一种管件内壁打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及管件生产制造领域，特别是一种管件内壁打磨机。它包括相邻设置的支撑台和放置台，支撑台上设置有能够在水平面内进行横向和竖向滑移的切割装置，放置台上设置有夹料装置和限位装置，夹料装置用于夹紧管件并使管件绕轴心转动，限位装置用于支撑管件。能够对管件内壁进行较为平稳有效地打磨除锈，有效提高管件内壁的表面质量和抗锈蚀能力，从而使得管件使用更安全并且寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种管件内壁打磨机
本技术涉及管件生产制造领域，特别是一种管件内壁打磨机。
技术介绍
在生产制造储气罐、气包及其他设备配套的管件时，一般需要对管件的内壁和外壁进行打磨防锈处理，一般管件外壁影响产品外观，因此进行打磨除锈的较多，而管道内壁由于较难清理且在内部不易检查，因此常出现内壁不进行打磨的情况，这样生产厂家能够节省更多地人工和机械投入，但是这样做的后果就是管道内壁极易锈蚀，使用寿命也极短，因管件锈蚀导致的生产及安全问题也极为突出。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种管件内壁打磨机，能够对管件内壁进行较为平稳有效地打磨除锈，有效提高管件内壁的表面质量和抗锈蚀能力，从而使得管件使用更安全并且寿命更长。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种管件内壁打磨机，包括相邻设置的支撑台和放置台，所述支撑台上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑移设置有第一滑台，所述支撑台上设置有驱动第一滑台在第一滑轨上滑移的第一直线驱动件，所述第一滑台上设置有与第一滑轨垂直的第二滑轨，所述第二滑轨上滑移设置有第二滑台，所述第一滑台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件内壁打磨机，其特征在于，包括相邻设置的支撑台(6)和放置台(7)，所述支撑台(6)上设置有第一滑轨(61)，所述第一滑轨(61)上滑移设置有第一滑台(62)，所述支撑台(6)上设置有驱动第一滑台(62)在第一滑轨(61)上滑移的第一直线驱动件(63)，所述第一滑台(62)上设置有与第一滑轨(61)垂直的第二滑轨(64)，所述第二滑轨(64)上滑移设置有第二滑台(65)，所述第一滑台(62)上设置有驱动第二滑台(65)在第二滑轨(64)上滑移的第二直线驱动件(66)，所述第二滑台(65)上顺次设置有切割电机(67)、联轴器(68)、主轴(69)和刀具(70)，所述切割电机(67)经联...

【技术特征摘要】
1.一种管件内壁打磨机，其特征在于，包括相邻设置的支撑台(6)和放置台(7)，所述支撑台(6)上设置有第一滑轨(61)，所述第一滑轨(61)上滑移设置有第一滑台(62)，所述支撑台(6)上设置有驱动第一滑台(62)在第一滑轨(61)上滑移的第一直线驱动件(63)，所述第一滑台(62)上设置有与第一滑轨(61)垂直的第二滑轨(64)，所述第二滑轨(64)上滑移设置有第二滑台(65)，所述第一滑台(62)上设置有驱动第二滑台(65)在第二滑轨(64)上滑移的第二直线驱动件(66)，所述第二滑台(65)上顺次设置有切割电机(67)、联轴器(68)、主轴(69)和刀具(70)，所述切割电机(67)经联轴器(68)驱动主轴(69)上的刀具(70)转动，所述放置台(7)上设置有夹料装置(8)和限位装置(9)，所述夹料装置(8)用于夹紧管件并使管件绕轴心转动，所述限位装置(9)用于支撑管件。


2.根据权利要求1所述的管件内壁打磨机，其特征在于，所述限位装置(9)包括限位板(81)、转动轴(82)、限位滑台(83)、限位滑轨(84)、第三直线驱动件(85)和导向滚筒，所述放置台(7)沿管件为轴心对称设置有两根转动轴(82)，所述转动轴(82)与管件的轴心平行，所述转动轴(82)两端分别转动连接有限位板(81)，所述限位板(81)下方固定连接有限位滑台(83)，所述限位滑台(83)滑移设置在限位滑轨(84)上，所述限位滑轨(84)固定连接在放置台(7)上，所述限位滑轨(84)铺设方向与转动轴(82)轴心垂直，所述第三直线驱动件(85)驱动限位滑台(83)在限位滑轨(84)上滑移，所述每根转动轴(82)上固定连接有若干个放置滚筒(86)。


3.根据权利要求2所述的管件内壁打磨机，其特征在于，所述每根转...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋岳平，宗泽平，
申请(专利权)人：江苏新绿盛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32