一种高精度的滚齿机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度的滚齿机，其包括机架，机架上设置有工作台，工作台上转动设置有旋转平台；机架的侧壁设置有吸气管道，吸气管道的一端连通有吸尘箱，其另一端设置有吸尘嘴；吸尘箱固定在机架的侧壁，吸尘箱中设置有滤布框；吸尘箱侧壁靠近其底壁处设置有吸风机，滤布位于吸风机与吸气管道之间。本实用新型专利技术具有加工精度高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的滚齿机
本技术涉及齿轮加工设备的
，尤其是涉及一种高精度的滚齿机。
技术介绍
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。现有授权公告号为CN206952303U的中国专利，提供了一种滚齿机，其包括工作台、相互滑动连接在工作台上的前立柱与后立柱、竖直滑动连接在前立柱面向后立柱一侧的带有滚齿刀的刀架以及设置于工作台上且位于前立柱与后立柱之间的旋转平台，滚齿机还包括设置于旋转平台上方且跟随旋转平台同步旋转的下定位机构以及位于下定位机构正上方相对于下定位机构上下运动的上定位机构，上定位机构包括固定架以及设置于固定架上且与工件的上端弹性抵接的定位组件，定位组件能够配合下定位机构对工件进行弹性抵接，从而完成预定位。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当刀架运行时，刀架与工件接触时，会产生很多碎屑；由于碎屑较多，且质量较大，不易随冷却液流出工作台；碎屑易卡入工作台与旋转平台中，导致旋转平台转速下降，而刀架转速固定，从而导致工件的加工精度下降；故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高精度的滚齿机，其具有加工精度高的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度的滚齿机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上转动设置有旋转平台；所述机架的侧壁设置有吸气管道，所述吸气管道的一端连通有吸尘箱，其另一端设置有吸尘嘴；所述吸尘箱固定在机架的侧壁，所述吸尘箱中设置有滤布框；所述吸尘箱侧壁靠近其底壁处设置有吸风机，所述滤布框位于吸风机与吸气管道之间。通过采用上述技术方案，当工作台需要清洁时，工作人员可手持吸气管道，将吸尘嘴最准工作台；启动吸风机，工作台和旋转平台上的碎屑，通过吸尘嘴吸入吸尘箱中；滤布框位于吸风机与吸气管道之间，可使得碎屑与吸风机隔离，从而使得吸风机内保持洁净，使得吸风机正常工作，具有加工精度高的效果。本技术进一步设置为：所述吸尘嘴的外侧壁设置有吸尘面，所述吸尘面背离吸气管道倾斜设置。通过采用上述技术方案，吸尘面的设置，通过减小吸尘嘴的截面积，增大吸尘嘴处的吸尘气压；在吸风机相同的工作效率下，吸尘嘴处的气压增大，使得工作台上的碎屑能够被快速吸入吸尘嘴中，最终进入吸尘箱，实现碎屑的收集。本技术进一步设置为：所述吸尘嘴靠近吸尘面方向的端壁设置有刷毛，所述刷毛沿吸尘嘴的周向设置。通过采用上述技术方案，考虑到旋转平台与工作台之间存在缝隙，工作人员可通过吸尘嘴上的刷毛，对二者之间的缝隙进行刷扫；使得旋转平台正常旋转，从而提高产品的加工精度。本技术进一步设置为：所述刷毛贴合于吸尘嘴方向的侧壁设置有安装框，所述吸尘嘴靠近安装框处设置有供安装框插入的固定槽；所述固定槽的底壁设置有可与安装框磁性相吸的磁性件。通过采用上述技术方案，刷毛粘固在安装框的周向，通过安装框插入固定槽中，实现刷毛与吸尘嘴的安装；磁性件可与安装框通过磁性相吸，实现固定，从而实现刷毛与吸尘嘴的快速拆卸与安装。本技术进一步设置为：所述机架的侧壁设置有卡接装置，所述卡接装置包括L形的卡接块和拉伸弹簧；所述机架的侧壁设置有供卡接块插入的插入槽，所述拉伸弹簧位于插入槽内；所述拉伸弹簧的一端与插入槽的底壁固定连接，其另一端与卡接块位于插入槽内的端壁固定连接；所述插入槽的内侧壁设置有限位槽，所述卡接块靠近拉伸弹簧方向的侧壁设置有限位板。通过采用上述技术方案，卡接块受拉伸弹簧的作用，有朝向机架方向移动的趋势；将吸气管道放置在卡接块与机架之间，拉伸弹簧使得卡接块与吸气管道相抵接，从而使得吸气管道紧紧贴在机架的侧壁，实现吸气管道的固定；限位板的设置，一方面，用于保护拉伸弹簧在弹性范围内形变，延长拉伸弹簧的使用寿命；另一方面，能够减少卡接块从固定槽中脱离的情况发生。本技术进一步设置为：所述卡接块远离拉伸弹簧的端壁朝向机架方向设置有限位块，所述限位块可与机架的侧壁相抵接。通过采用上述技术方案，当工作人员从卡接块和机架之间取出吸气管道时，卡接块受拉伸弹簧的作用，与机架的侧壁相抵接；当工作人员使用完吸气管道，需要放回时，需要用手指拨动卡接块，操作难度较大；限位块的设置，能够与机架的侧壁相抵接，使得卡接块与机架之间存在一定距离，从而便于工作人员拉动卡接块，便于吸气管道的取出和放入。本技术进一步设置为：所述限位块与卡接块贴合于吸尘嘴处的侧壁设置有缓冲垫。