具备推料机构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，尤其是一种具备推料机构的冲压模具，针对现有工件在完成冲压后，大多采用人工进行脱模，费时费力，效率低的问题，现提出如下方案，其包括冲压台，所述冲压台上开设有落料孔，冲压台的顶部固定安装有模具，模具上开设有模孔，所述冲压台的一侧开设有与落料孔相连通的滑孔，滑孔内滑动安装有挡板，挡板的顶部与模具的底部相接触，所述滑孔的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽，转动槽内转动安装有螺杆，挡板的顶部固定安装有连接块，连接块与螺杆螺纹连接，所述模具的一侧开设有凹槽，本实用新型专利技术可以快速完成工件的脱模工作，节省人力，提高工作效率，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
具备推料机构的冲压模具
本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种具备推料机构的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。现有技术中，工件在完成冲压后，大多采用人工进行脱模，费时费力，效率低，因此我们提出了一种具备推料机构的冲压模具，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决工件在完成冲压后，大多采用人工进行脱模，费时费力，效率低的缺点，而提出的一种具备推料机构的冲压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具备推料机构的冲压模具，包括冲压台，所述冲压台上开设有落料孔，冲压台的顶部固定安装有模具，模具上开设有模孔，所述冲压台的一侧开设有与落料孔相连通的滑孔，滑孔内滑动安装有挡板，挡板的顶部与模具的底部相接触，所述滑孔的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽，转动槽内转动安装有螺杆，挡板的顶部固定安装有连接块，连接块与螺杆螺纹连接，所述模具的一侧开设有凹槽，螺杆的一端延伸至凹槽内，且螺杆的外侧固定套设有位于凹槽内的第一锥形齿轮，所述模具的顶部开设有一侧为开口的安装槽，安装槽的底部内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆的底端延伸至凹槽内并固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述安装槽的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴，转动轴的外侧固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，所述转动轴的外侧固定安装有两个连接杆，两个连接杆的一端固定安装有同一个弧形推板。优选的，所述冲压台的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有丝杆，丝杆与挡板螺纹连接。优选的，所述落料孔的一侧内壁上固定安装有固定块，挡板的一侧开设有固定槽，固定块与固定槽相卡装。优选的，所述滑孔的侧壁焊接有滑轨，挡板的外侧固定安装有滑块，滑块与滑轨滑动连接，安装槽的底部内壁上固定安装有轴承，蜗杆的外侧与轴承的内圈固定连接。优选的，所述冲压台的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，安装板的顶部设有传送带，传送带位于冲压台的下方。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案使用时，电机带动丝杆转动，丝杆转动带动与其螺纹连接的挡板向左滑动，挡板的移动带动连接块移动，连接块的移动使与其螺纹连接的螺杆转动，从而使两个连接杆带动弧形推板转动，当挡板移动到模孔的左侧时，弧形推板正好与工件的顶部接触，随着挡板继续向左滑动，弧形推板推动工件向下移动，防止工件卡在模孔内，使工件脱离模孔经过落料孔落在传送带上，经传送带传送到下一工序；本技术可以快速完成工件的脱模工作，节省人力，提高工作效率，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种具备推料机构的冲压模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种具备推料机构的冲压模具的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种具备推料机构的冲压模具的模具、转动轴、蜗轮、蜗杆和连接杆连接的俯视部分结构示意图。图中：1冲压台、2模具、3模孔、4落料孔、5传送带、6滑孔、7挡板、8电机、9丝杆、10转动槽、11螺杆、12连接块、13凹槽、14第一锥形齿轮、15安装槽、16蜗杆、17第二锥形齿轮、18转动轴、19蜗轮、20连接杆、21弧形推板。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-图3，一种具备推料机构的冲压模具，包括冲压台1，冲压台1上开设有落料孔4，冲压台1的顶部固定安装有模具2，模具2上开设有模孔3，冲压台1的一侧开设有与落料孔4相连通的滑孔6，滑孔6内滑动安装有挡板7，挡板7的顶部与模具2的底部相接触，滑孔6的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽10，转动槽10内转动安装有螺杆11，挡板7的顶部固定安装有连接块12，连接块12与螺杆11螺纹连接，模具2的一侧开设有凹槽13，螺杆11的一端延伸至凹槽13内，且螺杆11的外侧固定套设有位于凹槽13内的第一锥形齿轮14，模具2的顶部开设有一侧为开口的安装槽15，安装槽15的底部内壁上转动安装有蜗杆16，蜗杆16的底端延伸至凹槽13内并固定安装有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮17相啮合，安装槽15的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴18，转动轴18的外侧固定套设有蜗轮19，蜗杆16与蜗轮19相啮合，转动轴18的外侧固定安装有两个连接杆20，两个连接杆20的一端固定安装有同一个弧形推板21。