一种金属冲压精度调整结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属冲压精度调整结构，属于属产品冲压领域，其包括上模和下模，所述上模内嵌设有冲子，所述冲子底端由上模内伸出，所述下模上表面开设有安装槽，所述安装槽开设有冲子正下方，所述安装槽内安装有施力机构和调整块，所述施力机构与调整块之间形成有施力间隙，冲压产品的待折弯处位于施力间隙内；所述调整块朝向施力机构一侧形成有调整槽，所述调整槽与竖直平面之间的夹角与冲压产品的折弯部角度相同，合模状态下所述冲子推动施力机构朝向调整块运动并推动冲压产品的折弯部与调整槽的槽壁贴合。本实用新型专利技术具有使产品折弯角度满足精度满足公差要求的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压精度调整结构
本技术涉及金属产品冲压加工领域，特别涉及一种金属冲压精度调整结构。
技术介绍
为配合设计越来越复杂、集成度要求越来越高的电子产品生产需要，金属冲压产品的精度需要满足更高的要求，对于折弯角度的精度要求也越来越高，现有技术中金属冲压产品的折弯通常采用成型工站一次成型，但是受到材料性能以及材料壁厚差异的影响，难以保证每次生产产品都能够满足角度的公差要求，此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属冲压精度调整结构，通过滑块的运动对冲压件的折弯处进行调整，具有使产品折弯角度满足精度满足公差要求的效果。一种金属冲压精度调整结构，包括上模和下模，所述上模内嵌设有冲子，所述冲子底端由上模内伸出，所述下模上表面开设有安装槽，所述安装槽开设有冲子正下方，所述安装槽内安装有施力机构和调整块，所述施力机构与调整块之间形成有施力间隙，冲压产品的待折弯处位于施力间隙内；所述调整块朝向施力机构一侧形成有调整槽，所述调整槽与竖直平面之间的夹角与冲压产品的折弯部角度相同，合模状态下所述冲子推动施力机构朝向调整块运动并推动冲压产品的折弯部与调整槽的槽壁贴合。本技术进一步设置为：所述施力机构包括固定块和滑移件，所述固定块固定连接在安装槽内，所述固定块的顶壁与朝向调整块一侧的侧壁之间形成有楔形面，所述滑移件上形成有滑移面，所述滑移面与楔形面相互贴合，所述楔形面上平行于长度方向固定连接有滑块，所述滑移面上开设有与滑块适配的滑槽，所述滑块嵌设于滑槽内，所述滑块与滑槽之间滑移连接；所述下模位于安装槽下方开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有复位件，所述上模与下模打开时，所述复位件推动滑移件由安装槽槽口处伸出，所述冲子推动滑移件由安装槽伸出处朝向调整槽运动。本技术进一步设置为：所述复位件包括顶杆和复位弹簧，所述顶杆沿竖直方向设置在容纳槽内，所述顶杆包括头部和杆部，所述头部直径大于杆部直径，所述复位弹簧一端沿竖直方向设置在容纳槽内，所述复位弹簧一端与容纳槽槽底固定，另一端与头部固定，所述顶杆顶端穿过复位弹簧并由容纳槽槽底穿过进入安装槽内与滑移件底壁抵接，所述复位弹簧原长状态下，所述滑移件顶端由安装槽内伸出。本技术进一步设置为：所述固定块上连接有定位块，所述复位弹簧原长状态下，所述滑移件远离调整块一侧与定位块侧壁抵接。本技术进一步设置为：所述上模包括由上至下依次连接的模座、垫板和模板，所述模板上的表面开设有放置槽，所述冲子包括限位部和施力部，所述限位部嵌设于放置槽内，所述施力部穿过放置槽槽底；所述施力部下表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有调节弹簧，所述调节弹簧一端固定在弹簧槽的槽底，另一端与放置槽底壁抵接，所述调节弹簧原长状态下，所述限位部顶端由放置槽内伸出；所述垫板与上模板贴合处穿设有调节杆，所述调节杆端部由垫板内伸出，所述调节杆与垫板滑移连接，所述调节杆推动限位部上下移动。本技术进一步设置为：所述调节杆由垫板内伸出一端连接有握持部。在对冲压产品进行折弯时，将冲压产品放置于下模上，待折弯部位于施力间隙之间，令上模朝向下模运动，当上模与下模合模时，重做的施力部与滑移件的上表面接触并推动滑移件沿楔形面运动至最低点，滑移件即可对冲压工件的待折弯处施加推力，推动其与调整槽的槽壁贴合，即可使零件折弯角度达到精度要求。折弯完毕后，上模抬起，复位弹簧恢复原长状态，推动滑移块上移至与定位块侧壁贴合，滑移块重新由安装槽内伸出，以备下一次加工。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过冲子以、施力机构以及调整块的设置，即可对冲压产品角度进行调整，从而满足折弯角度的精度要求；2.通过复位件的设置，以便滑移件恢复原始状态，配合后续加工；3.通过调节弹簧和调节杆的设置，对冲子的位置进行调整，配合不同的加工需要。附图说明图1为本技术中用于体现整体的结构示意图；图2为本技术中用于体现合模状态的结构示意图；图3为本技术中用于体现滑块与滑槽配合关系的结构示意图；图4为图1中A部放大图；图5为图2中B部放大图；图6为图1中C部放大图。图中，1、上模；11、模座；12、垫板；121、调节杆；122、握持部；13、模板；131、放置槽；2、下模；21、安装槽；22、容纳槽；3、冲子；31、限位部；311、弹簧槽；312、调节弹簧；32、施力部；4、施力机构；41、固定块；411、楔形面；412、滑块；42、滑移件；421、滑槽；422、滑移面；43、定位块；5、调整块；51、调整槽；52、施力间隙；6、复位件；61、顶杆；611、头部；612、杆部；62、复位弹簧；7、冲压产品。