通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置，一方面，能够减小卡接块受拉伸弹簧的作用与吸气管道相抵接时产生的冲击力，能够起到缓冲和保护作用；另一方面，能够增大卡接块与吸气管道之间的摩擦力，减少吸气管道从卡接块与机架之间滑脱的现象发生。本技术进一步设置为：所述吸气管道靠近吸尘嘴方向的侧壁固定设置有移动把手，所述卡接块位于插入槽外部的侧壁设置有供移动把手插入的移动槽。通过采用上述技术方案，移动把手的设置，一方面，可与移动槽的内侧壁相抵接，使得吸气管道稳定地固定在卡接块与机架之间，减少吸气管道滑脱的现象发生；另一方面，便于工作人员从卡接块与机架之间移出吸气管道；移动槽用于定位，供移动把手插入。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当工作台需要清洁时，工作人员可手持吸气管道，将吸尘嘴最准工作台；启动吸风机，工作台和旋转平台上的碎屑，通过吸尘嘴吸入吸尘箱中；滤布框位于吸风机与吸气管道之间，可使得碎屑与吸风机隔离，从而使得吸风机内保持洁净，使得吸风机正常工作；2.卡接块受拉伸弹簧的作用，有朝向机架方向移动的趋势；将吸气管道放置在卡接块与机架之间，拉伸弹簧使得卡接块与吸气管道相抵接，从而使得吸气管道紧紧贴在机架的侧壁，实现吸气管道的固定；限位板的设置，一方面，用于保护拉伸弹簧在弹性范围内形变，延长拉伸弹簧的使用寿命；另一方面，能够减少卡接块从固定槽中脱离的情况发生。附图说明图1是实施例中一种高精度的滚齿机的结构示意图；图2是实施例中用于体现磁性件与固定槽之间位置关系的爆炸图；图3是实施例中一种高精度的滚齿机的剖视图。图中，1、机架；11、刀架；12、工作台；121、旋转平台；13、插入槽；131、限位槽；2、吸气管道；21、吸尘箱；211、滤布框；212、吸风机；22、吸尘嘴；221、吸尘面；222、刷毛；2221、安装框；223、固定槽；2231、磁性件；23、移动把手；3、卡接装置；31、卡接块；311、限位板；312、限位块；313、缓冲垫；314、移动槽；32、拉伸弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种高精度的滚齿机，包括机架1，机架1上通过螺栓固定有刀架11和工作台12，工作台12上通过轴承转动连接有旋转平台121；机架1的侧壁设置有吸气管道2，吸气管道2优选为金属软管；吸气管道2的一端连通有吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度的滚齿机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(12)，所述工作台(12)上转动设置有旋转平台(121)；其特征在于：所述机架(1)的侧壁设置有吸气管道(2)，所述吸气管道(2)的一端连通有吸尘箱(21)，其另一端设置有吸尘嘴(22)；所述吸尘箱(21)固定在机架(1)的侧壁，所述吸尘箱(21)中设置有滤布框(211)；所述吸尘箱(21)侧壁靠近其底壁处设置有吸风机(212)，所述滤布框(211)位于吸风机(212)与吸气管道(2)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度的滚齿机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(12)，所述工作台(12)上转动设置有旋转平台(121)；其特征在于：所述机架(1)的侧壁设置有吸气管道(2)，所述吸气管道(2)的一端连通有吸尘箱(21)，其另一端设置有吸尘嘴(22)；所述吸尘箱(21)固定在机架(1)的侧壁，所述吸尘箱(21)中设置有滤布框(211)；所述吸尘箱(21)侧壁靠近其底壁处设置有吸风机(212)，所述滤布框(211)位于吸风机(212)与吸气管道(2)之间。


2.根据权利要求1所述的一种高精度的滚齿机，其特征在于：所述吸尘嘴(22)的外侧壁设置有吸尘面(221)，所述吸尘面(221)背离吸气管道(2)倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种高精度的滚齿机，其特征在于：所述吸尘嘴(22)靠近吸尘面(221)方向的端壁设置有刷毛(222)，所述刷毛(222)沿吸尘嘴(22)的周向设置。


4.根据权利要求3所述的一种高精度的滚齿机，其特征在于：所述刷毛(222)贴合于吸尘嘴(22)方向的侧壁设置有安装框(2221)，所述吸尘嘴(22)靠近安装框(2221)处设置有供安装框(2221)插入的固定槽(223)；所述固定槽(223)的底壁设置有可与安装框(2221)磁性相吸的磁性件(2231...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文成，林海，
申请(专利权)人：常州市武进良发机械传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32