本实施例中，冲压台1的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定安装有丝杆9，丝杆9与挡板7螺纹连接，通过电机8驱动丝杆9转动。本实施例中，落料孔4的一侧内壁上固定安装有固定块，挡板7的一侧开设有固定槽，固定块与固定槽相卡装，固定块与固定槽卡装增加挡板7的稳固性。本实施例中，滑孔6的侧壁焊接有滑轨，挡板7的外侧固定安装有滑块，滑块与滑轨滑动连接，安装槽15的底部内壁上固定安装有轴承，蜗杆16的外侧与轴承的内圈固定连接，滑块与滑轨的设置使挡板7只能水平移动。本实施例中，冲压台1的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，安装板的顶部设有传送带5，传送带5位于冲压台1的下方，传送带对冲压完成的工件进行输送。实施例二参照图1-图3，一种具备推料机构的冲压模具，包括冲压台1，冲压台1上开设有落料孔4，冲压台1的顶部通过螺栓固定安装有模具2，模具2上开设有模孔3，冲压台1的一侧开设有与落料孔4相连通的滑孔6，滑孔6内滑动安装有挡板7，挡板7的顶部与模具2的底部相接触，滑孔6的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽10，转动槽10内转动安装有螺杆11，挡板7的顶部通过螺栓固定安装有连接块12，连接块12与螺杆11螺纹连接，模具2的一侧开设有凹槽13，螺杆11的一端延伸至凹槽13内，且螺杆11的外侧固定套设有位于凹槽13内的第一锥形齿轮14，模具2的顶部开设有一侧为开口的安装槽15，安装槽15的底部内壁上转动安装有蜗杆16，蜗杆16的底端延伸至凹槽13内并通过螺栓固定安装有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮17相啮合，安装槽15的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴18，转动轴18的外侧固定套设有蜗轮19，蜗杆16与蜗轮19相啮合，转动轴18的外侧通过螺栓固定安装有两个连接杆20，两个连接杆20的一端通过螺栓固定安装有同一个弧形推板21。本实施例中，冲压台1的一侧通过螺栓固定安装有电机8，电机8的输出轴上通过螺栓固定安装有丝杆9，丝杆9与挡板7螺纹连接，通过电机8驱动丝杆9转动。本实施例中，落料孔4的一侧内壁上通过螺栓固定安装有固定块，挡板7的一侧开设有固定槽，固定块与固定槽相卡装，固定块与固定槽卡装增加挡板7的稳固性。本实施例中，滑孔6的侧壁焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备推料机构的冲压模具，包括冲压台(1)，其特征在于，所述冲压台(1)上开设有落料孔(4)，冲压台(1)的顶部固定安装有模具(2)，模具(2)上开设有模孔(3)，所述冲压台(1)的一侧开设有与落料孔(4)相连通的滑孔(6)，滑孔(6)内滑动安装有挡板(7)，挡板(7)的顶部与模具(2)的底部相接触，所述滑孔(6)的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽(10)，转动槽(10)内转动安装有螺杆(11)，挡板(7)的顶部固定安装有连接块(12)，连接块(12)与螺杆(11)螺纹连接，所述模具(2)的一侧开设有凹槽(13)，螺杆(11)的一端延伸至凹槽(13)内，且螺杆(11)的外侧固定套设有位于凹槽(13)内的第一锥形齿轮(14)，所述模具(2)的顶部开设有一侧为开口的安装槽(15)，安装槽(15)的底部内壁上转动安装有蜗杆(16)，蜗杆(16)的底端延伸至凹槽(13)内并固定安装有第二锥形齿轮(17)，第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(17)相啮合，所述安装槽(15)的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴(18)，转动轴(18)的外侧固定套设有蜗轮(19)，蜗杆(16)与蜗轮(19)相啮合，所述转动轴(18)的外侧固定安装有两个连接杆(20)，两个连接杆(20)的一端固定安装有同一个弧形推板(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具备推料机构的冲压模具，包括冲压台(1)，其特征在于，所述冲压台(1)上开设有落料孔(4)，冲压台(1)的顶部固定安装有模具(2)，模具(2)上开设有模孔(3)，所述冲压台(1)的一侧开设有与落料孔(4)相连通的滑孔(6)，滑孔(6)内滑动安装有挡板(7)，挡板(7)的顶部与模具(2)的底部相接触，所述滑孔(6)的顶部内壁上开设有一侧设为开口的转动槽(10)，转动槽(10)内转动安装有螺杆(11)，挡板(7)的顶部固定安装有连接块(12)，连接块(12)与螺杆(11)螺纹连接，所述模具(2)的一侧开设有凹槽(13)，螺杆(11)的一端延伸至凹槽(13)内，且螺杆(11)的外侧固定套设有位于凹槽(13)内的第一锥形齿轮(14)，所述模具(2)的顶部开设有一侧为开口的安装槽(15)，安装槽(15)的底部内壁上转动安装有蜗杆(16)，蜗杆(16)的底端延伸至凹槽(13)内并固定安装有第二锥形齿轮(17)，第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(17)相啮合，所述安装槽(15)的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴(18)，转动轴(18)的外侧固定套设有蜗轮(19)，蜗杆(16)与蜗轮(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成福，初韩亭，张潇艺，邵学文，李书晓，
申请(专利权)人：烟台锐盛汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37