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图1至图5所示，为本技术设计的一种金属冲压精度调整结构，包括上模1和下模2，上模1内嵌设有冲子3，冲子3底端由上模1内伸出，下模2上表面开设有安装槽21，安装槽21开设有冲子3正下方，安装槽21内安装有施力机构4和调整块5，施力机构4与调整块5之间形成有施力间隙52，冲压产品7的待折弯处位于施力间隙52内。如图1至图5所示，调整块5朝向施力机构4一侧形成有调整槽51，调整槽51与竖直平面之间的夹角与冲压产品7的折弯部角度相同；施力机构4包括固定块41和滑移件42，固定块41固定连接在安装槽21内，固定块41的顶壁与朝向调整块5一侧的侧壁之间形成有楔形面411，滑移件42上形成有滑移面422，滑移面422与楔形面411相互贴合，楔形面411上平行于长度方向固定连接有滑块412，滑移面422上开设有与滑块412适配的滑槽421，滑块412嵌设于滑槽421内，滑块412与滑槽421之间滑移连接。如图3至图5所示，下模2位于安装槽21下方开设有容纳槽22，容纳槽22内设置有复位件6，上模1与下模2打开时，复位件6推动滑移件42由安装槽21槽口处伸出，冲子3推动滑移件42由安装槽21伸出处朝向调整槽51运动。复位件6包括顶杆61和复位弹簧62，顶杆61沿竖直方向设置在容纳槽22内，顶杆61包括头部611和杆部612，头部611直径大于杆部612直径，复位弹簧62一端沿竖直方向设置在容纳槽22内，复位弹簧62一端与容纳槽22槽底固定，另一端与头部611固定，顶杆61顶端穿过复位弹簧62并由容纳槽22槽底穿过进入安装槽21内与滑移件42底壁抵接，复位弹簧62原长状态下，滑移件42顶端由安装槽21内伸出。如图4和图5所示，固定块41上连接有定位块43本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冲压精度调整结构，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)内嵌设有冲子(3)，所述冲子(3)底端由上模(1)内伸出，所述下模(2)上表面开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)开设有冲子(3)正下方，所述安装槽(21)内安装有施力机构(4)和调整块(5)，所述施力机构(4)与调整块(5)之间形成有施力间隙(52)，冲压产品(7)的待折弯处位于施力间隙(52)内；/n所述调整块(5)朝向施力机构(4)一侧形成有调整槽(51)，所述调整槽(51)与竖直平面之间的夹角与冲压产品(7)的折弯部角度相同，合模状态下所述冲子(3)推动施力机构(4)朝向调整块(5)运动并推动冲压产品(7)的折弯部与调整槽(51)的槽壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压精度调整结构，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)内嵌设有冲子(3)，所述冲子(3)底端由上模(1)内伸出，所述下模(2)上表面开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)开设有冲子(3)正下方，所述安装槽(21)内安装有施力机构(4)和调整块(5)，所述施力机构(4)与调整块(5)之间形成有施力间隙(52)，冲压产品(7)的待折弯处位于施力间隙(52)内；
所述调整块(5)朝向施力机构(4)一侧形成有调整槽(51)，所述调整槽(51)与竖直平面之间的夹角与冲压产品(7)的折弯部角度相同，合模状态下所述冲子(3)推动施力机构(4)朝向调整块(5)运动并推动冲压产品(7)的折弯部与调整槽(51)的槽壁贴合。


2.根据权利要求1所述的一种金属冲压精度调整结构，其特征在于：所述施力机构(4)包括固定块(41)和滑移件(42)，所述固定块(41)固定连接在安装槽(21)内，所述固定块(41)的顶壁与朝向调整块(5)一侧的侧壁之间形成有楔形面(411)，所述滑移件(42)上形成有滑移面(422)，所述滑移面(422)与楔形面(411)相互贴合，所述楔形面(411)上平行于长度方向固定连接有滑块(412)，所述滑移面(422)上开设有与滑块(412)适配的滑槽(421)，所述滑块(412)嵌设于滑槽(421)内，所述滑块(412)与滑槽(421)之间滑移连接；
所述下模(2)位于安装槽(21)下方开设有容纳槽(22)，所述容纳槽(22)内设置有复位件(6)，所述上模(1)与下模(2)打开时，所述复位件(6)推动滑移件(42)由安装槽(21)槽口处伸出，所述冲子(3)推动滑移件(42)由安装槽(21)伸出处朝向调整槽(51)运动。


3.根据权利要求2所述的一种金属冲压精度调整结构，其特征在于：所述复位件(6)包括顶杆(61)和复位弹簧(62)，所述顶杆(61)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：金岩，沈豪，
申请(专利权)人：怡得乐电子杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33