的顶端和底端，所述夹头杆(1)的右端固定连接有前夹头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种方便更换的数控机床夹头，其特征在于：所述顶杆(4)的右端设计成半弧形，两个所述插杆(8)的底端和顶端均设计成球形，所述顶杆(4)的右端与两个插杆(8)的底端和顶端接触。


3.根据权利要求1所述的一种方便更换的数控机床夹头，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁国，
申请(专利权)人：大连西格玛精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21